SU958140A1 - Устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса - Google Patents
Устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса Download PDFInfo
- Publication number
- SU958140A1 SU958140A1 SU813257721A SU3257721A SU958140A1 SU 958140 A1 SU958140 A1 SU 958140A1 SU 813257721 A SU813257721 A SU 813257721A SU 3257721 A SU3257721 A SU 3257721A SU 958140 A1 SU958140 A1 SU 958140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- unloading articles
- levers
- interplate
- pushers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке давлением и может быть использовано в прессах дл производства лис-товых изделий, например фанеры.
Извест.но устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода, св занного с размещенными по обе стороны от накопительной -этажерки из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкател ми 1.
Однако в данном устройстве рычаги имеют посто нную длину, что требует повышенной прочности устройства и соответствующего увеличени размеров дл обеспечени надежного выталкивани приклеившегос к греющей плите издели . Это затрудн ет использование данного механизма при малых межплйтных промежутках. Кроме того, траектори движени толкающего органа такова/что он совершает не только в направлении выгрузки издели (вдоль оси пресса), но и в перпендикул рном ему направлении, что может вызвать повреждение кромок изделий.
Целью -изобретени вл етс повышение надехсности выталкивани изделий из пресса.
Цель достигаетс тем, что устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода , св занного с размещенными по обе стороны от накопительной этажерки из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкател ми, снабжено установленными параллельно валам с возг можностью поворота относительно сво10 их продольных осей штангами и колонками с отверсти ми,расположенными напротив межплитных промежутков, при этом штанги соединены своими концами с рычагами,а толкатели жестко за15 креплены на штангах и пропущены через упбм нутые отверсти колонок.
Выбором размеро рычагов обеспе- чиваетс траектори движени рабочего конца толкател , имеюща в рабо20 чей зоне форму, близкую к пр мой, параллельной наравлению выгрузки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в аксонометрии-, на фиг.2- схема действи .правой части устрой25 ства, относ щейс к одному межплитному , промежутку.
Устройство с помощью кронштейнов 1 и 2 крепитс к станине 3 пресса . Оно содержит рычаги 4 и 5, зак30 репленные при помощи шпонок на валах б и 7, поворачивающиес вместе с ними.. По концам рычагов 4 и 5 предусмотрены отверсти дл установки .в них с возможностью поворота относительно вертикальной оси штанг 8 и 9, к KOTOpbJM жестко прикреплены толкатели 10. Их количество определ етс числом межплитных промежутков .
На станине 3 пресса закреплены кронштейны 11 и 12, предназначенные дл установки в них свободно вращающихс относительно вертикальных направл ющих колонок и,Череэ отверсти в которых проход т .толкатли 10. Отверсти расположены напрот межплитных промежутков.
Синхронный привод правой и левой половин-устройства осуществл етс одним из известных способов, например через механизм с коническими шестерн ми.
При поворачивании рычагов 4 и 5 концы толкателей 10 движутс по траектории 14 (см. фиг. 2) до упора в кромку издели 15, лежащего Hai греющей плите 16 пресса, и перемещают изделие на рассто ние, достаточное дл выхода его противоположного конца на край плиты 16.
Как следует из фиг. 2, вылет толкател на прот жении цикла все врем увеличиваетс от малой величины А до максимального размера Б в конце хода.
Форма траектории 14 в рабочей зон т.е. в межплитном промежутке, близка в пр мой, параллельной направлению выгрузки издели .
Дл уменьшени суммарной нагрузки на механизм в момент срыва изделий толкатели 10 могут (попарно дл каждого промежутка) изготавливатьс различной длины, что обеспечивает поочередное их контактирование с издели ми .
Увеличение жесткости выталкивающего устройства за счет уменьшени его вылета, в момент приложени максимальной нагрузки, позвол ет уменьшить межплитны| промежуток и, следовательно , сокращает вспомогательное врем при смыканий и размыкании пресса.
При малых циклах прессовани , обеспечиваемых современной технологией производства неметаллических материалов , когда вспомогательное врем сопоставимо со временем прессовани , уменьшение его дает рост производительности оборудовани до 20%.
Кроме того, уменьшение межплитного промежутка снижает металлоемкость, оборудовани за счет уменьшени его габаритных размеров.
Claims (1)
1. Патент США № 3339757, кл. 214-16. б, 05.09.67 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257721A SU958140A1 (ru) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257721A SU958140A1 (ru) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958140A1 true SU958140A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=20946635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813257721A SU958140A1 (ru) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958140A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-23 SU SU813257721A patent/SU958140A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3122293A (en) | Apparatus for forming individual pads from otherwise continuous batt strips | |
SU507209A3 (ru) | Машина дл гофрировани пластмассовых труб | |
DE8105669U1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonziegeln | |
US4065003A (en) | Raisable and lowerable mat-loading and press-tray unloading device for a multi-lever press | |
EP0854338B1 (de) | Trockner für band- oder plattenförmiges Gut | |
DE102011011258B4 (de) | Ofenanlage und Verfahren zur Wärmebehandlung von Werkstücken | |
ES413423A1 (es) | Dispositivo de prensa de funcionamiento continuo para la fabricacion de placas, tales como placas de virutas, placas de fibras o similares. | |
SU958140A1 (ru) | Устройство дл выгрузки изделий из этажного пресса | |
US4185648A (en) | Machine for treating sheets of variable width | |
DE69020720T2 (de) | Vorrichtung zur Plattenbearbeitung unter Verwendung einer Raupenkette. | |
US3170189A (en) | Multi-plate hot press | |
FI71686C (fi) | Kontinuerligt driven maskin foer torkning och stoetfogning av traefaner. | |
US5059321A (en) | Device for expressing plant matter, particularly for re-pressing sugar-beet chips | |
US2685374A (en) | Sheet transposing apparatus | |
US2862291A (en) | Apparatus and method for separating pressed board from caul plates | |
DE2553434C2 (de) | Durchlaufpresse zum Laminieren eines Stapels von Brettern, Latten, Leisten o.dgl. | |
FR2183200A1 (en) | Upsetting press feeder - for round cross section bars adaptable for bars of different dias | |
DE2421086A1 (de) | Presse mit mehreren permanent beheizten pressplatten | |
DE1607616B1 (de) | Vorrichtung zum Austragen und Zerkleinern pressfaehiger Massen,insbesondere Teerdolomitmasse,aus einem Vorratsbunker | |
US2310958A (en) | Apparatus for molding meats | |
US2712798A (en) | Dough moulding machine | |
DE2109071C3 (de) | Förder- und Trocknungseinrichtung für keramische Formlinge | |
SU812598A1 (ru) | Пресс непрерывного действи | |
US3672489A (en) | Exit rollway for rolled bars or rods in particular flat or profiled bars, with transverse conveyance device | |
DE10024688A1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln und Trocknen von Plattenmaterial |