SU956404A1 - Способ намотки нити в паковку и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

го золотника, гидравлически соединенного с иолост ми гидродвигател , сливной магистралью и с гидронасосом, имеет доиолнительные электрогидравлические золотники, кран уиравлеии  и блок унравлени , на кулачковом валу установлен электричеокий переключатель, а механизм раскладки нити имеет дополнительный кулачковый вал, установленный с возможностью механического взаимодействи  с толкателем дополнительного крана зправлени , при этом выход гидронасоса через дополнительные электрогидравлическне золотники и кран уиравлени  соединен дополнительно с управл ющим золотником, а электрический переключатель соединен с блоком зправлеИИЯ , другой выход которого подключен К

управл ющим входам дополнительных электрогидравлических золотников.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства дл  намотки нити в паковку. Устройство содержит механизм 1 раскладки нити (каретку), выполненный в внде кулачкового вала с кулачками 2 и имеющего электрический переключатель 3 с микропереключател ми 4, св занными с блоком 5 управлеии . Электрогидравлические золотники 6 и 7 св заны с краном 8 управлепи , толкатель которого установлен с возможностью взаимодействи  с кулачками 9 дополнительного кулачкового вала. Кулачки 2 установлены с возможностью механического взаимодействи  с толкателем крана 10 управлени . Управл ющий золотник 11 подключен к полост м гидродвигател  12, вал которого кинематически (не показано) св зан с механизмом 1 раскладки нити. Электрогидравлические золотники 13 и 14 гидравлически св заны с управл ющим золотником 11 и гидронасосом 15.

Устройство имеет также регул тор 16 скорости кольцевой нланки (ие показана) и предохранительный клапан 17 дл  защиты гидросистемы от перегрузок.

Оба кулачковых вала механизма раскладки нити имеют привод вращени  (не показан).

Устройство работает следующим образом .

При включении насоса 15 и привода кулачков 2 мехапизм 1 начинает работать, при этом масло в цепь управлени  золотником 11 поступает через электрогидравлический золотник 6, кран 10 управлени  и золотник 13. Масло поступает к золотиику Ни переключает его, насос 15 через дроссель регул тора 16 и золотник И подает масло в правую нолость гидродвигател  12 и вал кольцевой планки вращаетс  по часовой стрелке, перемеща  при этом кинематически св занную с ним каретку (механизм 1 раскладки нити).

Это перемещение происходит до тех иор, пока кулачки 2 не переключат кран

10 уиравленн  в другое положение. После переключени  крана управлени  в другое ноложение масло от насоса 15 через золотник 6 и золотник 13 будет поступать к золотнику 11 и переключит его вправо.

От насоса 15 через дроссель регул тора 16 и золотпик 11 масло иачииает поступать в левую полость гидродвигател  12, и вал кольцевой планки начинает вращатьс  против часовой стрелки, перемеща  при этом кинематически св занную с ним каретку 1 в иротивоиоложном направлении.

Перемещение каретки продолжаетс  до упора о рычаг крана 10 управлени . Рычаг под воздействием каретки переключает кран 10 управлепи  в начальное положение , и цикл работы механизма повтор етс . Кулачки 2 привод тс  во вращение от своего привода и, поворачива сь на валу,

0 сокращают длииу хода каретки до переключени  крана управлени  и таким образом обеспечивают наработку паковки с основной намоткой заданной формы и размеров .

3 По окончании наработки паковки кулачки переключател  3 воздействуют на микропереключатели 4, которые включают блок 5 управлеии . Блок 5 подключает к электросети электромагниты золотников 6 и 7, которые мгновенно срабатывают, i золотник 6 перекрывает поступление масла к крану 10 управлени , а золотник 7 открывает путь дл  масла к дополнительному крану 8 управлени , который переключаетс  кулачками 9. Кран 8 управлени  измен ет цикличность переключепи  золотника 11, и гидродвигатель 12 начинает работать по закопу, обеспечивающему раскладку нити с иосто пной амплит -дой ходов кольцевой планки и постепенным ее в одну сторону. При этом обеспечиваетс  наработка сло  па всю новерх ость паковки.

При наработке защитного сло  масло

от насоса 15 идет через золотиик 7, кран 8 управлени  и золотиик 13 к золотнику 11 и переключает его в крайнее левое положение , при этом открываетс  путь маслу от насоса 15 через дроссель регул тора 16 в правую полость гидродвигател  12. В этом случае вал начинает вращатьс  по часовой стрелке и перемещать кольцевую планку и кинематически св занную с валом каретку 1.

При движении каретки кулачок 9 упираетс  о рычаг (толкатель) крана 8 управлени  и переключает его в противоположное (крайнее правое) положение. Масло измен ет свое направление движени  и через золотник 13 поступает к золотнику 11 с другой Стороны, при этом переключа  его в крайнее левое положение . Масло от насоса 15, дроссель регул тора 16 и золотник II начинает поступать

5 в левую полость гидродвигател  12, обесшечива  вращение вала против часовой стрелки, а перемещение кольцевой планки и каретки 1 измен етс  на противоположное направление. Это перемещение продолжаетс  до упора о другой кулачок 9, который переключает кран управлени  в первоначальное -положение. Кулачки 9 расположены так, что обеспечива  посто нный размах хода кольцевой планки и каретки, смещают его в одну сторону на длину паковки , обеспечива  тем самым наработку поверхностного сло  на всю поверхность паковки.

После наработки нескольких подслоев защитного сло  нитей блок 5 отклю1чаетс  л механизм автоматически возвращаетс  к начальной схеме работы гидропривода.

Применение описанного устройства позвол ет получать качественные паковки заданЕюго веса, которые при нfeoбxoдимocти могут быть «облагорожены путем ст гивани  защитного сло .

Claims (3)

1. Способ намотки нити в паковку, по которому непрерывно направл емую нить последовательно раскладывают по длине вращающегос  патрона и уменьшают длину раскладки нити по мере увеличени  диаметра наматываемой паковки, отличающийс  тем, что, с целью защиты поверхности паковки от загр знени  и повреждени  путем создани  по ее длине дополнительного сло  нитей, после окончани  цикла основной намотки производ т дополнительную намотку паковки путем последовательной раскладки нити по длине патрона с последовательно увеличиваюп№Йс  длиной дополнительного сло , а процесс дополнительной намотки прекращают по достижении длины дополнительного сло , равной длине паковки после основной намотки.

2. Устройство дл  намотки нити в паковку, содержащее механизм раскладки нити, кинематически св занный с валом гидродвигател  и выполненный в виде кулачкового вала, имеющего привод вращени  и установленного с ваз1можностью механического взаимодействи  с толкателем крана управлени , гидронасос, выход которого через кран управлени  св зан с входами управл ющего золотника, гидравлически соединенного с полост ми гидродви5 гатели, сливной магистралью и с гидронасосом , отличающеес  тем, что, с целью защиты поверхности паковки от загр знени  и повреледени  путем создани  по ее длине дополнительного сло  нитей,

0 оно имеет дополнительные электрогидравлические золотники, кран управлени  и блок управлени , на кулачковом валу установлен электрический переключатель, а механизм раскладки нити имеет дополнительный кулачковый вал, установленный с возможностью механического взаимодействи  с толкателем дсшолнительного крана управлени , при этом выход гидронасоса через дополнительные электрогидравличес0 кие золотники и кран управлени  соединен дополнительно с управл ющим золотником , а электрический переключатель соединен с блоком управлени , другой выход которого подключен к управл ющим входам дополнительных электрогидравлпческих золотников.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

1. Регельман X.

3. «Машины дл  формировани  химических и минеральных волокон , Л., «Машиностроение, 1972, с. 236.