SU1406108A1 - Устройство дл управлени механизмом раскладки нити при намотке на бобину - Google Patents
Устройство дл управлени механизмом раскладки нити при намотке на бобину Download PDFInfo
- Publication number
- SU1406108A1 SU1406108A1 SU853945613A SU3945613A SU1406108A1 SU 1406108 A1 SU1406108 A1 SU 1406108A1 SU 853945613 A SU853945613 A SU 853945613A SU 3945613 A SU3945613 A SU 3945613A SU 1406108 A1 SU1406108 A1 SU 1406108A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- cycle
- input
- electric drive
- controlling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
(21)3945613/28-12
(22)19.08.85; (46) 30.06.88. Бюл. №24
(71)Специальное конструкторско-тех- нологическое бюро машин химических волокон Ленинградского машиностроительного объединени им. К.Маркса
(72)А,Ф.Этик и Р.Л.Рабкин (53) 677.053(088.8)
(56) Техническое описание машины FK-25-4P фирмы Бармаг, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ МЕХА- :НИЗМОМ РАСКЛАДКИ НИТИ ПРИ НАМОТКЕ НА БОБИНУ
(57) Изобретение относитс к автоматическим устройствам дл управлени механизмами раскладки нитевидных материалов при намотке их на бобину. Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе. Устройство содержит блок 13 программного управлени , сигналами с первого выхода которого осуществл етс реверс электропривода 1 механизма раскладки нити 12 на бобину 11 при взаимодействии планки 9 переключающего упора 7 с рабочим выключателем 16. Возврат планки 9 в начальное положение проис
-
(Л
с
Од
О 00
ходит по сигналам схемы 14 контрол окончани цикла работы. При отказе рабочего выключател .- 16 или залипавши силовых контактов реверсивного пускател 3, или неисправности в блоке 13 программного управлени планка 9 при своем движении воздействует на один из аварийных выключателей 15, вследствие чего на вход блока 18 аварийного останова подаетс сигнал на отключение электропривода 1, При заклинивании электродвигател 2 в процессе работы из-за механических неJ
Изобретение относитс к автоматическим устройствам дл управлени механизмами раскладки нити при намотке их на бобину и может быть использовано в производствах химических волокон и пр дильно-ткацких производствах текстильной промьпплениости.
Цель изобретеии - повышение надежности в работе.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит реверсивный электропривод 1, состо щий из электродвигател 2 с реверсивным пускателем 3, редуктор 4, гайку 5 и ходовой винт 6 механизма перемещени переключающего упора 7 с выступами 8 и планкой 9, нитеводители 10 наматываемой на бобину 11 нити 12, блок 13 программного управлени со схемой 14 контрол окончани цикла работы, аварийные выключатели 15, рабочий выключатель 16, реле 17 контрол цикла работы и блок 18 аварийного останова электропривода.
Реверсивный электропривод 1 кинематически св зан посредством гайки 5 и ходового винта 6 с переключающим упором 7 с выступами 8 и планкой 9, а электрически - с первым выходом блока 13 программного управлени , второй выход которого подключен посредством последовательно соединенных аварийных выключателей 15 ко входу реле 17 контрол цикла работы. Выход схемы 14 контрол окончани цикла раисправностей привода или механизма раскладки нити 12, когда планка 9 не контактирует ни с одним из аварийных выключателей 15, срабатывает реле 17 контрол цикла работы, настроенное на врем , несколько большее времени перемещени переключающего упора 7 и соответственно нитеводителей 10 из одного конечного положени в другое, что приводит также к срабатыванию блока 18 аварийного останова реверсивного электропривода I. 1 ил.
боты подсоединен к управл ющему входу реле 17 контрол цикла работы, выход которого св зан со входом блока 18 аварийного останова электро- привода.
Устройство работает следующим образом .
Нить 12 наматываетс на бобину 11
Q и раскладываетс на ней с помощью нитеводител 10. Раскладка нити 12 на бобине 11 осуществл етс посредством незначительного поворота нитеводител 10 вокруг своей оси. Этот по5 ворот осуществл етс при взаимодействии выступа 8 с нитеводителем 10 при возвратно-поступательном перемещении переключающего упора 7, осуществл емого от электродвигател 2 через ре0 дуктор 4 и пару ходовой винт 6 - гайка 5. В начальном положении планка 9 переключающего упора 7 всегда взаимодействует с рабочим выключателем 16. Пуск реверсивного электропривода 1
5 осуществл етс одновременно с пуском машины. Переключающий упор 7 перемещаетс вправо до тех пор, пока с первого выхода блока 13 программного управлени не будет подан сигнал на
0 реверс электропривода 1. При этом, планка 9 переключающего упора 7 начинает двигатьс влево до взаимодействи с рабочим выключателем 16. Обратный реверс электропривода 1 осуществл етс автоматически при подаче сигнала с первого выхода блока 13 программного управлени . Таким образом.
циклом работы вл етс врем перемещени переключающего упора 7 в обоих направлени х. Реверсивный электропривод 1 в процессе намотки нити на машине последовательно осуществл ет полные циклы своей работы. При наработке бобины 12 машина останавливаетс . Дл возврата планки 9 переключающего упора 7 в начальное положение при останове машины предназначена схема 14 контрол окончани цикла работы , котора поддерживает сигнал с первого выхода блока 13 программного управлени до момента воздействи планки 9 с рабочим выключателем 16.
При отказе, рабочего выключател 16, либо залипани силовых контактов реверсивного пускател 3 или неисправности в блоке 13 программного управлени , ведущей к несвоевременной подаче сигнала на реверсивный пускатель 3 электропривода 1, планка 9 переключающего упора 7 будет продолжать двигатьс вправо или влево до взаимодействи с одним из аварийных выключателей 15, вследствие чего на вход блока 18 аварийного останова будет подан сигнал отключени электропривода 1.
Однако, при заклинивании электродвигател 2 в процессе работы из-за механических неисправностей привода, когда планка 9 переключающего упора 7 не контактирует ни с одним из аварийных выключателей 15, срабатывает реле 17 контрол цикла работы, которое настроено на врем на 1-2 с, боль0
5
0
5
0
5
шее времени цикла работы реверсивного электропривода 1. Таким образом, если планка 9 переключающего упора 7 не возвратитс к рабочему выключателю 16 через врем цикла, что свидетельствует о механической неисправности в приводе, через 1-2 с реле 17 контрол цикла работы подает сигнал на вход блока 18 аварийного останова реверсивного электропривода 1.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл управлени механизмом раскладки нити при намотке на бобину , содержащее блок программного управлени со схемой контрол окончани цикла работы, реверсивный электропривод , кинематически св занный с механизмом перемещени нитеводителей и электрически с первым выходом блока программного управлени , второй выход которого подключен к первому из последовательно соединенных аварийных выключателей, а вход подсоединен к рабочему выключателю, отличающеес тем, что, с целью повьшени надежности в работе, оноимеет реле контрол цикла работы и блок аварийного останова реверсивного электропривода, причем вход реле контрол цикла работы св зан с вторым аварийным выключателем, управл ющий вход - с выходом схемы контрол окончани цикла работы, а выход подключен к входу блока аварийного останова реверсивного электропривода.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853945613A SU1406108A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Устройство дл управлени механизмом раскладки нити при намотке на бобину |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853945613A SU1406108A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Устройство дл управлени механизмом раскладки нити при намотке на бобину |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1406108A1 true SU1406108A1 (ru) | 1988-06-30 |
Family
ID=21194689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853945613A SU1406108A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Устройство дл управлени механизмом раскладки нити при намотке на бобину |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1406108A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-19 SU SU853945613A patent/SU1406108A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3540200A (en) | Automatic yarn piecing apparatus for ring spinning frame or the like | |
| US4387579A (en) | Brake for a warp knitting machine | |
| US3678673A (en) | Device for the mass spinning-in of spinning units in spindleless spinning machines | |
| GB892614A (en) | Improvements in or relating to winding machines | |
| US3348783A (en) | Winding apparatus | |
| SU1406108A1 (ru) | Устройство дл управлени механизмом раскладки нити при намотке на бобину | |
| SU871740A3 (ru) | Нитеподающее устройство дл текстильных машин | |
| JPS63171775A (ja) | チーズを形成する繊維機械の巻き取り部を制御する方法と装置 | |
| US3805507A (en) | Apparatus for stopping spindle assemblies of a textile yarn processing machine in a predetermined position | |
| US3256683A (en) | Spinning frame and automation means therefor | |
| US3224693A (en) | Control device for a winding machine | |
| EP0526404B1 (en) | Spinning frame | |
| US4159616A (en) | Method for controlling an open-end spinning frame and an apparatus therefor | |
| US4491905A (en) | Method for driving a motor used in a loom | |
| RU2030351C1 (ru) | Устройство для управления механизмом раскладки нити при намотке на бобину | |
| SU1102758A1 (ru) | Устройство дл управлени мотальным автоматом | |
| JPS6235502B2 (ru) | ||
| US2791820A (en) | Automatic start-stop controller for textile manufacturing machines | |
| US3604643A (en) | Ring rail lifting method and equipment for spinning machinery | |
| US3798929A (en) | Control means for filament storage devices | |
| JPS6036609Y2 (ja) | 紡機の変速装置 | |
| EP0142273B1 (en) | Apparatus for and method of starting a spinning operation in an open-end spinning machine | |
| US3861130A (en) | Auxiliary ring rail positioning means for textile twister or like machine | |
| US2922273A (en) | Builder controlled stop motion for textile machine | |
| US2714491A (en) | Interlocking control means for the stop-motions of multi-spindle machines |