SU956159A1 - Lathe - Google Patents

Lathe Download PDF

Info

Publication number
SU956159A1
SU956159A1 SU803008891A SU3008891A SU956159A1 SU 956159 A1 SU956159 A1 SU 956159A1 SU 803008891 A SU803008891 A SU 803008891A SU 3008891 A SU3008891 A SU 3008891A SU 956159 A1 SU956159 A1 SU 956159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
inertial
lathe
chuck
spindle
Prior art date
Application number
SU803008891A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Григорьевич Васин
Нашьат Исламович Ахметшин
Эдуард Михайлович ГОЦ
Николай Федорович Родиков
Валерий Федорович Шабалкин
Игорь Борисович Болдуев
Анатолий Владимирович Грачев
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU803008891A priority Critical patent/SU956159A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956159A1 publication Critical patent/SU956159A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК(54) LATHE MACHINE

1one

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам.The invention relates to machine tools.

Известны токарные станки, содержащие привод главного движени , расположенный обычно в передней бабке станка. Вращение щпиндел  в таких станках равномерно.Lathes are known that contain a main drive, typically located in the headstock of the machine. The rotation of the spindle in such machines evenly.

Однако при обработке высоколегированных , труднообрабатываемых металлов на токарных станках возникает сливна  стружка , что снижает производительность процесса , а также ухудщает услови  труда рабочего .However, when machining high-alloyed, difficult-to-work metals on lathes, drain chips occur, which reduces the productivity of the process and also worsens the working conditions of the worker.

Дл  интенсификации процесса резани  токарный станок оснащен инерционно-импульсным механизмом с цилиндрическими неуравновещенными сателлитами, причем его ведомое звено жестко соединено с инструментальным шпинделем 1.To intensify the cutting process, the lathe is equipped with an inertial-impulse mechanism with cylindrical unbalanced satellites, and its slave link is rigidly connected to the tool spindle 1.

Однако технологические операции, выполн емые на токарном станке, ограничены (например, невозможна операци  точени , так как резцедержатель снимаетс ).However, the machining operations performed on the lathe are limited (for example, a turning operation is impossible, since the tool holder is removed).

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей токарного станка.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the lathe.

Эта цель достигаетс  тем, что в предложенном станке корпус инерционно-импульсного механизма закреплен на передней бабке станка, а ведомый вал механизма соединен с патроном. Дл  ограничени  передачи крутильных колебаний на основной привод станка он снабжен упругими элементами, разS мещенными между патроном и шпинделем. Установка инерционно-импульсного механизма на передней бабке токарного станка позвол ет производить различные операции на станке (без сн ти  резцедержател ). Это расшир ет технологические возможности станка, сохран   преимушества применени  инерционно-импульсного механизма.This goal is achieved by the fact that in the proposed machine, the body of the inertial-pulse mechanism is fixed on the front head of the machine, and the driven shaft of the mechanism is connected to the chuck. To limit the transfer of torsional vibrations to the main drive of the machine, it is equipped with elastic elements, spaced between the chuck and the spindle. The installation of the inertial-impulse mechanism on the front of the lathe allows to perform various operations on the machine (without removing the toolholder). This expands the technological capabilities of the machine, while maintaining the advantages of using the inertial-pulsed mechanism.

Соединение патрона со шпинделем посредством упругих элементов позвол ет патрону с обрабатываемой деталью совершать неравномерное вращение с колебанием угловой скорости относительно среднего значени . Частота и амплитуда этих 1уэлебаний определ ютс  геометрическими параметрами инерционно-импульсного механизма, а также жесткостью упругих элементов. Приведенный момент инерции привода главного движени  станка практически невосприимчив к крутильным колебани м, передаваемым ему через упругие элементы.Connecting the chuck to the spindle by means of elastic elements allows the chuck with the workpiece to perform an uneven rotation with an oscillation of the angular velocity relative to the average value. The frequency and amplitude of these single vibrations are determined by the geometrical parameters of the inertial-pulsed mechanism, as well as the stiffness of the elastic elements. The reduced moment of inertia of the drive of the main movement of the machine is practically unresponsive to torsional vibrations transmitted to it through elastic elements.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Токарный станок, содержащий инерционно-импульсный механизм, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, корпус инерционно-импульсного механизма закреплен на передней бабке станка, а ведомый вал механизма соединен с патроном.1. A lathe containing an inertial-impulse mechanism, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the machine, the body of the inertial-impulse mechanism is fixed on the front headstock of the machine, and the driven shaft of the mechanism is connected to the chuck. 2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения передачи крутильных колебаний на основной привод, он снабжен упругими элементами, размещенными между патроном и шпинделем.2. Machine on π. 1, characterized in that, in order to limit the transmission of torsional vibrations to the main drive, it is provided with elastic elements placed between the chuck and the spindle.
SU803008891A 1980-11-28 1980-11-28 Lathe SU956159A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803008891A SU956159A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803008891A SU956159A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Lathe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956159A1 true SU956159A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20927802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803008891A SU956159A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Lathe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956159A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4635329A (en) Tool holder assembly for machine tools
JPS5976710A (en) Combination type finishing drilling and polishing roller tool
SU956159A1 (en) Lathe
US4126066A (en) Brake lathe harmonic damper
US4030402A (en) Tensioning device for a double drive profile cutter
KR102217335B1 (en) shot drill connection structure of gundrill device
US3301102A (en) Tool guide-locator
US3835516A (en) Machine tool with indexible tool support
SU878415A1 (en) Vibrowork device
JPH09155601A (en) Cutting method and cutting machine
SU1759568A1 (en) Tool for drilling deep holes
SU1172651A1 (en) Method of vibrational drilling
SU1271675A1 (en) Device for boring holes in flanges of shafts
SU1200470A2 (en) Machining lathe center
SU904919A1 (en) Method of working bodies of revolution by face milling cutters
SU1201058A1 (en) Turning method
SU573928A1 (en) Metal-working machine tool
SU1196143A1 (en) Method of working cylindrical hollow articles
KR19980040475U (en) Shelf pulleys with improved joining force
SU1440620A1 (en) Arrangement for machining the surfaces of rotation
SU971610A1 (en) Mandrel for chucking tool in elastically mounted spindle
SU1646688A1 (en) Automatic multispindle lathe
US3181399A (en) Angular cutting machine
SU1250402A1 (en) Method of continuous milling of cylindrical workpieces
SU344939A1 (en) TOOLS FOR CENTRING TIPS