SU573928A1 - Metal-working machine tool - Google Patents
Metal-working machine toolInfo
- Publication number
- SU573928A1 SU573928A1 SU752161249A SU2161249A SU573928A1 SU 573928 A1 SU573928 A1 SU 573928A1 SU 752161249 A SU752161249 A SU 752161249A SU 2161249 A SU2161249 A SU 2161249A SU 573928 A1 SU573928 A1 SU 573928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- metal
- machine tool
- working machine
- boring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлорежущим станкам, преимущественно дл чистовой одновременной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей типа втулки , установленных в процессе обработки в центрах.The invention relates to metal-cutting machines, mainly for finishing simultaneous machining of the inner and outer surfaces of hub-type parts installed during machining in centers.
Известны станки по авт. св. № 555993, которые содержат установленную внутри вращающегос щпиндел одной из головок на опорах скольжени борштангу с расточным резцом, соединенную с резцедержателем обточного резца и синхронно с ним перемещаемую .Known machines auth. St. No. 555993, which contain a boring bar with a boring cutter mounted inside the rotating shpindl of one of the heads on the slide supports, connected to the tool holder of the turning tool and moved synchronously with it.
Однако нар ду с обеспечением высокой точности и производительности, известные станки имеют ограниченные технологические возможности.. Многие детали типа втулки имеют значительную разность размеров внутренней и наружной обрабатываемых поверхностей , а также выполн ютс биметаллическими , когда, например, внутренн поверхность стальной детали армирована цветным сплавом. В обоих указанных случа х одновременна обработка наружных и внутренних поверхностей деталей типа втулки на известных станках затруднена, так как оптимальцые значени скоростей резани значительно отличаютс .However, along with ensuring high accuracy and productivity, well-known machines have limited technological capabilities. Many parts such as bushings have a significant difference in the dimensions of the inner and outer surfaces to be machined, and are also bimetallic when, for example, the inner surface of a steel part is reinforced with colored alloy. In both of these cases, the simultaneous processing of the outer and inner surfaces of parts such as a sleeve on known machines is difficult, since the optimum values of the cutting speeds are significantly different.
В известном станке, как дл обработки наружных, так и дл обработки внутренних поверхностей, скорости резани определ ютс числом оборотов врапгающегос щпиндел станка.In a known machine, both for machining the exterior and for machining the inner surfaces, the cutting speeds are determined by the number of revolutions of the engaging machine rod.
Цель изобретени - расгпирение технологических возможностей станка.The purpose of the invention is the development of the technological capabilities of the machine.
Дл этого борщтанга снабжена реверсивным приводом вращени , который размещен например, на столе станка.For this borschtanga equipped with a reversible drive rotation, which is placed for example on the table of the machine.
На чертеже схематически изображен предлагаемый металлорежущий станок.The drawing schematically shows the proposed cutting machine.
Станок включает в себ станину I. на которой в направл ющих установлен стол 2 с резцедержателем 3, несущим обточный резец 4 дл обработки наружной поверхности издели , lia станине 1 также закреплены мосты 5 с корпусами 6 щпиндельных узлов. В корпусах 6 на гидроопорах 7 соосно смонтированы щпиндели 8, один из которых несет на себе щкив 9, св занный посредством передачи 10 со шкивом 11 двигател 12. Шпиндели 8 имеют на концах конические базирующие поверхности 13, на которых установлена обрабатываема деталь 14. Обрабатываема деталь 14 имеет внутри втулку 15, внутренн поверхность 16 которой выполнена из цветного сплава, запрессованную в стальную втулку 17 с наружной поверхностью 18.The machine includes a stand I. on which table 2 with a tool holder 3 is mounted in the guides, carrying a turning cutter 4 for treating the outer surface of the product, and the bed 1 also has bridges 5 attached to the housing 6 of the spindle assemblies. In the housings 6, on the hydraulic supports 7, the spindles 8 are coaxially mounted, one of which bears the pin 9, connected by means of the transfer 10 to the pulley 11 of the engine 12. The spindles 8 have tapered surfaces 13 at the ends, on which the workpiece 14 is mounted. 14 has a sleeve 15 inside, the inner surface 16 of which is made of a non-ferrous alloy, pressed into a steel sleeve 17 with an outer surface 18.
Внутри, например; левого шпиндел 8 па гидроопорах 19 смонтирована борштанга 20 с закрепленным в ней расточным резцом 21.Inside, for example; the left spindle 8 PA hydraulic bearings 19 mounted boring bar 20 with boring cutter 21 fixed in it.
На столе 2 закреплена подставка 22 с двигателем 23. Двигатель 23 через муфту 24 соединен с борштангой 20.On the table 2 is fixed stand 22 with the engine 23. The engine 23 through the coupling 24 is connected to the boring 20.
Кроме этого, на чертеже стрелками S показаны возможные направлени подачи стола 2 относительно станины 1, стрелками п, показаны возможные направлени борштанги 20 относительно корпусов 6, а стрелками п показаны возможные направлени вращени шпинделей 8 относительно корпусов 6.In addition, in the drawing, arrows S indicate the possible directions for supplying the table 2 relative to the frame 1, arrows n, showing the possible directions of the boring bar 20 relative to the housings 6, and arrows n showing the possible directions of rotation of the spindles 8 relative to the housings 6.
Станок работает следуюш.им образом.The machine works in the following way.
Обрабатываема деталь 14 устанавливаетс на конические базирующие поверхности 13 шпинделей 8, базируетс и закрепл етс на них. Включением двигател 12 через передачу 10 шкивы 11 и 9, шпиндель 8 приводитс во вращение с числом оборотов ,тем са.мым привод во врашение обрабатываемую деталь 14. Включением двигател 23 через муфту 24 во вращение с числом оборотов rji также приводитс борштанга 20 с расточньЕм резцом 21. Перемещением стола 2 вдоль станины 1 осуществл ют перемещение резцедержател 3 обточного резца 4, а также двигател 23, который в свою очередь, через муфту 24 передает движение подачи борщтанге 20 с расточным резцом 21. Таким образом осуществл етс одновременна обрабсугка наружной 18 и внутренней 16 поверхностей детали 14. В св зи с тем, что как шпиндели 8, так и борштанга 20 расточного резца 21 сообщены с самосто тельными приводами вращени их относительно корпусов 6, станок позвол ет производить одновременную обработку внутренних и наружных поверхностей детали с различными, оптимальными дл данной поверхности скорост ми резани .The workpiece 14 is mounted on the conical base surfaces 13 of the spindles 8, based and secured thereto. By turning on the engine 12 through the transmission 10 pulleys 11 and 9, the spindle 8 is driven into rotation with the number of revolutions so that the workpiece 14 is turned on. By turning the engine 23 through the coupling 24 into rotation with the number of revolutions rji, the bar 20 is also driven with a cutter 21. By moving the table 2 along the bed 1, the toolholder 3 is moved by the turning tool 4, as well as the motor 23, which in turn, through the sleeve 24, transmits the feed movement to the boring tool 20 with the boring tool 21. Thus, The external 18 and internal 16 surfaces of the part 14 are bridged. In connection with the fact that both the spindles 8 and the boring bars 20 of the boring tool 21 communicate with independent drives of rotation relative to the housings 6, the machine allows simultaneous machining of the internal and external surfaces of the part with different optimum cutting speeds for a given surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752161249A SU573928A1 (en) | 1975-08-06 | 1975-08-06 | Metal-working machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752161249A SU573928A1 (en) | 1975-08-06 | 1975-08-06 | Metal-working machine tool |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU555993 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU573928A1 true SU573928A1 (en) | 1979-06-15 |
Family
ID=20628229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752161249A SU573928A1 (en) | 1975-08-06 | 1975-08-06 | Metal-working machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU573928A1 (en) |
-
1975
- 1975-08-06 SU SU752161249A patent/SU573928A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3880025A (en) | Machine tool for the machining of shafts | |
CN201183192Y (en) | Multifunctional vertical machine tool | |
US4423990A (en) | Crankshaft milling machine | |
SU573928A1 (en) | Metal-working machine tool | |
US2680399A (en) | Milling machine | |
US2090119A (en) | Broaching lathe | |
US4738572A (en) | Machine tool | |
GB1218300A (en) | Milling-lathes for long workpieces | |
GB1355108A (en) | Piston-turning lathe | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
US2191347A (en) | Crankshaft lathe | |
SU1060337A1 (en) | Multispindle automatic machine | |
US2282720A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
US2264458A (en) | Vertical crank pin lathe | |
US1248317A (en) | Machine-tool. | |
SU564109A1 (en) | Gear-honing machine | |
CN113290280B (en) | A high-efficient processingequipment for major axis gear hobbing processing | |
SU400421A1 (en) | LATHE AUTOMATIC | |
US2470304A (en) | Crankshaft lathe | |
SU660787A1 (en) | Boring-finishing machine | |
SU1313596A1 (en) | Horizontal gear-milling machine | |
SU1202739A1 (en) | Multistation finishing and boring machine | |
RU2041044C1 (en) | Nodular lathe | |
US1537801A (en) | Combined turning and milling lathe | |
SU1119780A1 (en) | Semiautomatic multitool lathe |