SU573928A1 - Metal-working machine tool - Google Patents

Metal-working machine tool

Info

Publication number
SU573928A1
SU573928A1 SU752161249A SU2161249A SU573928A1 SU 573928 A1 SU573928 A1 SU 573928A1 SU 752161249 A SU752161249 A SU 752161249A SU 2161249 A SU2161249 A SU 2161249A SU 573928 A1 SU573928 A1 SU 573928A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
metal
machine tool
working machine
boring
Prior art date
Application number
SU752161249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.К. Сачков
Г.П. Нагинскас
Я.И. Менделевский
В.Я. Эглитис
Original Assignee
Станкостроительный Завод "Комунарас"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Станкостроительный Завод "Комунарас" filed Critical Станкостроительный Завод "Комунарас"
Priority to SU752161249A priority Critical patent/SU573928A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU573928A1 publication Critical patent/SU573928A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам, преимущественно дл  чистовой одновременной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей типа втулки , установленных в процессе обработки в центрах.The invention relates to metal-cutting machines, mainly for finishing simultaneous machining of the inner and outer surfaces of hub-type parts installed during machining in centers.

Известны станки по авт. св. № 555993, которые содержат установленную внутри вращающегос  щпиндел  одной из головок на опорах скольжени  борштангу с расточным резцом, соединенную с резцедержателем обточного резца и синхронно с ним перемещаемую .Known machines auth. St. No. 555993, which contain a boring bar with a boring cutter mounted inside the rotating shpindl of one of the heads on the slide supports, connected to the tool holder of the turning tool and moved synchronously with it.

Однако нар ду с обеспечением высокой точности и производительности, известные станки имеют ограниченные технологические возможности.. Многие детали типа втулки имеют значительную разность размеров внутренней и наружной обрабатываемых поверхностей , а также выполн ютс  биметаллическими , когда, например, внутренн   поверхность стальной детали армирована цветным сплавом. В обоих указанных случа х одновременна  обработка наружных и внутренних поверхностей деталей типа втулки на известных станках затруднена, так как оптимальцые значени  скоростей резани  значительно отличаютс .However, along with ensuring high accuracy and productivity, well-known machines have limited technological capabilities. Many parts such as bushings have a significant difference in the dimensions of the inner and outer surfaces to be machined, and are also bimetallic when, for example, the inner surface of a steel part is reinforced with colored alloy. In both of these cases, the simultaneous processing of the outer and inner surfaces of parts such as a sleeve on known machines is difficult, since the optimum values of the cutting speeds are significantly different.

В известном станке, как дл  обработки наружных, так и дл  обработки внутренних поверхностей, скорости резани  определ ютс  числом оборотов врапгающегос  щпиндел  станка.In a known machine, both for machining the exterior and for machining the inner surfaces, the cutting speeds are determined by the number of revolutions of the engaging machine rod.

Цель изобретени  - расгпирение технологических возможностей станка.The purpose of the invention is the development of the technological capabilities of the machine.

Дл  этого борщтанга снабжена реверсивным приводом вращени , который размещен например, на столе станка.For this borschtanga equipped with a reversible drive rotation, which is placed for example on the table of the machine.

На чертеже схематически изображен предлагаемый металлорежущий станок.The drawing schematically shows the proposed cutting machine.

Станок включает в себ  станину I. на которой в направл ющих установлен стол 2 с резцедержателем 3, несущим обточный резец 4 дл  обработки наружной поверхности издели , lia станине 1 также закреплены мосты 5 с корпусами 6 щпиндельных узлов. В корпусах 6 на гидроопорах 7 соосно смонтированы щпиндели 8, один из которых несет на себе щкив 9, св занный посредством передачи 10 со шкивом 11 двигател  12. Шпиндели 8 имеют на концах конические базирующие поверхности 13, на которых установлена обрабатываема  деталь 14. Обрабатываема  деталь 14 имеет внутри втулку 15, внутренн   поверхность 16 которой выполнена из цветного сплава, запрессованную в стальную втулку 17 с наружной поверхностью 18.The machine includes a stand I. on which table 2 with a tool holder 3 is mounted in the guides, carrying a turning cutter 4 for treating the outer surface of the product, and the bed 1 also has bridges 5 attached to the housing 6 of the spindle assemblies. In the housings 6, on the hydraulic supports 7, the spindles 8 are coaxially mounted, one of which bears the pin 9, connected by means of the transfer 10 to the pulley 11 of the engine 12. The spindles 8 have tapered surfaces 13 at the ends, on which the workpiece 14 is mounted. 14 has a sleeve 15 inside, the inner surface 16 of which is made of a non-ferrous alloy, pressed into a steel sleeve 17 with an outer surface 18.

Внутри, например; левого шпиндел  8 па гидроопорах 19 смонтирована борштанга 20 с закрепленным в ней расточным резцом 21.Inside, for example; the left spindle 8 PA hydraulic bearings 19 mounted boring bar 20 with boring cutter 21 fixed in it.

На столе 2 закреплена подставка 22 с двигателем 23. Двигатель 23 через муфту 24 соединен с борштангой 20.On the table 2 is fixed stand 22 with the engine 23. The engine 23 through the coupling 24 is connected to the boring 20.

Кроме этого, на чертеже стрелками S показаны возможные направлени  подачи стола 2 относительно станины 1, стрелками п, показаны возможные направлени  борштанги 20 относительно корпусов 6, а стрелками п показаны возможные направлени  вращени  шпинделей 8 относительно корпусов 6.In addition, in the drawing, arrows S indicate the possible directions for supplying the table 2 relative to the frame 1, arrows n, showing the possible directions of the boring bar 20 relative to the housings 6, and arrows n showing the possible directions of rotation of the spindles 8 relative to the housings 6.

Станок работает следуюш.им образом.The machine works in the following way.

Обрабатываема  деталь 14 устанавливаетс  на конические базирующие поверхности 13 шпинделей 8, базируетс  и закрепл етс  на них. Включением двигател  12 через передачу 10 шкивы 11 и 9, шпиндель 8 приводитс  во вращение с числом оборотов ,тем са.мым привод  во врашение обрабатываемую деталь 14. Включением двигател  23 через муфту 24 во вращение с числом оборотов rji также приводитс  борштанга 20 с расточньЕм резцом 21. Перемещением стола 2 вдоль станины 1 осуществл ют перемещение резцедержател  3 обточного резца 4, а также двигател  23, который в свою очередь, через муфту 24 передает движение подачи борщтанге 20 с расточным резцом 21. Таким образом осуществл етс  одновременна  обрабсугка наружной 18 и внутренней 16 поверхностей детали 14. В св зи с тем, что как шпиндели 8, так и борштанга 20 расточного резца 21 сообщены с самосто тельными приводами вращени  их относительно корпусов 6, станок позвол ет производить одновременную обработку внутренних и наружных поверхностей детали с различными, оптимальными дл  данной поверхности скорост ми резани .The workpiece 14 is mounted on the conical base surfaces 13 of the spindles 8, based and secured thereto. By turning on the engine 12 through the transmission 10 pulleys 11 and 9, the spindle 8 is driven into rotation with the number of revolutions so that the workpiece 14 is turned on. By turning the engine 23 through the coupling 24 into rotation with the number of revolutions rji, the bar 20 is also driven with a cutter 21. By moving the table 2 along the bed 1, the toolholder 3 is moved by the turning tool 4, as well as the motor 23, which in turn, through the sleeve 24, transmits the feed movement to the boring tool 20 with the boring tool 21. Thus, The external 18 and internal 16 surfaces of the part 14 are bridged. In connection with the fact that both the spindles 8 and the boring bars 20 of the boring tool 21 communicate with independent drives of rotation relative to the housings 6, the machine allows simultaneous machining of the internal and external surfaces of the part with different optimum cutting speeds for a given surface.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Металлорежущий станок по авт. св. № 555993, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей станка, борщтанга снабжена реверсивным приводом вращени , который размещен, например, на столе станка. 8 7Cutting machine for auth. St. No. 555993, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the machine, the boring rod is equipped with a reversible rotational drive, which is placed, for example, on the table of the machine. 8 7
SU752161249A 1975-08-06 1975-08-06 Metal-working machine tool SU573928A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752161249A SU573928A1 (en) 1975-08-06 1975-08-06 Metal-working machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752161249A SU573928A1 (en) 1975-08-06 1975-08-06 Metal-working machine tool

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU555993 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU573928A1 true SU573928A1 (en) 1979-06-15

Family

ID=20628229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752161249A SU573928A1 (en) 1975-08-06 1975-08-06 Metal-working machine tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU573928A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3880025A (en) Machine tool for the machining of shafts
CN201183192Y (en) Multifunctional vertical machine tool
US4423990A (en) Crankshaft milling machine
SU573928A1 (en) Metal-working machine tool
US2680399A (en) Milling machine
US2090119A (en) Broaching lathe
US4738572A (en) Machine tool
GB1218300A (en) Milling-lathes for long workpieces
GB1355108A (en) Piston-turning lathe
USRE22174E (en) Broaching lathe
US2191347A (en) Crankshaft lathe
SU1060337A1 (en) Multispindle automatic machine
US2282720A (en) Crankshaft broaching lathe
US2264458A (en) Vertical crank pin lathe
US1248317A (en) Machine-tool.
SU564109A1 (en) Gear-honing machine
CN113290280B (en) A high-efficient processingequipment for major axis gear hobbing processing
SU400421A1 (en) LATHE AUTOMATIC
US2470304A (en) Crankshaft lathe
SU660787A1 (en) Boring-finishing machine
SU1313596A1 (en) Horizontal gear-milling machine
SU1202739A1 (en) Multistation finishing and boring machine
RU2041044C1 (en) Nodular lathe
US1537801A (en) Combined turning and milling lathe
SU1119780A1 (en) Semiautomatic multitool lathe