SU660787A1 - Boring-finishing machine - Google Patents
Boring-finishing machineInfo
- Publication number
- SU660787A1 SU660787A1 SU762403661A SU2403661A SU660787A1 SU 660787 A1 SU660787 A1 SU 660787A1 SU 762403661 A SU762403661 A SU 762403661A SU 2403661 A SU2403661 A SU 2403661A SU 660787 A1 SU660787 A1 SU 660787A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boring
- spindle
- guides
- machine
- finishing
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области станкостроени , а именно к отделочно-расточным станкам, предназначенным дл высокоточыой окончательной обработки деталей растачиванием .The invention relates to the field of machine-tool construction, in particular, to finishing boring machines intended for high-precision finishing of parts by boring.
Известны отделочно-расточные станки, содержащие станину со смонтированной на ней расточной головкой, в корпусе которой на радиальных и упорных подшипниках установлен шпиндель, и стол, установленный на направл ющих, которые расположены в корпусе расточной головки 1.Known finishing boring machines have a frame with a boring head mounted on it, in the case of which a spindle is installed on radial and thrust bearings, and a table mounted on rails that are located in the case of boring head 1.
В известных станках от направл ющей стола до оси шпиндел имеетс всегда некоторое рассто ние. Поэтому изменени температуры участков щпиндельной головки (зоны щпиндел и зон направл ющих), а также относительные колебани -между шпинделем и направл ющими стола привод т к изменени м взаимного расположени обрабатываемого издели , закрепленного на столе, и режущего инструмента. В результате этого существенно снижаютс точность и качество обработки.In known machines, there is always some distance from the guide table to the spindle axis. Therefore, changes in the temperature of the spindle head sections (zones of the spindle and guide zones), as well as relative fluctuations between the spindle and table guides, lead to changes in the relative position of the workpiece fixed on the table and the cutting tool. As a result, the accuracy and quality of processing is significantly reduced.
Целью изобретени вл етс повыщение точности обработки.The aim of the invention is to increase the accuracy of processing.
Дл этого направл ющие расположены соосно со шпинделем.For this purpose, the guides are aligned with the spindle.
Шпиндель расположен внутри направл ющих , причем радиальные подшипники размещены внутри направл ющих, а упорные в корпусе головки.The spindle is located inside the guides, the radial bearings being placed inside the guides, and the thrust bearings in the head housing.
Направл ющие выполнены в виде консольного конца шпиндел , а стол смонтирован на них посредством дополнительного радиального подшипника.The guides are made in the form of a cantilever spindle end, and the table is mounted on them by means of an additional radial bearing.
На фиг. 1 показан схематический отделочно-расточного станка; на фиг. 2 и i - то же, варианты исполнени .FIG. 1 shows a schematic of a finishing boring machine; in fig. 2 and i are the same as the embodiments.
Отделочно-расточный станок содержит станину 1, на которой смонтирована расточна головка 2. Расточна головка 2 имеет 5 корпус 3. в котором смонтирован на радиальных подшипниках 4 и упорных подшипниках 5 шпиндель 6. На одном конце щпиндел закреплен расточный резец 7, а на другом конце - шкив 8, соединенный передачей 9 с двигателем вращени щпиндел (не The finishing boring machine comprises a bed 1, on which the boring head 2 is mounted. The boring head 2 has 5 body 3. In which the spindle 6 is mounted on radial bearings 4 and thrust bearings 5 On one end of the rod, the boring bar 7 is fixed - a pulley 8 connected by a gear 9 to the engine of the rotation of the spindle (not
0 показан). В корпусе 3 расточной головки 4 соосно со шпинделем 6 размещена направл юща 10 стола 11. На столе 11 забазироваии и закреплена деталь 12 с обрабатываемым0 shown). In the case 3 of the boring head 4 coaxially with the spindle 6, a guide 10 of the table 11 is placed. On the table 11 there is a base and the part 12 is fixed with the machined
отверстием. В корпусе 3 расточной головки 2 также размещен привод перемещений столаhole. In the case 3 of the boring head 2 is also placed the drive of the table
11в направлении стрелки S, выполненный в виде зубчато-реечной передачи 13.11 in the direction of the arrow S, made in the form of a rack and pinion gear 13.
На фиг. 2 показан вариант выполнени отделочно-расточного станка. В этом варианте станка направл юща 10 выполнена полой с отверстием 14 и размещена вокруг щпиндел 6. Радиальные подшипники 4 в этом случае выполнены гидростатическими и размещены внутри направл ющей 10, а упорные подщипники 5 размещены в корпусе 3 расточной головки 2. В остальном станок аналогичен станку, показанному на фиг. 1.FIG. 2 shows an embodiment of a boring and finishing machine. In this version of the machine, the guide 10 is made hollow with a hole 14 and is placed around the pinch 6. The radial bearings 4 in this case are made hydrostatic and placed inside the guide 10, and the thrust bearing 5 is placed in the housing 3 of the boring head 2. shown in FIG. one.
На фиг. 3 показан еще один вариант выполнени станка. В этом варианте станка направл юща 10 выполнена в виде консольного конца 15 шпиндел 6. Стол 11 имеет дополнительный радиальный подщипник 16, охватывающий консольный конец 15 щпиндел . В остальном станок аналогичен станку , показанному на фиг. 1.FIG. 3 shows another embodiment of the machine. In this version of the machine, the guide 10 is made in the form of a cantilever end 15 of a spindle 6. Table 11 has an additional radial bearing 16, which covers the cantilever end of a pin 15. The rest of the machine is similar to the machine shown in FIG. one.
Отделочно-расточной станок, показанный на .фиг. 1, работает следующим образом. Обрабатываема деталь 12 базируетс и закрепл етс на столе 11 станка. От двигател через передачу 9 и щкив 8 щпиндель 6 с резцом 7 начинает вращатьс зубчато-реечна передача 14 подает стол 11 с детальюFinishing boring machine shown on .fig. 1, works as follows. The workpiece 12 is based and fixed on the table 11 of the machine. From the engine, through gear 9 and the tongue 8, the spindle 6 with the cutter 7 begins to rotate gear rack and gear 14 delivers table 11 with the part
12в направлении щпиндел 6 станка. При этом резец 7 растачивает отверстие в детали 12. После окончани растачивани стол 1112 in the direction of the shpinind 6 machine. At the same time, the cutter 7 bores a hole in the part 12. After finishing boring the table 11
С деталью 12 перемещаетс в обратном направлении в исходное положение. Работа отделочно-расточного станка, показанного на фиг. 2 и 3, аналогична работе станка на фиг. 1.With the part 12 is moved in the opposite direction to its original position. The work of the finishing boring machine shown in FIG. 2 and 3, similar to the operation of the machine in FIG. one.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762403661A SU660787A1 (en) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Boring-finishing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762403661A SU660787A1 (en) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Boring-finishing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU660787A1 true SU660787A1 (en) | 1979-05-05 |
Family
ID=20676713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762403661A SU660787A1 (en) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Boring-finishing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU660787A1 (en) |
-
1976
- 1976-09-14 SU SU762403661A patent/SU660787A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3880025A (en) | Machine tool for the machining of shafts | |
KR910007255B1 (en) | Numerical control machine | |
US4061060A (en) | Automatic multispindle turning lathe | |
SU660787A1 (en) | Boring-finishing machine | |
ITRM910755A1 (en) | PORTABLE BORING MACHINE. | |
GB2031778A (en) | Lathes | |
ATE39423T1 (en) | DEEP DRILLING MACHINE. | |
US2680399A (en) | Milling machine | |
US4939963A (en) | Fixture for precision turning of a lateral surface | |
US3383958A (en) | Boring or drilling machine | |
JPS614608A (en) | Boring work control method in numerical control lathe | |
US3533328A (en) | Copying machine tool | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
JP3941647B2 (en) | Micro tool creation device and micro machining device | |
SE469214B (en) | MACHINE SPINDLE WITH INTEGRATED CHUCK AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF | |
BR8008175A (en) | DRILLING TOOL WITH A RADIALLY ADJUSTABLE ROTATING CHISEL | |
SU555993A1 (en) | Cutting machine | |
JPS6186104A (en) | Automatic lathe | |
SU573928A1 (en) | Metal-working machine tool | |
SU880636A1 (en) | Tool head for boring and facing | |
SU1010773A1 (en) | Apparatus for cutting and forming of shafts | |
GB1460248A (en) | Metal working machine tool | |
SU541591A1 (en) | Borshtanga | |
SU766765A1 (en) | Deep boring mandrel | |
JP2576956Y2 (en) | Spindle lathe |