SU955305A1 - Способ изготовлени торцового коллектора электрической машины - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦОВОГО КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение .относитс  к технологии, изготовленн  коллекторов электрических машин и может быть использовано в .электротехнической промышленности.

Известен способ изготовлени  торцового коллектора электрической машины, по которому в кольцевой заготовке выполн ют несквозные радиальные пазы клиновидного сечени , опрессовывают заготовку пластмассой и удал ют перемычки между коллекторны 1и пластинами 1.

Однако инструмент дл  выполнени  пазов клиновидного сечени  имеет недостаточную прочность у вершины клина при значительных удельных давлени х. Кроме того, щель между двум  делительными инструментами , в которой формируют боковые грани пластины коллектора, имеет наклонные боковые стенки (по клиновидному профилю инструмента), что затормаживает свободное течение токопровод щего материала в вертикальном направлении, и не обеспечивает наибольшее перемещение материала, вытесн емого из na30jB, в профиль пластик, а это ведет к выбору заготовки большей толщины и, в конечном итоге, к повышенному расходу токопровод щего материала.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  торцовых коллекторов электрической машины, включающий пробивку радиальных пазов в кольцевой заготовке коллектора с образованием технологических перемычек по наружному и внутреннему диаметрам, опрессовку заготов.ки пластмассой и удаление технологических перемычек 2.

Однако при пробивке пазов небольшой Q ширины, например 0,8мм, и значительной толщине кольцевой заготовки, например 3-5 мм, осуществление указанного способа невозможно по допускаемым напр жени м на сжатие и продольный изгиб инструмента , что усложн ет технологию.

Цель изобретени  - упрощение технологии за счет использовани  инструментов больших сечений.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что пробивку пазов производ т с размерами, большими размеров между коллекторными пластинами, а перед опрессовкой пластмассой производ т обжим заготовки в радиальном направлении до получени  рассто ни  между коллекторными пластинами в заготовке , соответствующего рассто нию между пластинами в коллекторе. Кроме того, до пробивки пазов производ т утонение заготовки в местах, соответствующих расположению пазов. На фиг. 1 изображена заготовка коллектора с радиальными пазами; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - заготовка коллектора после операции обжима; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4. Изготовление торцового коллектора электрической машины осуществл етс  следующим образом. В кольцевой заготовке 1 коллектора пробивают радиальные пазы 2 с образованием .технологических перемычек 3 и 4 по наружному и внутреннему диаметрам соответственно , причем пробивку пазов 2 производ т с размерами, больше размеров между коллекторными пластинами 5. Затем производ т обжим заготовки 1 в радиальном направлении до получени  рассто ни  б между коллекторными пластинами, соответствующего рассто нию между пластинами в коллекторе , и опрессовку заготовки 1 пластмассой , после чего технологические перемычки 3 и 4 удал ют. Возможен вариант изготовлени  торцового коллектора, по которому до пробивки пазов 2 производ т утонение заготовки 1 в местах 7, соответствующих расположению пазов 2. Выбор размеров заготовки I производ т исход  из прочности имеющегос  инструмента дл  пробивки пазов 2 и возможности утонени  заготовки 1 в местах 7, соответствующих расположению пазов 2. Изобретение позвол ет упростить технологию за счет использовани  инструментов больших сечений. Формула изобретени  1.Способ изготовлени  торцового коллектора электрической машины, включающий пробивку радиальных пазов в кольцевой заготовке коллектора с образованием технологических перемычек по наружному и внутреннему диаметрам, опрессовку заготовки пластмассой и удаление технологических перемычек, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии за счет использовани  инструментов больших сечений, пробивку пазов производ т с размерами, большими размеров между коллекторными пластинами , а перед опрессовкой пластмассой производ т обжим заготовки в радиальном направлении до получени  рассто ни  между коллекторными пластинами в заготовке, соответствующего рассто нию между пластинами в коллекторе. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что до пробивки пазов производ т утонение заготовки в местах, соответствующих расположению пазов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 560283, кл. Н 01 R 39/04, 1979.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 660134, кл. Н 01 R 43/06, 1980.