SU736232A1 - Способ изготовлени торцевого коллектора - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электротех ническому машиностроению и может быть использовано при изготовлении торцовых коллекторов электрических машин посто нного тока. В современной электротехнической промышленности известно несколько спо собов изготовлени  торцовых коллекторов . Из листа или полосы вырубают диск с отверстием в центре, дел т его давлением радиальными пазами на сегментообразные пластины, которые удерживаютс  друг с другом арочными мостиками сохран   презкнюю форму дне- на, после чего каждую пластину в отдельности снабжают крепежными элементами , с помощью которых пластины удерживаютс  в пластмассовом корпусе 1. Недостатками этого способа  вл - етс  большой отход концентрическим буртиком пр моугольного сечени  и создают крепежные элементы путем делени  буртика по периметру на две части, развалива  их в разные стороны. Затем известным способом дел т заготовку радиальными канавками на пластины, заполн ют канавки пластмассой и удал ют перемычки, св зывающие пластины. На фиг. 1 изображено кольцо-заготонка; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - диск с буртиком на фиг. 4 - диск с раздвоенным буртиком; на фиг. 5 - диск, разделенный на пластины; на фиг. б - сечение А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - коллектор в корпусе . Коллектор изготавливают следующим образом. Из прутка или проволоки круглого сечени  токопровод щего материала получают кольцо 1 (см, фиг. 1 и 2) со стыком а, на следующей операции кольцо 1 с ориентацией по стыку а давлением превращают в заготовку 2 (см. фиг. 3- и 4) в форме диска с пр моугольным буртиком 3 по всему периметру с одной стороны, а на противоположной стороне одновременно получают не менее двух технологических конусных выдавок 4; затем буртик 3 (см. фиг. 4) раздваивают по всему периметру на две равные части 5 и 6 клинообразным пазом б. Заготовку 2 с раздвоенным буртиком ориентируют с дорогосто щего токопровод щего цветного металла (до 30%), а также больша  трудоемкость, так как каждую пластину-сегмент необходиМО снабдить крепежными элементами, что можно осуществить специальным инструментом на специальном оборудовании с обратно-поступательным движением инструмента, снабженным делительны 4 механизмом по числу коллекторньох пластин. Так, например, чтобы обеспечить 31 пластину коллектора стартера автомобил  типа ВАЗ двум  крепежными элементами, инструменту, изготавливающему эти элементы, необходимо выполнить 62 хода.

Известен также способ изготовлени  торцового коллектора, когдака внутренней стороне диска-заготовки прессуют концентрические и радиальные канавки , промежутки между которыми образуют элементы креплени  пластин к корпусу, изгибают элементы креплени  3 радиальном направлении, заполн ют канавки пластмассой, образующей корпус коллектора, удал ют перемычки св зывающие пластины 2.

Этот способ дал возможность снизи трудоемкость изготовлени  коллекторо но не .решил задачи снижени  отходов цветного металла.

Цель изобретени  - снижение отходов токопровод щего металла и упрощение технологии изготовлени .

Поставленна  цель достигаетс  тем что заготовку дл  коллектора выполн ют в форме кольца из проволоки или прутка круглого сечени , БЫД 1влива1-от из нее диск с помощью технологических конусных выдавок 4 по отверсти м й матрице штампа таким образом, чтоб . стык а оказалс  строго под о.цнлм из „рассечных пуансонов „ Затем Зс готовку 2 (см, фиг, 5-8) раздел ют со сторонк раздвоенного буртика радигнльннми пазами в V - образной форглы см, фиг-. 7) на пластины -сег менты 7 по числу пазов  кор  электромашины. При этом глубина пазов в превышает на 1/10 - 1/15 толщину заготовки 2, образу  мостики - перемычкг- 8, с помощью которых пластины-сегменты 7 удерживаютс  друг с другом в SciiOTOBке 2.

Все операции выполн ютс  последовательно на многопозициокком прессе.

После делег1и  затотовкк на пластины ее опрессовывают пластмассой 9 со стороны V - образных пазов в и затем механической обработкой удал ют мостики перемычки 8.

Таким образом, получают коллектор.

в котором пластины-сегменты изолированы друг от пластмассой 9, заполнившей лазы в,. Пластины 7 надежно закреплены в коллекторе 10 с помощью

„ частей 5 и 6 раздвоенного буртика.

Помимо экономии дорогосто щего цветного материала внедрение предлагаемого изобретени  позволит упростить технологию и повысить производительность трудаf так как изготовление коллектора ка одном многопозипионном прессе последовательно, т, е. за каждый ход кривош-пкого механизма или, грздразлическогс; порпн  будет выходить готова  заготовка дл  опрес0 совки пластмассой,.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  торцового коллектора путем делени  заготовки из токопровод щего металла на пластины выдавливанием на заготовке радиальных канавок, получени  элементов креплени  пластин, заполнени  канавок пластмассой, образующей корпус коллектора и последующего удалени  СЕЯзываю1цих пластины пераг ычек, с т л и . а ю щ и и с   тем,, что, с це-ЛЬЮ снижени  О ХОДСВ ТОКОПРОЗОДЯПДЭГО

   металла и упрощени  технологии изготовлени ,, заготовку выполн ют из прут ка круглого сечени  Е форме кольца и перед делением заготовки на пластины из нее выдавливат диск с кокценгрическим буртиком пр моугольного сечени , который дл  получени  крепежных з-ламентов дел т по, периметру на лве части, развалива  их: в разные стороньл.

   Источники информации ,, прин тые во внимание при экспертиз

   400944f кл, Н 01 R 39/0.4,, 19/3..

   2, Авторское свидетельство СССР № 566283, кл„ Н 01 R 39/04, 1977 (лрототип ).