SU95492A1

SU95492A1 - Development system of high-grade steeply dipping seams with horizontal layers

Info

Publication number: SU95492A1
Application number: SU445587A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Линденау
Original assignee: Н.И. Линденау
Filing date: 1951-06-22
Publication date: 1953-05-31

Description

Известны системы разработки мощных крутопадающих угольных пластов горизонтальными сло ми в нисход щем пор дке с закладкой.Systems for developing steeply dipping coal seams with horizontal layers are known in descending order.

Согласно изобретению, в предлагаемой системе этого типа очистные забои располагают не вкрест простирани пласта, как обычно, а диагонально , что удлин ет линию очистных забоев.According to the invention, in the proposed system of this type, the working faces are not located across the formation strike, as usual, but diagonally, which extends the line of cleaning faces.

На фиг. 1 дан общий вид системы разработки; на фиг. 2 разрез по АА фиг. 1; на фиг. 3-разрезы по ББ и ВВ фиг. 2; на фиг. 4-- разрезы по ГГ и ДД фиг. 3.FIG. 1 given a general view of the development system; in fig. 2 is a section along AA of FIG. one; in fig. 3-cuts along BB and BB of FIG. 2; in fig. 4-- cuts in GG and DD of FIG. 3

В месте вскрыти выемочного участка кверщлагом 1 провод т печь 2 с двум отделени ми-углеспускным и ходовым. По близлежащему пласту (фиг. 2) провод т печь 3 с трем отделени ми: ходовым , закладочным и лесоспускным. На «минусовом горизонте на том же пласте устраивают бункер 4 дл закладочного материала и камеру 5 дл пневматической закладочной мащнны.In the place of opening of the excavation site, the Kerschlag 1 conducts the furnace 2 with two sections of the coal-mining and running gear. A furnace 3 with three compartments, a running, a filling, and a logging furnace, is conducted through a nearby formation (Fig. 2). On the “minus horizon, on the same stratum, a bunker 4 for a backfill material and a chamber 5 for a pneumatic backfill vessel are arranged.

По мере отработки слоев из печи 3 через каждые три сло на разрабатываемый пласт провод т орты 6.As the layers from furnace 3 are developed, every three layers, orths 6 are conducted on the reservoir under development.

Пор док выемки горизонтальных слоев нисход щий. Одновременно отрабатывают два спаренных очистных забо 7 и 8 (фиг. 3), располагаемых взанмно-перпендикул рно под углом 45 к простиранию пласта. Шаг закладки принимаетс в одну «ленту шириной 1,2 м. Свободное от закладки пространство в очистном забое допускаетс в три «ленты. В первой «ленте производ т очистные работы (фиг. 4). Втора «лента закреплена, уложены лежни, настил и раскатана металлическа сетка. Треть «лента либо подготавливаетс к закладке , либо закладываетс .The procedure for removing the horizontal layers is descending. At the same time, two paired cleansing faces 7 and 8 (Fig. 3), located at an elevation perpendicular to the angle of 45 to the formation strike, are being worked out. The step of laying is taken in one "tape 1.2 m wide. Free from laying the space in the stool is allowed in three" tapes. In the first tape, a cleaning operation is performed (Fig. 4). The second "tape is fixed, laid the bed, flooring and rolled metal mesh. A third of the tape is either being prepared for the tab or is being laid.

Диагональным расположением линии забо и перпендикул рным чередованием ее через слой достигаютс благопри тные услови дл укладки лежней по раскрепл емой «ленте. Все лежни св зываютс при помощи металлических колец. Таким образом, создастс как бы один непрерывный лежень по всей диагональной «ленте -от вис чего до лежачего бока пласта. При перпендикул рном положении линии забо в нижнем слое лежень вл етс перекрытием над всеми трем «лентами свободного пространства; он укладываетс подлицо с почвой сло . Указанное условие облегчает работу по возведению настила из зат жек и сетки и сохран ет их во врем работ по выемке нижнего сло . По настилу, перпендикул рно р ду крепи 9, между стойками раскатываетс металлическа сетка. Отшивка «ленты перед закладкой производитс переносными щитами (фиг. 4). Отбойка угл производитс с помощью ВВ. Взрываемый уголь самонавалкой поступает на забойный конвейер. Перепуск угл из сло до места погрузки осуществл етс самотеком по печи 2, проведенной по надению пласта. Углеспускное отделение печи армировано железными трубами, диаметром 600 мм. Дл магазинировани угл внизу печи устраиваетс бункер 10. бо до углеспускной печи производитс скребковым конвейером, установленным по слоевому штреку лежачего бока, независимо от располол ени линии забо . топадающих пластов горизонтальными сло ми с выемкой их в нисход щем пор дке с закладкой, отличающа с тем, что, с целью удлинени линии очистных забоев, слои отрабатывают диагональными забо ми, которые располагают в двух смежных сло х взаимно перпендикул рно . Доставка угл из очистного заПредмет изобретени Система разработки мощных кру№ 95492By the diagonal arrangement of the line of the bottom and the perpendicular alternation of it through the layer, favorable conditions for laying the sheets on the unfastened tape are achieved. All legnes are bonded with metal rings. In this way, it will create as if one continuous bed across the entire diagonal "tape - from hanging to the recumbent side of the bed. With the perpendicular position of the line, the bottom in the lower layer is the overlap of the free space above all three tapes; It fits flush with the soil. This condition facilitates the work of erecting the flooring of the grommets and the mesh and retains them during the work on the excavation of the lower layer. On the floor, perpendicular to the lining of the lining 9, a metal mesh is rolled out between the uprights. The stripping of the tape before laying is performed by portable shields (Fig. 4). Crusher coal produced by BB. Explosive coal donning enters the downhole conveyor. The coal is bypassed from the layer to the point of loading by gravity through furnace 2, which is carried out on the formation. Carbon outlet of the furnace is reinforced with iron pipes with a diameter of 600 mm. To store the coal at the bottom of the furnace, a bunker 10 is arranged. More to the coal-fired furnace, a scraper conveyor is installed along the layered drift of the recumbent side, irrespective of the position of the bottom line. The falling layers of the horizontal layers are dredged in a descending order with a tab, characterized in that, in order to lengthen the line of clearing faces, the layers are worked out with diagonal holes that are arranged in two adjacent layers mutually perpendicular. Delivery of coal from the refining plant of the invention

- 4 Фиг . 2- 4 FIG. 2

сwith