SU825964A1 - Method of working thick steeply-inclined ore bodies - Google Patents

Method of working thick steeply-inclined ore bodies Download PDF

Info

Publication number
SU825964A1
SU825964A1 SU792810633A SU2810633A SU825964A1 SU 825964 A1 SU825964 A1 SU 825964A1 SU 792810633 A SU792810633 A SU 792810633A SU 2810633 A SU2810633 A SU 2810633A SU 825964 A1 SU825964 A1 SU 825964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chambers
ore
stage
walls
transport
Prior art date
Application number
SU792810633A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Александрович Яковлев
Геннадий Трофимович Булгаков
Ильгиз Торокулович Айтматов
Владимир Саввич Огневой
Юрий Федорович Пилягин
Лео Эдмундович Блеч
Original Assignee
Instfiz Mek Gornykh Porod An K
Tekelijskij Svintsovo Tsinkovy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instfiz Mek Gornykh Porod An K, Tekelijskij Svintsovo Tsinkovy filed Critical Instfiz Mek Gornykh Porod An K
Priority to SU792810633A priority Critical patent/SU825964A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825964A1 publication Critical patent/SU825964A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ(54) METHOD FOR DEVELOPING POWERFUL HEAVY DROPPING

РУДНЫХ ТЕЛORE BODIES

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих рудных залежей.The invention relates to the mining industry and can be used in the underground mining of powerful steeply dipping ore deposits.

Известен способ камерной разработки мощных месторождений полезных ископаемых с эллипсовидной формой камер, их смешением по простиранию относительно друг друга на высоту, равную половине высоты этажа, с использованием скреперных выработок верхнего горизонта дл  бурени  глубоких скважин и отбойки руды в соседних нижерасположенных камерах , причем камеры отрабатывают, когда верхн   половина их находитс  в бетонной оакладке, а ни сш - в рудном массиве l .There is a method of chamber development of powerful mineral deposits with ellipse-shaped chambers, mixing them along strike with respect to each other to a height equal to half the height of the floor, using the scraper openings of the upper horizon for drilling deep wells and breaking down ore in neighboring lower-lying chambers, and the chambers work out, when the top half of them are in the concrete layer, and not the USA in the ore massif l.

Недостаток известного способа состои в больших обнажени х вмещающих пород, что вызывает зйачительное разубожив ние руды за счет самообрушени  вмещаю- щих пород, а выработки днища испытывают повьщ1енное горное давление всей толщи бетонного массива и подработанных пород, передаваемое через суженную нижнюю часть вышележащей камеры на рудный массив, в котором пройдены выработки горизонта выпуска.The disadvantage of this method is in large outcrops of the host rocks, which causes a severe dilution of the ore due to self-destruction of the host rocks, and the bottom development experiences increasing rock pressure of the entire massif of the concrete massif and underworked rocks transmitted through the narrowed lower part of the overlying chamber to the ore massif in which the development of the horizon of release.

Известен также способ разработки мощных крутопадающих рудных тел, включаю щий отбойку руды в камерах первой и второй очереди, располагаемых вкрест простирани  глубокими сквалсинами, разбуриваемыми из подэтажных буровых выработок с образованием кровли камер сводчатой формы и вертикальными стенками камер, выпуск руды и закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью 2.There is also known a method for developing powerful steeply dipping ore bodies, which includes ore blasting in chambers of the first and second phases, located across the stretch with deep squalves drilled from subsurface drilling workings with the formation of a roof of arched chambers and vertical chambers walls, production of ore and laying the worked out space of chambers hardening a mixture of 2.

Недостатками известного способа  вл етс  сравш1тельно большое разубожива ние от обрушени  вмещающих пород и больщие затраты на проходку и поддержание вьфаботок, пройденных по руде.The disadvantages of this method are the extremely large dilution from the collapse of the host rocks and the high costs of sinking and maintaining the workings passed on the ore.

Claims (1)

Цель иаобретенн  - снижение рааубожи .вани  от обрушени  вмещающих пород к затрат на проходку и поддерживание вьгработок щзойденных по руде. Поставпешш  цель достигаетс  тем, ;то камеру отбивают с оставлением удного целика на высоту подэтажа CBO-I чатой формы с вершиной, направленной iBepx, а отбитую руду вьшускают нод  жестью собственного веса между на- слоннымн поверхност ми указанного 1 стенками смежных камер. На фиг, 1 изображена рудна  залежь, по простиранию горизонта обработки , на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1 В пределах этажа, который подгота в- швают полевыми транспортными 1 и . 1бдэтажными 2 штреками, вкрест простирани  месторождение раздел ют на камер 1 и t соответственно первой к второй очереди. На нижнем подэтаже по центру камер первой очереди проход т транспорт ные орты 3 и погрузочные заезды 4 до границы соседних камер, предназначенные дл  выпуска руды. Из транспортных ортов верхнего подэтажа, пройденных при отработке вышележащих камер, производ  бурение и отбойку камерных запасов с о ааованием траншей 5 на всю высоту подэтажа, ограниченных наклонной noBefffi ностью двиша и вертикальной рудной стенкой смежных камер второй очереди, Отбита  руда выпускаетс  из камер в погруа.очные заезды 4. Отработаннь1е камеры первой очереди заполн ют бетоно использу  дл  закладки транспортные орты вышележащих горизонтов. После твердени  зак адки приступают к отра ботке камер второй очереди в той же по следовательности вьшолнени  операций, что и отработке камер первой очере Применение предлагаемого способа в горнодобывающей промышленности позвол ет снизить разубоживание руды от обрушени  вмещающих пород, и уменьшить затраты на проходку выработок по руде. Формула изобретени  Способ разработки мощных крутопада- ющих рудных тел, включающий отбойку руды в камерах первой и второй очереди, расположенных вкрест простирани  глубокими скважинами, разбуриваемыми из подэтажных буровых вьфаботок с образованием кровли камер сводчатой формы и вертикальными стенками кaмep выпуск руды и закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью, отличающийс  тем, ,что, с целью снижени  разубоживани  от обрушени  вмещающих пород и затрат на проходку и поддержание вьфаботок, , пройденных по руде, камеру отбивают с оставлением рудного целика на высоту подэтажа сводчатой формы с вершиной,направленной вверх, а отбитую руду- выпускают под т жестью собственного веса между наклонными поверхност ми указанного целика и стенками смежных камер, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство GCCP № 134242, кл. Е 21 С 41/О6, 1960, 2, Авторское свидетельство СССР № 153893, кл. Е 21 С 41/О6, 1962 (прототип).The purpose of the inventive is to reduce the number of mines from the collapse of the host rocks to the cost of sinking and maintaining the costs of ore. The goal is achieved by the fact that the camera is fought off, leaving the unitary pillar on the height of the CBO-I substage with the apex directed to iBepx, and the broken ore drops the node with its own weight tin between the adjacent surfaces of the specified 1 walls of adjacent chambers. FIG. 1 shows the ore deposit along the strike of the treatment horizon; FIG. 2, section AA — FIG. 1; Within the floor, which is prepared by field transport 1 and. The first two drifts across the strike of the deposit are divided into chambers 1 and t, respectively, first to the second turn. In the lower sub-floor, transport lines 3 and loading races 4 to the border of neighboring chambers intended for ore output pass through the center of the chambers of the first stage. From the transport substations of the upper substage, which were completed during the development of the overlying chambers, drilling and blasting chamber reserves with accumulation of trenches 5 to the full height of the sub-floor, limited by the inclined and vertical ore walls of adjacent chambers of the second stage, was completed, the ore was released from the chambers into the pit. full-time races 4. First-run chambers of the first stage fill the concrete with the use of bookmarks, transport ort of the overlying horizons. After hardening, the zak dock proceeds to develop the chambers of the second stage in the same sequence of operations as chambers of the first stage. The application of the proposed method in the mining industry reduces the dilution of the ore from the collapse of the surrounding rocks and reduces the cost of penetration of the mine workings. Formula of the Invention A method of developing powerful steeply dipping ore bodies, including ore blasting in chambers of the first and second stage, located across the deep well, drilled from sublevel drilling ribs with the formation of a roof of vaulted chambers and vertical walls of the chamber, ore slugging and laying out the developed space of chambers. a mixture, characterized in that, in order to reduce the dilution from the collapse of the host rocks and the costs of sinking and maintaining the workings, passed through the ore, they beat off, leaving the ore pillar to the height of the vaulted substage with the apex directed upwards, and the broken ore is released under the weight of its own weight between the inclined surfaces of the specified pillar and the walls of adjacent chambers. Sources of information taken into account in examination 1, Author GCCP certificate No. 134242, cl. E 21 C 41 / O6, 1960, 2, USSR Copyright Certificate No. 153893, cl. E 21 C 41 / O6, 1962 (prototype).
SU792810633A 1979-08-08 1979-08-08 Method of working thick steeply-inclined ore bodies SU825964A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792810633A SU825964A1 (en) 1979-08-08 1979-08-08 Method of working thick steeply-inclined ore bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792810633A SU825964A1 (en) 1979-08-08 1979-08-08 Method of working thick steeply-inclined ore bodies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825964A1 true SU825964A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20846700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792810633A SU825964A1 (en) 1979-08-08 1979-08-08 Method of working thick steeply-inclined ore bodies

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825964A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104806244A (en) * 2015-04-03 2015-07-29 东北大学 Filling mining method for slant middle-thick ore body
RU2757883C1 (en) * 2021-04-14 2021-10-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) Method for underground mining of steeply dipping thick ore bodies

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104806244A (en) * 2015-04-03 2015-07-29 东北大学 Filling mining method for slant middle-thick ore body
RU2757883C1 (en) * 2021-04-14 2021-10-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) Method for underground mining of steeply dipping thick ore bodies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3917346A (en) Method of blasting a subterranean deposit
SU825964A1 (en) Method of working thick steeply-inclined ore bodies
SU1314060A1 (en) Method of combination mining of mineral deposits
RU2099524C1 (en) Combined method of mining of formation of steeply dipping coal seams
RU2184850C1 (en) Method of underground mining of thick flat deposits of low-hardness ores
SU1155757A1 (en) Method of mining mineral deposits
RU2790648C1 (en) Method for underground development of steeping ore bodies in descenting order with chamber system
SU987103A1 (en) Method of working thick horizontal and gently sloping deposits
RU2030581C1 (en) Method for combined mining of thick ore bodies
RU2762170C1 (en) Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies
SU842196A1 (en) Method of mining sloping ore bodies
SU1028847A1 (en) Method of mining thick ore deposits
SU939752A1 (en) Method of working thick gently-sloping beds
RU2810041C1 (en) Method for developing powerful steeply dipping ore bodies with goaf stowing
SU768983A1 (en) Method of working steep coal seams
SU1239336A1 (en) Method of mining thick mineral deposits
SU1104274A1 (en) Method of working ore reserves behind controur in quarry near-edge areas
RU2215145C1 (en) Method of mineral deposit underground mining in strips
SU907256A1 (en) Method of mining steep ore bodies
SU994736A1 (en) Method of mining mineral deposits
SU1456579A1 (en) Method of mining sloping ore bodies
SU992741A1 (en) Method of working sloping ore bodies separated by non-ore interbed
SU1461942A1 (en) Method of mining thick ore deposits
SU1671857A1 (en) A method of erecting an isolating strip in drift
SU1273564A1 (en) Method of mining mineral deposits