Claims (2)
- 1 Изобретение относитс к горной про мьшшенности и предназначено дл разработки мощных крутых угольных пластов . Известен способ разработки мощных рудных тел сло ми сверху вниз камерно-столбовой системой с закладкой выработанного пространства l. . Однако данный способ недостаточно эффективен. Известен также способ разработки мощных крупных угольных пластов, вклю чак дий отработку пласта короткими полосами в нисход щем пор дке с закладкой выработанного пространства из трубопровода, оставление угольньис целиков , выемку угольных целиков непосредственно перед закладкой выработанного пространства Г2. Однако указанный способ недостато но эффективен из-за значительной тру доемкости горных работ. Цель изобретени - повышение эффективности разработки за счет снижени трудоемкостд горных работ. Поставленна цель достигаетс ,-тем что короткие полосы отрабатывают в шахтном пор дке, угольные целики вынимают из отработанных полос, .а тру- бопровод укладывают в почве каждой полосы. На фиг. 1 изображена схема отработки полос и вынимаемых целиков; на фиг. 2 - схема.расположени заложенных закладкой камер по мощности и падению пласта на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Способ осуществл етс следуквдим образом. Предохранительный межгоризонтальный целик отрабатывают горизонтальными сло ми сверху вниз с твердеющей закладкой. На границе между этажами укладываетс гибкое перекрытие 1,.которое анкерами 2 прикрепл етс к кровле и почве пласта. Первый слой под гибким перекрытием 1 отрабатываетс короткими полосами 3 (например 3 х 3 м) от кровли к почве пласта и закладываетс твердеющей закладкой. В почве каждой полосы вкладываетс закладочный трубопровод 4, который с помощью хомутов и канатиков 5 подвешиваетс к закладочному массиву Кажда полоса 3 вынимаетс проходческб-очистным или проходческим комбайном б,. например типа ГПК, и крепитс -инвев-у тарной крепью. После выемки каждой полосы она закладЫЬаетс в отступающем пор дке твердеющей смесью. При не достаточно прочном закладочном массиве на почве полосы настилаетс металлическа сетка 7. Выемка полос в сло х производитс в шахматномпор дке. Например, вынимаетс полоса 8 посередине пласта, в следующем слое полосы 9 и 10 в кровли и почвы пласти , зачтем полоса 11 - посередина пласта и т.д. После выемки и з.акладки полос 3 у кровли и почвы пласта происходит выемка полосы 8 во втором слое также на всю длину блока. В обратном пор дке от границы блока с помощью -комбайна б или буровзрывных работ производитс .выемка временно оставленного целика 12 (onYCKaHHe потолочины полосы), извлечение инвертарной штрековой крепи и превращение полосы в камеру 13 котора затем закладываетс твердеюще смесью из трубопровода 4, ранее уложенного под гибким перекрытием 1. По мере закладки камеры, трубопровод, подвешенный к почве вышележащей камеры с помощью хомутов или канатиков 5, в закладке демонтируетс и уклады ваетс в канавку на почве закладываемой камеры. После закладки камеры 13 производитс выемка и закладка камеры 14 из полосы 9, а затем -камеры. 15 из полосы 10 и т.д. Таким образом, предохранительный целик (межгоризонтальный)отрабатнваетс узкими (шириной 3-3,5 м) , но . высокими камерами (5-6 м), располагаемшли в шахматном пор дке в пласте аналогично кирпичной кладке и закладываемыми из трубопроводов трердеющей смесью. Предлагаемый способ и пор док.отработки пласта повышает эффективность разработки и снижает трудоемкость горных работ. Формула изобретени Способ разработки мощных крупных угольных пластов , включающий отработку пласта короткими полосами в нисход щем пор дке с закладкой выработанного пространства из трубопровода , оставление угольных целиков, выемку угольных целиков непосредственно перед закладкой выработанного пространства, отличающий.с тем, что, с целью повышени эффективности разра ботки за счет снижени трудоемкости горных работ/ короткие полосы отрабатывают, в шахматном пор дке, угольные целики вынимают из отработанных полос, расположенных под целиками, а трубопровод укладывают в почве каждой полосы. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №605969, кл. Е 21 С 41/06, 1976. - 1 The invention relates to the mining industry and is intended for the development of thick steep coal seams. There is a known method of developing powerful ore bodies with layers from top to bottom of the chamber-and-pillar system with laying the mined-out space l. . However, this method is not effective enough. There is also a known method of developing powerful large coal seams, including mining the strip in short strips in a descending order with the laying of the exhausted space out of the pipeline, leaving the coal pillars, and excavating the coal pillars just before laying the worked-out G2 space. However, this method is not sufficiently effective due to the considerable labor consumption of mining operations. The purpose of the invention is to increase the development efficiency by reducing the labor-intensive mining activities. The goal is achieved, because the short strips are worked out in the mine order, the coal pillars are removed from the spent strips, and the pipeline is laid in the soil of each strip. FIG. 1 shows a diagram of the mining bands and removable pillars; in fig. 2 is a schematic diagram of the location of the camera’s inlaid chambers in terms of thickness and dip in FIG. 3 shows section A-A in FIG. 1. The method is carried out in the following manner. The safety inter-horizontal rear sight is worked out in horizontal layers from top to bottom with a hardening tab. At the boundary between the floors there is a flexible overlap 1, which is attached by anchors 2 to the roof and the soil of the formation. The first layer under the flexible overlap 1 is worked out with short strips 3 (for example, 3 x 3 m) from the roof to the soil of the formation and is laid with a hardening tab. In the soil of each strip, a backfill pipe 4 is inserted, which with the help of clamps and ropes 5 is suspended from the backfill array. Each lane 3 is pulled out of a passage-clearing or tunneling machine b ,. for example, of the type of GPC, and is fastened to the belayed-tare lining. After each strip has been removed, it lays back in retreating order with a hardening mixture. If the backfill array is not strong enough, a metal mesh 7 is laid on the soil of the strip. The strips in the layers are dredged in a staggered manner. For example, strip 8 is removed in the middle of the seam, in the next layer strip 9 and 10 in the roofs and soil of the seam, after strip 11 is in the middle of the seam, etc. After excavation and backfilling of the strips 3 near the roof and the soil of the reservoir, the strips 8 in the second layer are also excavated for the entire length of the block. In the reverse order from the block boundary, a temporarily abandoned rear pillar 12 (onYCKaHHe ceiling slabs) is removed by a combination of b or a blasting, removal of the invertar liner and transformation of the strip into chamber 13 which is then laid hardening with a mixture from pipeline 4 previously laid flexible overlap 1. As the chamber is laid down, the pipeline suspended from the soil of the overlying chamber using clamps or cables 5 in the tab is dismantled and laid into the groove on the soil of the laying chamber. After the camera 13 has been laid down, the camera 14 is dredged and laid out from the strip 9 and then the camera. 15 of lane 10, etc. Thus, the safety sight (inter-horizontal) is worked out narrow (3-3.5 m wide), but. high chambers (5-6 m), are placed in a staggered order in the formation similar to the brickwork and laid with pipelines with a purging mixture. The proposed method and the order of the reservoir processing improves the development efficiency and reduces the labor intensity of mining operations. The invention The method of developing powerful large coal seams, including mining the strip in short strips in a descending order with the laying of the open space of the pipeline, leaving the coal pillars, excavation of the coal pillars just before the laying of the open space, characterized by the fact that in order to increase efficiency development by reducing the labor intensity of mining operations / short strips work, in a checkerboard pattern, coal pillars are removed from the waste bands, located x under the pillars, and the pipeline is placed in the soil of each strip. . Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 605969, cl. E 21 C 41/06, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2427444,кл.Е 21 С 41/04, 1976 (прототип).2. USSR author's certificate for application number 2427444, class E 21 C 41/04, 1976 (prototype).