SU954517A1 - Раствор дл травлени нихрома - Google Patents

Раствор дл травлени нихрома Download PDF

Info

Publication number
SU954517A1
SU954517A1 SU802936618A SU2936618A SU954517A1 SU 954517 A1 SU954517 A1 SU 954517A1 SU 802936618 A SU802936618 A SU 802936618A SU 2936618 A SU2936618 A SU 2936618A SU 954517 A1 SU954517 A1 SU 954517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
etching
nichrome
isopropyl alcohol
photoresist
Prior art date
Application number
SU802936618A
Other languages
English (en)
Inventor
Элла Ивановна Пелихова
Александр Васильевич Лонщаков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1490
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1490 filed Critical Предприятие П/Я А-1490
Priority to SU802936618A priority Critical patent/SU954517A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU954517A1 publication Critical patent/SU954517A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/28Acidic compositions for etching iron group metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике травлени  металлов, а именно к рас .творам дл  химического травлени  нихрома , примен емого при изготовлении интегргшьных схем методом фотолитографии .
Дл  травлени  нихрома обычно примен ют составы на основе сильных окислителей , например,сол ной кислоты. Процесс травлени  характеризуетс  бурным газовыделением. Пузырьки водорода , образующиес  при травлении, прилипа  к участкам травлени , преп тствуют равномерному удалению ни хрома, что приводит к по влению значительного количества непротравленных островков. Это затрудн ет осуществление процесса травлени  подложек групповым методом (цетаоли парти ми) .
Кроме того,примен емые в фотолитографии фоторезисты ограниченно стойки в агрессивных средах, поэтому при т{&влении нихрома часто происходит протрав фоторезиста и низлежаищх под ним.слоев, что ведет к необрати- мому-браку микросхем.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  раствор дл  травлени  нихрома , содержащий сол ную кислоту и во . ду М ..
Недостатками раствора  вл ютс  значительное боковое подтравливание рисунка схемы, неравномерность травлени , протрав фоторезиста и низлежащих слоев, например, алюмини  и нихрома при изготовлении резистивных микросхем с контактными площадками из алюмини .
Цель изобретени  - повышение ка10 чества и эффективности Травлени  нихрома.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что раствор дополнительно содержит изопропиловый спирт, при следую15 щем соотношении компонентов, г/л: Кислота сол на  (уд,вес 1,19 r/cif) «00-800 Спирт изопропиловыйДо 1 л
20 Дл  приготовлени  раствора сол ную кислоту вливают в изопропиловый спирт. Полученный раствор прозрачный. Добавление изопропилового спирта см гчает агрессивное действие сол ной
25 кислоты на фоторезист,  вл  сь стабилизирующей добавкой, обеспечивает равномерное травление без бокового подтравливани  и позвол ет осуществить травление подложек групповым
30 методом. Пример 1. Дл  травлени  ни хрома в окнах фоторезиста берут раствор, содержащий компоненты в следующих соотношени х, мл: Кислота сол на  ( уд.вес 1,19 r/CNf) 600 Спирт изопропиловый400 В полученный раствор погружают кассету с подложками с нанесенным, про вленным и задубленным фоторезис том. Длительность процесса травлени в таком растворе составл ет 30 с пр Контроль готовности подложек, т.е. определение окончани  процесса травлени , осуществл етс  визуально Качество травлени  определ етс  с помощью микроскопа:исчезает металли ческий блеск, по вл етс  поверхност подложки. Пример 2. Дл  травлени  ни . хрома в окнах фоторезиста готов т раствор, содержащий компоненты в сл дующей оптимальной концентрации,мл Кислота сол на  ( уд.вес 1,19 г/см) 800 Спирт йзопропиловый200 Длительность процесса травлени  растворе такой концентрации составл ет 14 с. Температура раствора та же, что в примере 1. При содержании в растворе изопропилового спирта менее 200 мл качество травлени  повышаетс  незначительно , а более 400-мл резко снижают трав ьдае свойства.раствора, т.е. понижаетс  качество травлени  и увеличиваетс  длительность процесса. Сравнительные результаты травлени  деталей (40 штук с нанесенным , про вленным-и задубленным фоторезистом , протравленных)в известном и описываемом растворах, представлены в табл.1. Результаты применени  изделий после травлени  приведены в табл.2. Таким образом, предлагаемый раствор дл  травлени  нихрома прост в приготовлении, не требует сложного оборудовани  и имеет следующие -преимущества по сравнению с известными: повышаетс  качество травлени , т.е. исчезает боковое подтравливание резистивных элементов, нихром в окнах фоторезиста травитс  более равномерно; при изготовлении многослойных микрополосковых плат,, содержащих резистивные элементы, резко повышаетс  процент выхода годных микросхем (с 20% до 90%) ; по вл етс  возможность осуществлени  процесса травлени  групповым методом, что уменьшает трудоемкость при изготовлении микросхем. Таблица 1
Температура
Врем  выдержки 10-15 мин
Температура 80-90°С Врем  выдержки 2-3 мин
Температура
,
Врем  выдержки 14 с
Полное стравливание схем с фоторезистом , нихромом и .алюминием
Подтрав каждой схемы составил 150200 мкм (при допуске 25 мкм) и ширине контактов 220 мкм
Боковое под-. травливание 1-2 мкм
Известный 40
Раствор из примера № 1 30

Claims (1)

  1. Раствор из примера № 2 14 Формула изобретени  25 Раствор дл  травлени  нихрома, содержащий сол ную кислоту, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поверхности и эффективности обработки, раствор до- зО полнительно содержит изопропиловый , спирт при следующем соотношении компонентов: Сол на  кислота уд.вес. 1,19 г/см,« г/л. 600-800
    Таблица 2
    20
    8-40
    Протрав фоторезиста и низлежащих слоев
    Протрав фото90
    1-2 резиста отсутствует
    90 Изопропиловый спирт, л Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Попилов Л.Я., Трактирова Т.Н. -Химические и электрохимические способы травлени  поверхностей деталей и изделий в.судостроении. Обзор ЦНИИ РУМБ, 1974, с.52-53.
SU802936618A 1980-06-09 1980-06-09 Раствор дл травлени нихрома SU954517A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936618A SU954517A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Раствор дл травлени нихрома

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936618A SU954517A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Раствор дл травлени нихрома

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954517A1 true SU954517A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20900493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802936618A SU954517A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Раствор дл травлени нихрома

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954517A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4713144A (en) Composition and method for stripping films from printed circuit boards
EP0337465B1 (en) Process for producing printed circuit board
US4956035A (en) Composition and process for promoting adhesion on metal surfaces
CA2007608C (en) Composition and method for stripping tin or tin-lead alloy from copper surfaces
FR2586033A1 (fr) Procede et solution pour l'attaque du cuivre
TW200304507A (en) Method of stripping silver from a printed circuit board
KR100316987B1 (ko) 땜납과주석을인쇄회로기판으로부터제거하는조성물및방법
SU954517A1 (ru) Раствор дл травлени нихрома
CA1147246A (en) Process for cleaning copper-containing metal surfaces
JP4632038B2 (ja) 銅配線基板製造方法
GB2203387A (en) Regeneration of copper etch baths
JPH0610162A (ja) 銅表面からスズまたはスズ−鉛合金を剥離するための組成物と方法
JPS6353266B2 (ru)
JPH01129491A (ja) 錫または錫一鉛合金の剥離方法
KR100357292B1 (ko) 프린트배선판제조용현상액및프린트배선판의제조방법
JP2944518B2 (ja) 銅及び銅合金の表面処理剤
JP2624068B2 (ja) プリント配線板の製造法
RU2819616C1 (ru) Композиция для очистки отверстий печатных плат после перманганатного травления
FR2549088A1 (ru)
SU929738A1 (ru) Раствор дл размерного травлени молибдена и меди
JP5813425B2 (ja) 金属または合金用の表面処理液およびそれを用いた表面処理方法
JPS5823479B2 (ja) 被メッキ物の付着メッキ液除去・回収方法
SU1341248A1 (ru) Способ подготовки стальных деталей
RU2208920C1 (ru) Способ получения фотошаблонных заготовок
CN114438496A (zh) 一种用于软板和载板专用的细密线路弱碱性微蚀剂