SU954479A1 - Легирующе-восстановительна смесь - Google Patents

Description

(54) ЛЕГИРУГОЩЕ-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при вьшлавке легированных сталей и дл  раскислени  шлака. Известна легирующа  смесь l следующего состава, вес.%: Ванадийсодержащий

шлак 40-50

Металлический восстановитель10-50 Плавиковый

шпат5-7

ИзвестьОстальное

Известна также экзотермическа  смесь 2 дл  легировани  стали, Б ключ ающа , ве с.%:

Ванадиевый

Основа шлак 0,1-7 Алюминий .Кремний 5-20 Окись каль- 2-10 ци 

Азотсодер- . жащее ве0 ,1-20 щество 1-15 Углерод

Недостатками известных смесей  вл ютс  низка  степень восстановлени  ванади  и необходимость при использовании ванадиисодержащего шлака введени  в смесь дополнительно легирующих, флюсующик и шлакообразных добавок, что приводит к затруднению процессов восстановлени  и, таким образом, к увеличению общего времени плавки, а также уменьшению степени восстановлени  железа, марганца и ванади  в металл и повышенному расходу восстановителей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  смесь з дл  легировани  стали следующего состава, вес.%:

Ферросиликованадий5-50

Карборунд1-10

Известь0,5-20

Плавиковый

шпат 0,5-20

Ванадийсодержащий

шлакОстальное

При использовании известной смеси удаетс  повысить степень извлечени  ванадий до 98%, однако недостатками  вл ютс  увеличение продолжи30 ;тельности плавки дл  усвоени  легирукиоих , применение дефицитного и Aojiororo ферросиликоваидди , а также образование повышенного количест ва печного шлака. Цель изобретени  - сокращение вр мени чшакообразовани , получение легкоплавкого жидкоподвижного Печного шлака, повышение эксплуатацион fiHx свойств литых деталей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что известна  легирующе-восста новительна  смесь, включающа  ванадийсодержащий шлак, карборунд, согласно изобретению, дополнительно содержит карбид кальци , коксик, алюминий, глийоэем или корундсодержащие материалы и ванадиевый металл оТсев при следующем соотношении ком понентов, вес. %: Ваналийсодержащий шлак3-30 Карборунд3-10 Карбид кальци 10-40 Коксик5-10 Алюминий .5-15 Глинозем или корундсодержащие материалы3-3 0 Ванадиевый металлоотсев .Остально В данной смеси используетс  ванадийсодержащий шлак следующего со тава, вес.% 14-25;.Si0.2 10-2 FeO ) 30-45, остальное - сумм окислов fiO, CaO, 1уО и . В состав металлоотсева входит желе 70-80% и ванадиевый шлак 20-30%. I В смеси ванадийсодержащий шлак содержит, окислы железа, необходимы дл  осуществлени  экзотермических процессов, и окислы ванади , необх мые дл  введени  в сталь ванади . использовании смеси в указанном со ношении компонентов за счет увелич ни  количества сильных раскислител происходит боле:е интенсивное проте ние экзотермических процессов в присутствии глинозема, что улучшает услови  шлакообразовани  и обеспечивает более быстрое и полное восстановление марганца и ванади . Дл  оценки эффективности действи  смеси проведены плавки стали 20ФЛ в 1-тонной электродуговой печи с основной футеровкой. Выплавку стали провод т по серийной технологии. После скачивани  50% печного шлака в печь присаживают смесь по известному способу , в другой плавке смесь данного состава присаживают в восстановительный период плавки. По ходу плавок провод т отбор проб металла и шлака. Алюминий в смесь присаживают в виде стружки. . Результаты опытов показывают, что врем  шлакообразовани  уменьшаетс  с 24 мин при использовании смеси по известному способу до 12 мин при использовании смеси предлагаемого сое-. тава. Из анализа химического состава конечных шпаков (табл. 1) видно, что происходит увеличение степени извлечени  железа, марганца и ванади  в средах марочного состава стали. табл. 2 показано также улучшение механических свойств стали. Это св зано с тем, что вследствие более быстрого Наведени  легкоплавкого и с большей раскислительной способностью печного шлака сокращаетс  врем  плавки и уменьшаетс  газонасыщенность стали и загр зненность ее неметаллическими включени ми. Использование смеси позволит уменьшить расход дорогих легирующих компонентов и ферросплавов, а также достичь улучшени  механических свойств стали (табл. 3). За счет Этого экономи  может составить 1,5 - .2 руб/т стали. При этом по вл етс  возможность привлечь новые ресурсы ванади  в виде ванадиевого металлоотсевав производстве ваиадийсодержащих сталей. Годова  -экономи  может составить более 800 тыс. руб.

К °1.

л о

cijro

.

(пЬ

-г-|1

rOj

inltN

гнр

р

осПю

тНН

п

CS

гН V

V0

го

О ГО

о

тН 1Л

00 VO

in in

X

н о

0)

m п

S

CO o ОЧ O)

CO

r

ООООО

(N

ininЧ in

гНтЧT-lгНИ

П «N fvi ГО гЧ тН тН гН гН

о о о in fo

n гН (N

in оэ (N iri

СП о in VD N

о in in in о

Ч ri (N Н Н

гл in г yi о

vo

00

CO

oo

ON

a

№

О М

ю

CS

НИН

in

гЧ

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР 460301, кл. С 22 С 35/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 507400, кл. С 22 С 35/00, 1976.

3.Авторское свидетельство СССР 425964, кл. С 22 С 35/00, 1974.