SU954466A1 - Способ извлечени металлов - Google Patents
Способ извлечени металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU954466A1 SU954466A1 SU802988250A SU2988250A SU954466A1 SU 954466 A1 SU954466 A1 SU 954466A1 SU 802988250 A SU802988250 A SU 802988250A SU 2988250 A SU2988250 A SU 2988250A SU 954466 A1 SU954466 A1 SU 954466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extraction
- aqueous
- washing
- metals
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относитс к.металлургии , а именно к способам извлечени металлов экстракцией.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ извлечени металлов экстракцией, включающий водную промывку экстракта с последующей реэкстракцией металлов .
Недостатками известного способа вл ютс потери металлов и большой расход реагентов.
Цель изобретени - снижение потерь металлов и расхода реагентов. . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу извлечени металлов экстракцией, включающему водную промывку экстракта с последующей реэкстракцией, промывку осуществл ют при рН 2,5-3,5 и температуре 40-6О°С с последующей реэкстракцией водными растворами, например карбонатом , бикарбонатом, гидроокисью аммони .
Нижний предел рН, равный 2,5, выбран из услови повьшени эффективности промывки по сравнению с известным способом (равновесна величина рН водного раствора 1,6 - 1,8) на 25р 22,8 и 32,4% соответственно при температурах 20; 40 и .
с повышением равновесной величины рН промывных растворов до 3,5 увеличиваетс концентраци сульфатионов в том же интервале температур соответственно на 41,9; 39,5 и 36%.
Проведение водной промывки экстрактов при рН водного раствора более 3,5 ухудшает гидродинамические показатели водноорганической эмуль10 сии. Образуютс устойчивые эмульсии , дл расслаивани которых требуетс длительное врем отстаивани . Исход из этого интервал величин рН выбран в пределах 2,5-3,5.
15
В табл. 1 показано вли ние температуры на процесс DPOVMBKH экстрактов , при различных значени х величин рН водного раствора.
С повышением температуры, напри20 мёр, от 20 до 40 С увеличиваетс содержание сульфат-ионов в промывной воде при-рН 1,76 на 26,9%, и при рН 2,5 и 3,5 соответственно на 35 и 34,3%.
25
Верхний температурньгй предел, кроме повышени эффективности процесса, определ етс и пожароопасностью органического раствора.
Согласно противопожарным прави30 ( Лам и нормам проектировани экстракционныхлроиэ водств, использующих горючие органические вещества, во избежание загораний температура раст воров должна быть не менее чем на 10 С ниже температуры вспышки органической фазы (в данном случае 60° Осуществление водной промывки пр указанной температуре, кроме того, резко улучшает расслаивание водноор ганической эмульсии за счет уменьшени в зкости системы, при этом увеличиваетс производительность от стойного оборудовани . Проведение водной промывки экстракта в указанных режимах позвол ет увеличить концентрацию сульфат-ионо в промывочной воде в 5-6 раз, т, е. с 3-4 до 20-25 г/л, с одновременной реэкстракцией железа. Содержание железа в экстракте даже при темпера туре проведени водной промывки 25°С снижаетс с 22,86 до 6,6 мг/л, в то врем как по известному способу оно практически не реэкстрагируетс (табп, 2-4). Уменьшение концентрации сульфатиоков и железа в экстракте на стади водной промывки по предлагаемому способу ведет к более медленному на коплению их в многократно используе реэкстрагирующих растворах, а следовательно, к сокращению вывода йа yTi-шизацию, уменьшению оборота металлов, сокращению расхода реэкст рагирующих веществ и к удешевлению процесса экстракции в целом. Пример. Берут пробы органической фазы экстракта (по 100 мл кажда ) состава 0,139 ,128 М Д2ЭГФК в разбавителе, полученные в результате контактировани с водными сернокислыми растворами, содержащими целевые металлы и примеси , сульфат-ионы, нитрат-ионы и другие и контактируют с водой при соотношении водной и органической фаз равном 1 при различных температурах и времени. Фазы отстаивают/ р дел ют и анализируют. Результаты анализов представлены в табл. 3. . П р и м е р 2. Берут пробы эЛСТрактов по 100 мл каждай состава, указанного в примере 1, и контактируют-с водой при соотношении водной и органической фаз, равном 1, в тече11ие 3 мин при различных темпеатурах и равновесном рН водных расть воров. Корректировку рН исходных водных растворов провод т водным раствором аммиака. Фазы после контакта раздел ют и анализируют. П р и м е D .3. Берут пробы экстрактов по 100 мл кажда состава,указанного в примере 1, и контактируют с водой при различных соотношени х водной и органической фаз и температурах в течение 3 мин при равновесных рН соответственно 1,51 ,9 (по известному способу) и 3,03 ,5..Во втором случае корректировку рН провод т водным раствором аммиака . Фазы после контакта раздел ют и анализируют. П р и м е р 4. Берут пробы экстрактов по 100 мл кажда состава, указанного в примере 1, и контактируют в течение 3 мин с водой при соотношении водной и органической фаз 1:5, темп атуре 25с при различном равновесном рН водного раствора . Жидкие фазы после контакта раздел ют и анализируют. . Аналогичные результаты получают при подготовке экстрактов после экстракции , например, мплкбдеиа, вольфрама и другого состава: 0,3 М ТАА в разбавителе в присутствии спиртов фракции Cf- С или синергетические смеси на основе фосфорсодержащих нейтрапьньох и ионообменных экстрагентов в присутствии технических аминов или без них. Водна промывка экстрактов в рекомендуемых режимах в сопоставлении с известным способом не уменьшает концентрацию целевого металла в органической фазе. Таким образом, сочетсшие водной промывки экстрактов в интервале рН 2,5-3,5, вместо рН 1,2-1,7 по известному способу, с температурой проведени процесса 40-60 0 позвол ет уменьшить объем выводных реэкстрактов на утилизацию в несколько раз (например, в случае извлечени молибдена из водных растворов органическим экстрагентом Аликват-336 в разбавителе с последующей ре.экстракцией карбонатом аммони - в 2 раза , т. е. оборот молибдена и безвозвратные потери реэкстрагирующих веществ карбоната аммони снижаютс в 2 раза).
Таблиц-al
Таблица/2
ТаОлицаЗ
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ извлечения металлов экстракцией,. включающий водную промывку экстракта с последующей реэкстракцией, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металлов и расхода реагентов, прокывку осуществляют при pH 2,5-3,5 и температуре 4 0-6 0е С.ВНИИПИ Заказ 6372/24
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988250A SU954466A1 (ru) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Способ извлечени металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988250A SU954466A1 (ru) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Способ извлечени металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954466A1 true SU954466A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20920112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802988250A SU954466A1 (ru) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Способ извлечени металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954466A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-01 SU SU802988250A patent/SU954466A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU954466A1 (ru) | Способ извлечени металлов | |
CN1678763B (zh) | 溶剂萃取方法 | |
US20180187290A1 (en) | Method for separating iron from an organic phase containing uranium and method for extracting uranium from an aqueous solution of mineral acid containing uranium and iron | |
US4246240A (en) | Process for separating cobalt and nickel from a solution containing cobalt and nickel | |
CN1455009A (zh) | 长链脂肪酸萃取转型制备氯化稀土及其反萃取工艺 | |
US4194905A (en) | Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values | |
Schuegerl et al. | Application of liquid membrane emulsion for recovery of metals from mining waste waters and zinc liquors | |
CN104451191A (zh) | 提高铜回收率的稀释萃取工艺 | |
RU2226177C2 (ru) | Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп | |
SU1752805A1 (ru) | Способ извлечени мышь ка из электролита рафинировани меди | |
RU2748195C1 (ru) | Способ извлечения ванадия | |
RU2090632C1 (ru) | Способ извлечения палладия из кислых водных растворов | |
RU2031168C1 (ru) | Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов | |
RU2013455C1 (ru) | Способ экстракционной очистки цинксодержащих растворов от меди | |
SU831839A1 (ru) | Способ извлечени никел и кобальтаиз ВОдНыХ PACTBOPOB эКСТРАКциЕй | |
SU1712433A1 (ru) | Способ выделени оксидов цинка и меди из водно-аммиачных растворов | |
SU1320251A1 (ru) | Способ извлечени меди из сульфатных растворов | |
SU597239A1 (ru) | Способ извлечени трехвалентной сурьмы из кислых растворов | |
RU2186140C2 (ru) | Способ концентрирования индия из сульфатных цинковых растворов | |
SU1081225A1 (ru) | Способ переработки сернокислых растворов меди и никел | |
Hoh et al. | The separation of lead from copper by co-extraction and selective stripping by LIX 64N | |
AU600464B2 (en) | Process for the separation of molybdenum using liquid-liquid extraction | |
SU1544830A1 (ru) | Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов | |
Nel et al. | Loaded Organic Washing for Impurities Removal from Electrolyte | |
SU1460656A1 (ru) | Способ концентрировани платиновых металлов |