RU2031168C1 - Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов - Google Patents

Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов Download PDF

Info

Publication number
RU2031168C1
RU2031168C1 SU915032064A SU5032064A RU2031168C1 RU 2031168 C1 RU2031168 C1 RU 2031168C1 SU 915032064 A SU915032064 A SU 915032064A SU 5032064 A SU5032064 A SU 5032064A RU 2031168 C1 RU2031168 C1 RU 2031168C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extraction
scandium
concentration
mol
iron
Prior art date
Application number
SU915032064A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Зебрева
Н.Н. Андреева
С.А. Романчук
Л.И. Савранский
О.А. Мануилова
Т.А. Пасынкова
И.Н. Малаха
Н.В. Иванова
Original Assignee
Казахский государственный национальный университет им.Аль-Фараби
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский государственный национальный университет им.Аль-Фараби filed Critical Казахский государственный национальный университет им.Аль-Фараби
Priority to SU915032064A priority Critical patent/RU2031168C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2031168C1 publication Critical patent/RU2031168C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: касается экстракционной технологии разделения элементов при переработке промышленных растворов. Сущность: скандий и лантаноиды от сопутствующих элементов отделяют экстракцией смесью нефтеновых кислот и ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в керосине, взятых в концентрациях 1 - 2 и 0,2 - 0,5 моль/л соответственно, при этом интервал pH экстракции устанавливают 1,2 - 1,5, проводят последовательно обработку экстракта минеральными кислотами: соляной кислотой с концентрацией 1 - 1,5 моль/л, соляной кислотой с концентрацией 6 моль/л, раствором плавиковой кислоты с концентрацией 3,5 - 4,5 моль/л. 7 табл.

Description

Известен способ извлечения скандия из вольфрамитового осадка.
Способ включает следующие технологические операции: выщелачивание, фильтрацию, жидкостную экстракцию и реэкстракцию.
Экстракция скандия (и сопутствующих металлов: Fe, Ca, Mg, Al, РЗМ, Si и др. ) осуществляется ди-2-этилгексилфосфорной кислотой (Д2ЭГФК) в концентрации 0,0302 моль/л в керосине в присутствии в качестве модификатора вторичного октанола. Для реэкстракции используют вначале НСl концентрации 3,5 моль/л (для отмывки Fe, Ca, Mg, Al, РЗМ и Si), а затем NaOН концентрации 2 моль/л. Степень экстракции скандия составляет 92,5% при соотношении фаз О : В = 1 : 1 и снижается до 45% при O : В = 1 : 3.
Увеличение концентрации скандия в исходном растворе также приводит к резкому снижению степени извлечения и коэффициента распределения скандия. Концентрирование скандия происходит только на стадии реэкстракции. Коэффициент концентрирования составил (1,9-3,9)˙103. Степень извлечения в конечный продукт 76-89%.
Основные недостатки способа:
- низкая степень экстракции скандия - 92,5% при О : В = 1 : 1 и 45% при О : В = = 1 : 3;
- низкая степень концентрирования скандия на стадии экстракции (не превышает 1,35);
- существенное снижение емкости экстрагента за счет извлечения в органическую фазу помимо скандия сопутствующих металлов, из которых Са и Mg - элементы, содержащиеся в горных породах в макроколичествах.
Следствием этого является невысокая степень концентрирования скандия при экстракции;
- использование для реэкстракции скандия раствора щелочи указанной концентрации (2 моль/л) приводит к омылению экстрагента Д2ЭГФК. Образующиеся мыла затрудняют разделение водной и органической фаз, что осложняет процесс и может быть причиной его остановки.
Целью изобретения является повышение степени концентрирования и улучшение характеристик экстракции: увеличение емкости экстрагента и предотвращение образования третьей фазы.
Поставленная цель достигается использованием в качестве экстрагента смеси нефтеновых кислот и ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в керосине, взятых в концентрациях 1-2 и 0,2-0,5 моль/л, соответственно, при этом интервал рН экстракции составляет 1,2-1,5, а полученный экстракт последовательно обрабатывают вначале соляной кислотой концентрации 1-5 моль/л для реэкстракции лантанидов, затем соляной кислотой концентрации 6 моль/л для реэкстракции железа и алюминия и в заключение раствором плавиковой кислоты концентрации 3,5-4,5 моль/л для реэкстракции скандия.
В области значений равновесных рН 1,2-1,5 в экстракт количественно переходят скандий, железо, редкоземельные металлы, незначительные (0,1-2%) количества цветных металлов (медь, цинк) и до 46-51% алюминия (в водной фазе остаются магний, кальций, кобальт, никель, марганец, основные количества меди и цинка, а также половина алюминия). При обработке полученного экстракта растворами кислот происходит последовательное количественное отделение редкоземельных элементов (НСl, 1-1,5 моль/л) железа и алюминия (6 моль/л) от скандия, который остается в органической фазе. Экстракт, содержащий только скандий, многократно возвращают на стадию экстракции для накопления скандия в органической фазе. Обогащенный скандием экстракт обрабатывают 3,5-4,5 моль/л раствором плавиковой кислоты при этом скандий полностью переходит в водную фазу.
Таким образом, в предлагаемом способе отделение скандия и редкоземельных элементов от сопутствующих элементов происходит как на стадии экстракции, так и при реэкстракции. Кроме скандия и редкоземельных элементов выделен концентрат железа и алюминия.
Варьируя соотношение объемов фаз на стадии экстракции, можно сконцентрировать скандий в 50-500 раз, а редкоземельные элементы, железо и алюминий - в десятки раз. При реэкстракции металлов наилучшие результаты получены при соотношении водной и органической фаз 2 : 1.
Выбранный интервал концентраций ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в экстрагенте (0,2-0,5 моль/л) является оптимальным, поскольку уменьшение концентрации приводит к снижению степени извлечения скандия и редкоземельных элементов и к повышению времени расслоения фаз, а увеличение концентрации более 0,5 моль/л уже не изменяет характеристик экстракции и степени извлечения целевых компонентов.
Оптимальным является и диапазон концентраций нафтеновых кислот в смеси (1-2 моль/л), так как уменьшение концентрации при незначительном снижении степени извлечения скандия и редкоземельных элементов существенно увеличивает содержание цветных металлов в органической фазе и приводит к загрязнению концентрата редкоземельных элементов при реэкстракции. Увеличение содержания нафтеновых кислот более 2 моль/л повышает вязкость экстрагента и, как следствие, время расслоения фаз.
Выбранный интервал равновесных значений рН водной среды (1,2-1,5) при экстракции является оптимальным, поскольку при рН меньше 1,2 снижается извлечение в экстракт редкоземельных элементов и возрастает извлечение цветных металлов (цинка, меди, кобальта, никеля), а при увеличении рН более 1,5 увеличивается извлечение в экстракт кальция, а также цветных (медь, цинк, кобальт, алюминий) металлов, что приводит к уменьшению емкости экстрагента и загрязнению выделяемых целевых продуктов.
Последовательность обработки экстракта растворами кислот, а также диапазон концентраций соляной и плавиковой кислот являются оптимальными и обеспечивают количественное разделение и извлечение металлов из экстракта в водную фазу.
Так, при обработке экстракта раствором соляной кислоты концентрации 1,0-1,5 моль/л происходит количественное (95,2-99,0%) извлечение редкоземельных элементов и отделение их от скандия, железа, алюминия (содержание железа и алюминия в реэкстракте РЗЭ составляет в сумме 0-1,2%, а скандия - 0,1% ). При содержании кислоты менее 1 моль/л не полностью реэкстрагируются редкоземельные элементы, а при увеличении концентрации более 1,5 моль/л вместе с редкоземельными элементами в водную фазу переходят значительные количества железа и алюминия.
После реэкстракции редкоземельных металлов в водную фазу переводят железо и алюминий обработкой экстракта раствором соляной кислоты концентрации 6 моль/л. Выбранная концентрация соляной кислоты является оптимальной, так как при меньшем содержании снижается реэкстракция железа и алюминия (и, как следствие, возрастает число необходимых для количественной реэкстракции ступеней обработки, а увеличение концентрации более 6 моль/л уже не повышает степень извлечения).
Накопление скандия в органической фазе осуществляют путем многократного возвращения экстракта на стадию экстракции после серии последовательных кислотных реэкстракций с целью извлечения редкоземельных элементов, железа и алюминия. Обогащенный скандием экстракт обрабатывают 3,5-4,5 моль/л раствором плавиковой кислоты в две ступени. Степень реэкстракции скандия за две ступени составляет 98,2-99,4% . Интервал концентраций плавиковой кислоты (3,5-4,5 моль/л) является оптимальным, при концентрации ниже 3,5 моль/л снижается степень извлечения скандия, а увеличение концентрации более 4,5 моль/л приводит к возрастанию степени реэкстракции, но повышает расход плавиковой кислоты, ужесточает условия реэкстракции и приводит к более быстрой коррозии применяемой специальной аппаратуры.
Известны технические решения, в которых используются растворы нафтеновых кислот в керосине, однако применение нафтеновых кислот в смеси с ди-2-этилгексилфосфорной кислотой в керосине для экстракционного извлечения и концентрирования металлов неизвестны.
Керосин является доступным, дешевым и естественным растворителем нафтеновых кислот, он также хорошо растворяет ди-2-этилгексилфосфорную кислоту. В настоящей работе использованы: авиационный керосин (ГОСТ 1012-72), фракция нафтеновых кислот средней мол. м. 250 Бакинского нефтеперерабатывающего завода (ГОСТ 13302-77) и ди-2-этилгексилфосфорная кислота (ТУ 6-02-1047-76).
П р и м е р 1. В делительную воронку вносят 250 мл пенного продукта, полученного в результате флотационного концентрирования раствора, выщелачивания и содержащего, мг/л: железо 146,1; кобальт 8,0; марганец 348,0; цинк 45,2; медь 12,4; никель 12,0; алюминий 1002,0; магний 150,2; кальций 448,0; редкоземельные элементы 80,1; скандий 2,0. Прибавлением серной кислоты создают рН 1,2, вносят 50 мл смеси нафтеновых кислот и ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в керосине, взятых в концентрациях 2 и 0,5 моль/л соответственно. Соотношение водной и органической фаз составляет 1 : 5. Фазы перемешивают в течение 5 мин, после разделения фаз водную фазу сливают, а к органической прибавляют 50 мл раствора соляной кислоты концентрации 1 моль/л и проводят реэкстракцию редкоземельных элементов в три ступени, каждый раз прибавляя к органической фазе свежую порцию соляной кислоты. Время перемешивания фаз 5 мин. После третьей реэкстракции редкоземельных элементов к органической фазе прибавляют 50 мл соляной кислоты концентрации 6 моль/л и проводят реэкстракцию железа и алюминия в две ступени. Время перемешивания фаз 5 мин. После второй реэкстракции железа органическую фазу десятикратно возвращают в начало процесса, на стадию экстракции свежей порции пенного продукта, для накопления скандия. Обогащенный скандием экстракт обрабатывают дважды 3,5 моль/л раствором плавиковой кислоты в тефлоновом сосуде. В водной фазе после экстракции и во всех реэкстрактах определяют содержание металлов по стандартным методикам. Распределение скандия и редкоземельных элементов в продуктах экстракции и реэкстракции установлено радиоиндикаторным методом по γ - излучению 46SC и 99Y. Результаты анализа приведены в табл. 1.
За одну операцию экстракции скандий и редкоземельные элементы отделены от большинства сопутствующих металлов (кроме железа и алюминия) и сконцентрированы в 5 раз. Степень извлечения скандия 100%, редкоземельных элементов 97% (железа 100%, алюминия 50,9%). Отделение скандия и редкоземельных элементов от железа и алюминия с получением чистых концентратов скандия, редкоземельных элементов и коагулянтов (солей железа и алюминия) осуществляют на стадиях реэкстракции. Редкоземельные элементы за три ступени реэкстрагируются на 95,5%, железо и алюминий (две ступени) - на 97,7 и 99,9% соответственно. Реэкстракцию скандия осуществляют после накопления его в органической фазе путем десятикратного возвращения экстракта на стадию экстракции порции пенного продукта при постоянном соотношении О : В = 1 : 5. Суммарная степень концентрирования скандия на стадиях экстракции - реэкстракции составляет 50.
Остальные примеры по отделению скандия и редкоземельных элементов от сопутствующих металлов сведены в табл. 2-6.
Как следует из приведенных в табл. 2 примеров, оптимальной области рН 1,2-1,5 в органическую фазу извлекается, %: скандий 100; редкоземельные элементы 97-97,3; железо 99,9-100; алюминий 50,2-51,8. При рН менее 1,2 снижается извлечение в экстракт редкоземельных элементов до 22% (пример 4) и возрастает извлечение цветных металлов. При увеличении рН более 1,5 увеличивается экстракция кальция до 29% и цветных металлов (пример 6).
Примеры по реэкстракции редкоземельных элементов растворами соляной кислоты различной концентрации сведены в табл. 3.
Как следует из приведенных в табл. 3 примеров, в оптимальном интервале концентраций соляной кислоты 1,0-1,5 моль/л в реэкстракт за три ступени количественно (95,5-99,2% ) переводятся pедкоземельные элементы, извлечение железа при этом составляет 0,1-2,2% , алюминия 0,1-1,2%. При уменьшении концентрации соляной кислоты снижается до 43% (пример 9) реэкстракция редкоземельных элементов, увеличение концентрации более 1,5 моль/л приводит к существенному возрастанию извлечения железа и алюминия (примеры 10, 11).
После селективной реэкстракции редкоземельных элементов в одну фазу переводятся железо и алюминий. Примеры по реэкстракции железа и алюминия растворами соляной кислоты различной концентрации приведены в табл. 4.
Как следует из приведенных в табл. 4 примеров, при оптимальной концентрации соляной кислоты 6 моль/л за две ступени реэкстрагируется 97,7, за три - 99,9% железа, извлечение алюминия при этом составляет 99,9 и 100% соответственно. Уменьшение концентрации соляной кислоты (пример 12) приводит к снижению реэкстракции железа, а увеличение ее (пример 13) уже не приводит к увеличению степени реэкстракции.
Примеры по реэкстракции скандия сведены в табл. 5.
Как следует из приведенных в табл. 5 примеров, в оптимальной области концентраций плавиковой кислоты 3,5-4,5 моль/л за две ступени достигается количественное извлечение скандия. При уменьшении концентрации плавиковой кислоты существенно снижается реэкстракция скандия (пример 16), а увеличение концентрации до 5 моль/л (пример 17) не приводит к увеличению степени реэкстракции скандия.
Примеры, отражающие зависимость экстракции металлов от концентрации реагентов в органической смеси, приведены в табл. 6.
Как следует из приведенных в табл. 6 примеров, при оптимальном соотношении реагентов в органической смеси (1-2 моль/л нафтеновых кислот + 0,2-0,5 моль/л Д2ЭГФК в керосине) стабильное извлечение скандия и редкоземельных элементов составляет 100 и 97,0% соответственно, происходит быстрое расслоение фаз (30-60 с). С уменьшением концентрации нафтеновых кислот в смеси (пример 23) снижается экстракция скандия и редкоземельных элементов, возрастает извлечение в органическую фазу цветных металлов. При увеличении концентрации более 2 моль/л (пример 24) увеличивается время расслоения фаз, наблюдается образование третьей фазы. Уменьшение концентрации Д2ЭГФК в смеси (пример 20) приводит к увеличению времени расслоения фаз и образованию третьей фазы, увеличение концентрации 2ДЗГФК снижает селективность экстракции (пример 25).
П р и м е р 26. Экстракцию металлов осуществляют по примеру 1, с той разницей, что соотношение водной и органической фаз В : О = 25 : 1.
После проведения экстракции в водной фазе найдено, мг/л: скандий не обнаружен; редкоземельные элементы 2,4; железо менее 0,05; алюминий 490; медь 12,3; цинк 33,0; кобальт 8,0; никель 12,0; марганец 347; кальций 446; магний 150. Степень извлечения, % : скандий 100, РЗЭ 97,0; железо 100, алюминий 51. Извлечение цветных металлов не превышает значений, приведенных в примере 1.
П р и м е р 27. Экстракцию металлов осуществляют по примеру 1, с той разницей, что соотношение водной и органической фаз В : О = 50 : 1. После проведения экстракции в водной фазе найдено, мг/л: скандий - не обнаружен; редкоземельные элементы 2,4; железо менее 0,05; алюминий 488; мель 12,4; цинк 33,0; кобальт 8,0; никель 12,0; марганец 347; кальций 446; магний 150. Степень извлечения, % : скандий 100; РЗЭ 97,0; железо 100; алюминий 51,3. Извлечение цветных металлов не превышает значений, приведенных в примере 1.
Сопоставительные данные известного и предлагаемого способов отделения скандия и лантанидов от сопутствующих элементов приведены в табл. 7.
Анализ сопоставительных данных, приведенных в табл. 7, показывает, что использование предлагаемого способа отделения скандия и лантанидов от сопутствующих элементов обеспечивает по сравнению с прототипом:
- получение раздельных концентратов скандия, лантанидов, железа и алюминия;
- повышение степени концентрирования скандия и лантанидов по сравнению с исходным раствором в 25-500 раз (в известном способе - в 4 раза);
- улучшение экстракционных характеристик нафтеновых кислот путем добавления к ним ди-2-этилгексилфосфорной кислоты. При этом в тридцать раз возрастает емкость экстрагента, исключается образование третьей фазы.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ СКАНДИЯ И ЛАНТАНОИДОВ ОТ СОПУТСТВУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий экстракцию металлов нафтеновыми кислотами и обработку экстракта минеральными кислотами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования и улучшения характеристик экстракции, экстракцию металлов проводят смесью нафтеновых кислот и ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в керосине, взятых в концентрациях 1 - 2 и 0,2 - 0,5 моль/л соответственно, при этом интервал рН экстракции устанавливают 1,2 - 1,5, а полученный экстракт последовательно обрабатывают соляной кислотой с концентрацией 1 - 1,5 моль/л, соляной кислотой с концентрацией 6 моль/л и раствором плавиковой кислоты с концентрацией 3,5 - 4,5 моль/л.
SU915032064A 1991-07-02 1991-07-02 Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов RU2031168C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915032064A RU2031168C1 (ru) 1991-07-02 1991-07-02 Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915032064A RU2031168C1 (ru) 1991-07-02 1991-07-02 Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031168C1 true RU2031168C1 (ru) 1995-03-20

Family

ID=21599225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915032064A RU2031168C1 (ru) 1991-07-02 1991-07-02 Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031168C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105793447A (zh) * 2014-02-17 2016-07-20 学校法人关西大学 钪的分离方法
CN115341109A (zh) * 2022-08-30 2022-11-15 四川江铜稀土有限责任公司 一种稀土工业生产中产出低钙镧的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Реферативный журнал Металлургия, 1988, 12, с.280. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105793447A (zh) * 2014-02-17 2016-07-20 学校法人关西大学 钪的分离方法
CN105793447B (zh) * 2014-02-17 2018-11-09 学校法人关西大学 钪的分离方法
CN115341109A (zh) * 2022-08-30 2022-11-15 四川江铜稀土有限责任公司 一种稀土工业生产中产出低钙镧的方法
CN115341109B (zh) * 2022-08-30 2023-09-15 中稀(凉山)稀土有限公司 一种稀土工业生产中产出低钙镧的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4461748A (en) Liquid-liquid extraction of rare earth/uranium/thorium values
CN104451145B (zh) 一种从氯化物混合溶液中萃取除铁的方法
US3399055A (en) Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions
US4255394A (en) Process for the separating of rare earths
US2824783A (en) Separation of scandium from aqueous solutions
US4018865A (en) Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values
US3615170A (en) Process for separating metals using double solvent extraction with bridging solvent medium
RU2031168C1 (ru) Способ отделения скандия и лантаноидов от сопутствующих элементов
US4555343A (en) Process of liquid-liquid extraction of metals, with the aid of a microemulsion, from an aqueous solution
US4166837A (en) Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values
KR920000536B1 (ko) 액체-액체 추출에 의한 희토류 원소들의 분리방법
US3835213A (en) Co-extraction and separate recovery of uranium and thorium from acid solutions
EP0010394B1 (en) Process for extracting uranium from phosphoric acid
US4194905A (en) Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values
US3872209A (en) Ion exchange process for the recovery of metals
SU1215615A3 (ru) Способ очистки растворов хлорида натри
US4372923A (en) Purification of solutions of gallium values by liquid/liquid extraction
US4207302A (en) Method of treating phosphoric acid to prevent crud formation during solvent extraction
US3192012A (en) Process for separating the rare earth elements by means of solvent extraction
US2937925A (en) Solvent extraction process for uranium from chloride solutions
US3258315A (en) Monoalkyl phosphoric acid extraction of cesium and strontium values
EP0183501A1 (en) Improved separation extraction process for immiscible liquids
US3640678A (en) Yttrium purification process
SU712025A3 (ru) Способ очистки экстрагентов на основе ди-2-этилгексилфосфорной кислоты от железа (ш)
KR940000109B1 (ko) 이트륨(Yttrium)의 분리 방법