(5) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ
1
Изобретение относитс к микробиологической промышленности и может быть использовано в процессе выращивани хлебопекарных дрожжей.
По основному авт. св. № 661003 известна система автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов , предпочтительно хлебопекарных дрожжей, в ферментере, содержаща контур стабилизации температуры , включающий линию под&чи охлаждающей воды, контур стабилизации рН биомассы, контур регулировани подачи питательных солей, воды и ,5 воздуха на аэрацию., установленный на линии подачи субстрата, исполнительный механизм подачи субстрата, датчик плотности теплового потока, помещенный в ферментере, датчики 20 температуры воздуха, поступающего на аэрацию, и температуры охлаждающей воды на входе и выходе линии подачи охлаждающей воды и вычислительное устройство, вход которого соединен- с датчиком плотности теплового потока, датчики температуры воздуха и температуры охлаждающей воды, а выход - с исполнительным механизмом подачи субстрата ГОЦель изобретени - повышение точности управлени .
Поставленна цель достигаетс тем, что система автоматического управлени процессом выращивани микро организмов предпочтительно хлебопекарных дрожжей в ферментере, содержаща контур стабилизации температуры , включающей линию подачи охлаждающей воды, контур стабилизации рН биомассы, контур регулировани подачи питательных солей, воды и воздуха на аэрацию, установленный на линии подачи устройства, исполнительный механизм подами субстрата, датчик плотности теплового потока, помещенный в ферментере, датчик темпера3 туры воздуха, поступающего на аэраци установленный на линии подачи субстр та, датчик плотности теплового потока , помещенный в ферментере, датчик температуры воздуха, поступающего на аэрацию, датчик температуры охлаждающей воды на входе и выходе линии подачи охлаждающей воды и вычислительное устройство, вход которого со единен с датчиком плотности тепловог го потока датчиками температуры воз духа и температуры охлаждающей воды, а выход - с исполнительными механизмом подачи субстрата, снабжена соеди ненными между собой датчиками температуры , установленным в охладительной рубашке ферментера, и регулирующим устройством, вход которого св зан с датчиком плотности теплового потока, и выходом регул тора температуры в ферментере, а выход подключен к исполнительному механизму, установленному на линии подачи охлаждающей воды в рубашку ферментера . На чертеже приведена блок-схема предлагаемой системы. Система содержит контур стабилизации рН. дрожжевой массы в ферменте ре 1, состо щий из датчика 2, регул тора 3 исполнительного механизма на трубопроводе аммиачной воды и исполнительного механизма на трубопроводе серной кислотыJ контур автоматического погашени пены, состо щий из датчика -6, регу-. л тора 7 и клапана 8 на трубопроводе олеиновой кислоты; крнтур подачи воздуха на аэрацию в зависимости от уровн в ферментере, состо щий из датчика 9 уровн регул тора 10 и исполнительного механизма 11 на воздуховоде; контур регулировани подачи питательных слоев, состо щий из дозаторов 12 и программно- го устройства 13; контур подачи ме лассы, состо щий из датчиков Й17 плотности теплового потока, тем-пературы воздуха, поступающего на аэ рацию температуры охлаждающей воды на входе и выходе рубашки, соединенных с входом вычислительного устрой ства 18, выход которого соединен с исполнительным, механизмом 19 на трубопроводе мелассы. Кроме того, система содержит контур регулировани температуры в дрожжерастительном аппарате, состо щий из датчика 20 те 31 пературы, помещенного а аппарат, и датчика 21 температуры, помещенного в охладительную рубашку. Датчик 20 соединен с входом регул тора 22 температуры в дрожжерастительном аппарате , выход которого подключен к входу регулирующего устройства 23 вход его соединен также с датчиком 21 и датчиком Ц плотности теплового потока, выход же регулирующего устройства 23 соединен с исполнительным механизмом 2k, установленным на линии подачи воды в охладительную рубашку. Система работает следующим образом . . Изменение кислотности в ферментере 1 воспринимаетс датчиком 2 рН включением на вход регул тора 3, который в зависимости от отклонени рН в ту или иную сторону подает сигнал на исполнительный механизм Ц подачи аммиачной воды либо на исполнительный механизм 5 подакщий сернукх кислоту в дрожжерастительный аппарат . Уровень пены в аппарате контролируетс датчиком 6, сигнал с ко- , торого поступает на регул тор 7, воздейству на клапан 8, установленный на трубопроводе олеиновой кислоты. Уровень культуральной среды в аппарате контролируетс датчиком 9, сигнал которого поступает на регул тор 10, который воздействует на исполнительный механизм 11, управл ющий подачей воздуха на аэрацию. Растворы питательных солей в дрожжерастительный аппарат подаютс посредством дозаторов 12, работой которых управл ет программное устройство 13. Сигнал с датчика 1 теплового потока поступает в вичислительное устройство 18, которое воздействует на исполнительный механизм 19, управл ющий подачей мелассы так, чтобы плотнорть теплового потока, отнесенна к единице поданной мелассы была максимальной . Дл корректировани системы в вычислительное устройство 18 подаютс также сигнала от датчиков 16-17 температуры воды на входе и выходе охлаждающей рубашки дрожжерастительного аппарата. Температура в дрожжерастительном аппарате измер етс датчиком 20 температуры, сигнал с которого поступает на вход регул тора 22, с выхода которого сигнал поступает на вход регулирующего устройства 23.