SU953214A1

SU953214A1 - Shotcreting installation

Info

Publication number: SU953214A1
Application number: SU802922387A
Authority: SU
Inventors: Юлий Николаевич Сыркин; Владимир Михайлович Старосельский; Андрей Петрович Шемардов; Вячеслав Александрович Радичкин; Станислав Михайлович Юровский; Виктор Генухович Голубов; Владимир Георгиевич Протченко; Сергей Николаевич Власов; Иона Ионович Бланк; Михаил Петрович Дружин
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение относитс к подземному строительству, а именно к механизации бетонных работ при креплении горных выработок и нанесении покрытий на различные поверхности набрызгбетоном .The invention relates to underground construction, in particular to the mechanization of concrete work during the fastening of mine workings and the application of coatings on various surfaces of concrete.

Известны установки дл нанесени торкретбетона, содержащие вертикальный шнековый питатель, установленный в цилиндрическом корпусе, заборную фрезу/ закрепленную на валу питател в его нижней части, выходной патрубок с диффузорным соплом и привод питател . При этом верхн часть корпуса выполнена в виде конической камеры, свободной от витков шнека 1Known installations for the application of shotcrete are, comprising a vertical screw feeder installed in a cylindrical housing, an intake milling cutter / mounted on the shaft of the feeder in its lower part, an outlet with a diffuser nozzle and a drive of the feeder. In this case, the upper part of the body is made in the form of a conical chamber, free from turns of the screw 1

Однако эти установки обладают низкой эффективностью из-за вертикального расположени шнека, повышенного износа рабочих поверхностей шнека и его корпуса, а также вследствие возможного заклинивани щебн между корпусом и шнеком. Кроме того, габариты установок не позвол ют выгружать сухую бетонную смесь в ограниченном пространстве горных Btjpaботок из-за наличи электрического контактного привода, необходимого дл движени электровозов. Монтаж и демонтаж электрического контактного провода требует дополнительных затрат времени и труда.However, these plants have low efficiency due to the vertical position of the auger, increased wear of the working surfaces of the auger and its casing, and also due to the possible jamming of rubble between the casing and the auger. In addition, the dimensions of the installations do not allow the dry concrete mix to be unloaded in the confined space of the mountain Btjwork because of the presence of an electric contact actuator necessary for the movement of electric locomotives. Installation and disassembly of the electrical contact wire requires an additional investment of time and labor.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс установка дл нанесени торкретбетона , вк.гаочающа установленную на колесной раме набрызгмашину с приёмной воронкой и поворотное в вертикальной плоскости загрузочное устройство 2.The closest to the technical essence of the invention is an installation for the application of shotcrete, including a spraying machine mounted on a wheel frame with a receiving funnel and a loading device 2 rotatable in a vertical plane.

Однако известна устанЪвка неудобна в эксп.пуатации, так как не обеспечивает непрерывной подачи сухой смеси в приемную воронку, а выполнение загрузочного устройства в виде грейфера с ковшом способствует значительному,пылеобразованию при выгрузке смеси в приемную воронку, недопустимому по санитарным нормам. Кроме того, установка предназначена дл работы в достаточно свободных двухпутевых выработках. Эксплуатаци этой установки в однопутевой горной вьработке с ограниченным пространством затруднена из-за ее габаритов. Невозможно также осуществл ть выгрузку сухой бетонной смеси из глухих шахтных вагонеток, наход щихс под электрическим контактным проводом.However, the installation is known to be inconvenient in operation because it does not ensure the continuous supply of the dry mixture to the receiving hopper, and the loading device in the form of a grapple with a bucket contributes to significant dust formation when unloading the mixture into the receiving funnel, which is unacceptable by sanitary standards. In addition, the installation is designed to work in a fairly free double-track workings. The operation of this installation in a single-track mining operation with limited space is difficult due to its size. It is also impossible to unload the dry concrete mix from the deaf mining trolleys, which are under the electrical contact wire.

Целью изобретени вл етс обеспечение удобства эксплуатации и снижение пылеобразовани в ограниченно пространстве горных выработок.The aim of the invention is to provide ease of operation and reduce dust generation in a limited area of mine workings.

Дл достижени поставленной цели в установке приемна воронка установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости,а загрузочное устройство выполнено в виде транспортера непрерывного действи , размещенного в замкнутом герметичном кожухе, имеющем на разгрузочном конце транспортера раструб дл входа в приемную воронку, при этом колесна рама снабжена механизмом горизонтальных поперечных перемещенийTo achieve this goal, the installation funnel is installed rotatably in a horizontal plane, and the loading device is designed as a continuous conveyor placed in a closed sealed casing having a socket at the discharge end of the conveyor, with the wheel frame equipped with a mechanism horizontal transverse movements

Транспортер непрерывного действи выполнен в виде ковшового элеватораThe continuous conveyor is designed as a bucket elevator.

На фиг.1 схематично изображена установка дл нанесени торкретбетона в транспортном положении, общий ВИД; на фиг.2 - установка в рабочем положении.Fig. 1 schematically shows an installation for applying shotcrete concrete in the transport position, a general VIEW; figure 2 - installation in the working position.

Установка дл нанесени торкретбетона содержит раму 1 с колесами 2, на которой смонтирована набрызгмашина 3, имеюща поворотную в горизонтальной плоскости приемную воронку 4,котора при помощи шарнира 5 и гидроцилиндра 6 соединена с загрузочным устройством 7. Поворот приемной воронки 4 в горизонтальной плоскости возможен благодар тому, что она крепитс к корпусу набрызгмашины 3 с помощью поворотного круга 8, опирающегос на ролики 9,зак .репленные на корпусе набрызгмашины 3.The installation for applying shotcrete has a frame 1 with wheels 2 on which a spray machine 3 is mounted, which has a receiving funnel 4 which is rotatable in a horizontal plane and which is connected with a loading device 7 by means of a hinge 5 and hydraulic cylinder 6. Rotation of the receiving funnel 4 in a horizontal plane is possible due to that it is attached to the body of the spray machine 3 by means of a turntable 8, resting on the rollers 9, fastened to the case of the spray machine 3.

Загрузочное устройство 7 выполнено в виде транспортера 10 непрерывного действи ,.предпочтительно цепного ковшового элеватора, размещенного в замкнутом герметичном кожухе 11, который имеет на разгрузочном конце транспортера раструб 12, вход щий в приемную воронку 4. Силовой гидроцилиндр б служит приводом вертикальных перемещений транспортера 10, с которым св зан с помощью шарнира 13 его шток 14.The loading device 7 is made in the form of a continuous conveyor 10, preferably a chain bucket elevator, placed in a closed sealed casing 11, which has a socket 12 entering the receiving hopper 4 at the discharge end of the conveyor belt. The hydraulic cylinder b drives the vertical movements of the conveyor 10, with which its rod 14 is connected with the help of a hinge 13.

Колесна рама 1 снабжена механизмом горизонтальных поперечных перемещений, предназначенным как дл перемещени установки из транспортного положени в рабочее, так и дл ее поперечного перемещени в горизонтальной плоскости во врем ее работы.The wheel frame 1 is equipped with a horizontal transverse movement mechanism intended both for moving the installation from the transport position to the working position and for its transverse movement in the horizontal plane during its operation.

Механизм горизонтальных поперечных перемещений включает две пары откидных аутригеров 15, балку 16 с выдвижными опорами 17, направл ющие 18, силовые гидроцилиндры 19, вл ющиес приводом поперечного перемещени установки в горизонтальной плоскости. , The mechanism of horizontal transverse movements includes two pairs of folding outriggers 15, a beam 16 with extendable supports 17, guides 18, and power hydraulic cylinders 19 that drive the transverse movement of the installation in a horizontal plane. ,

АутриЬеры 15 служат временной опорой установки, монтируют их наAutriyera 15 serve as a temporary support for the installation, mount them on

раме 1, симметрично относительно ее осей. Балки 16 установлены перпендикул р-но продольной оси установки с возможностью их выдвижени в направл ющих 18 рамы. Балки 16 шарнирно соединены со штоками 20 силовых гидроцилиндров 19, корпус которых шарнирно закреплен на раме 1. Подача вагонетки 21 с сухой бетон ной смесью в выработку осуществл етс по рельсовому пути 22, например,, контактным электровозом (не показан ) , питающимс от электрического контактного провода 23.frame 1, symmetrically about its axes. The beams 16 are installed perpendicular to the p-but longitudinal axis of the installation with the possibility of their extension in the frame guides 18. The beams 16 are hingedly connected to the rods 20 of the power cylinders 19, the casing of which is hinged on frame 1. The trolley 21 is fed to the production of dry concrete mix along rail track 22, for example, by a contact electric locomotive (not shown), powered by an electric contact wires 23.

Установка работает следующим образом. , .The installation works as follows. ,

В транспортном положении (фиг.1) установка доставл етс электровозом по рельсовому пути 22 к месту производства работ. После этого осуществл ют ее подключение к источникам питани электроэнергией и сжатым воздухом (не показаны).In the transport position (Fig. 1), the installation is delivered by an electric locomotive along the track 22 to the work site. After that, it is connected to the power supply with electricity and compressed air (not shown).

Затем производ т сдвижку установки с рельсового пути на обочину в рабочее положение следующим образомThen, the installation is shifted from the track to the shoulder to the working position as follows.

Поднимают установку на аутригерах 15 (гидравлических или винтовых) Управл гидроцилиндрами 19, перед.вигают балки 16 в направл ющих 18 в крайнее левое положение (фиг.2). Выдвигают опоры 17 (гидравлические или винтовые). Управл гидроцилиндрами 19, перемещают раму 1 вдоль балок 16 в крайнее левое положение. Поднимают опоры 17, при этом установка опираетс на аутригеры. Затем циклы шагани повтор ют до перемещени установки в рабочее положение, в котором она устанавливаетс на подошву выработки на выдвижные опоры 17 балок 16. Вагонетка с сухой бетонной смесью доставл етс также электровозом по рельсовому пути и размещаетс р дом с установкой. Далее осуществл ют вручную поворот приемной воронки 4 в горизонтальной плоскости в такое положение, чтобы транспортер 10 разместилс своим заборным концом над шахтной вагонеткой 21 с сухой бетонной смесью. Затем при пЬмощи силового гидроцилиндра 6 заборный конец транспортера опускают до контакта с сухой бетонной смесью После чего производ т пуск транспортера 10 и набрызгмашины, осуществл тем самым перегрузку сухой бетонной смеси из вагонетки в приемную воронку . Дл более полной выгрузки смеси из вагонетки предусмотрено перемещение установки в горизонтальном п6перечном направлении в процессе ее работы при помощи гидроцилиндров 19. Так как транспортер размещен в герметичном кожухе, вход щим своим раструбком в приемную воронку, то при выгрузке сухой бетонной смеси снижаетс пылеобразование в месте, производства работ. Из приемной воронк суха бетонна смесь поступает в набрызгмашину, котора осуществл ет операциюнанесени покрыти на поверхность торной выработки.Raise the installation on outriggers 15 (hydraulic or screw) Control hydraulic cylinders 19, move the beams 16 in the guides 18 to the extreme left position (Fig. 2). Push the supports 17 (hydraulic or screw). Control the hydraulic cylinders 19, move the frame 1 along the beams 16 to the extreme left position. Raise the supports 17, while the installation relies on outriggers. Then the walking cycles are repeated until the installation is moved to the working position, in which it is installed on the outflow sole on the extendable supports 17 of the beams 16. The trolley with the dry concrete mix is also delivered by an electric locomotive along the track and is placed next to the installation. Next, manually rotate the receiving funnel 4 in a horizontal plane so that the conveyor 10 is placed with its intake end above the mine trolley 21 with a dry concrete mix. Then, when powered by the power cylinder 6, the intake end of the conveyor is lowered to contact with the dry concrete mix. Then the conveyor 10 is started and the machine is sprayed, thereby overloading the dry concrete mix from the trolley into the receiving funnel. For a more complete discharge of the mixture from the trolley, the installation is provided to move in the horizontal transverse direction during its operation with the help of hydraulic cylinders 19. As the conveyor is placed in a hermetic casing with its socket in the receiving funnel, when unloading the dry concrete mix, the dust formation in the place production work. From the receiving hopper, the dry concrete mix enters the spray machine, which performs the coating operation on the surface of the toroidal excavation.

Конструктивное выполнение установки и ее геометрические размеры позвол ютосуществл ть перегрузку бетонной смеси без демонтажа и повторного монтажа электрического контактного провода.The constructive performance of the installation and its geometrical dimensions make it possible to overload the concrete mix without dismantling and re-mounting the electrical contact wire.

Предлагаема установка позвол ет осуществл ть безопалубочное бетонирование поверхностей горных выработок при эффективной механизированно загрузке маишны сухой бетонной смесью . Така потребность особенно ощутима в стесненных услови х горных вработок , когда параллельно производ тс работы по проходке и креплению .The proposed installation allows for flush-free concreting of the surfaces of mine workings with effective mechanized loading of the machine with a dry concrete mix. Such a need is especially noticeable in the cramped conditions of mining, when work on sinking and fastening is carried out in parallel.

Установка может, работать в однопутных выработках, удобна в эксплуатации , так как имеет габариты, позвол ющие осуществл ть перегрузку бетонной смеси непосредственно под электрическим контактным, проводом. Конструктивное выполнение установки обеспечивает достаточную загрузку набрызгмашины когда в вагонетке остаетс мало смеси, а также снижаетс пылеобразование в процессе перегрузки смеси.The installation can work in single track openings and is convenient in operation, since it has dimensions that allow the concrete mixture to be overloaded directly under the electrical contact wire. The constructive execution of the installation ensures sufficient loading of the spray machine when there is little mixture left in the trolley, and dust generation during the mixture transfer process is also reduced.

Claims

1. An installation for applying Tork. Pre-concrete, including a sprinkling machine with a receiving funnel mounted on the wheel frame and a loading device rotatable in a vertical plane, which, in order to provide Convenient operation and reduce dust generation in a limited space of mine workings, is the funnel is installed with the possibility of rotation in the horizontal plane, and the loading device is made in the form of a continuous-action conveyor placed in a closed hermetic casing having the discharge end of the conveyor pipe socket inlet into the receiving funnel, wherein the frame is provided with a mechanism wheelset horizontal transverse movements.

2. The installation of claim 1, wherein the continuous transporter is designed as a bucket elevator.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 185040, cl. E 04 G 21/04, 1965.

2. Lev M.A. and others. Mechanization

0 concrete work when mounting mining. M., Nedra, 1976,

with. 131-132 (prototype). .

S

0

/ g

Phie.1

- 17Fig .1