SU1283399A1

SU1283399A1 - Apparatus for constructing round tunnels with prefabricated lining

Info

Publication number: SU1283399A1
Application number: SU853880265A
Authority: SU
Inventors: Виктор Антонович Новиков
Original assignee: Novikov Viktor A
Priority date: 1985-03-04
Filing date: 1985-03-04
Publication date: 1987-01-15

Abstract

Изобретение позвол ет повысить производительность устр-ва за счет непрерывности работы и снизить себестоимость за счет уменьшейй материалоемкости . Дл этого станина (С) 13 устр-ва вьтолнена трехлучевой. На концах лучей 42 закреплены подпружиненные приводные опорные катки (ОК) 43. В радиальных направл ющих, .выполненных на одном из лучей 42, подвижно установлена каретка, на которой установлена оснащенна резцаJS С JS J4 I (Л / 1C 00 со со ;о оThe invention makes it possible to increase the productivity of the device due to the continuity of operation and reduce the cost price due to a decrease in material consumption. For this bed (C) 13 devices are three-beam. At the ends of the beams 42, spring-loaded driving support rollers (OK) 43 are fixed. In the radial guides made on one of the beams 42, a carriage is movably mounted, on which the equipped cutter JS C JS J4 I is installed (L / 1C 00 co; o

Description

ми фреза (Ф) 2 с внутренней полостью. Между двум другими лучами 42 закреплены дополнительные ОК 45. С передней стороны С 13 закреплена спиральна плита 30 с опорными роликами по окружности обделки, прижимной пружиной, расположенной в месте монтажа блока обделки, и с кожухом 33, охватывающим Ф 2. К плите 30 передним концом прикреплены расположенные между Ф 2 и лучом 42 направл ющие 28 с пр молинейным участком, криволинейным и спиральным, закрепленным на хвостовой части С 13 с кольцевым пазом . В них подвижно установлен блоко- укладчик в виде дистанционно управ- каретки 26 и удерживающей лапы 29 с многоступенчатым домкратом.mi cutter (F) 2 with an internal cavity. Additional OK 45 is fixed between two other beams 42. Spiral plate 30 is fixed on the front side of C 13 with supporting rollers around the lining circumference, a pressing spring located at the place of mounting the lining unit, and with casing 33 covering the F 2. To the plate 30 with the front end attached between F 2 and beam 42 are guides 28 with a straight, curvilinear and spiral section, mounted on the tail part of C 13 with an annular groove. A block stacker is movably mounted in them in the form of a remote control carriage 26 and a holding foot 29 with a multistage jack.

8339983399

Ролики кронштейнов технологической тележки устр-ва установлены в кольцевом пазу С 13. Над Ф 2 на кожухе 33 закреплено консольное устр-во в виде дополнительного многоступенчатого домкрата. Одновременно с разработкой грунта резцами вращающейс Ф 2 происходит и монтаж обделки. С 13 благодар работе ОК 43 приобретает вращение и прокатываетс по спиральной траектории, одновременно перемеща сь вдоль оси тоннел в сторону забо . Во врем устано-вки доставл емого кареткой 26 очередного блока в обделку продолжаетс вращение С 13. При этом ОК 43 накатываетс на этот блок и прижимает его к грунту. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.The rollers of the brackets of the process trolley of the device are installed in an annular groove C 13. Over the F 2 on the casing 33 a console device is fixed in the form of an additional multistage jack. Simultaneously with the development of the ground by the rotary cutters P 2, the installation of the lining takes place. From 13, due to the operation, the OK 43 acquires rotation and rolls along a spiral trajectory, simultaneously moving along the axis of the tunnel towards the bottom side. During installation of the next block delivered by the carriage 26 to the lining, the rotation C 13 continues. At the same time, the OK 43 rolls onto this block and presses it to the ground. 1 hp f-ly, 15 ill.

1one

Изобретение относитс к горному делу и подземному строительству и может быть использовано при сооружении горных выработок круглого сече-- ни со сборной обделкой.The invention relates to mining and underground construction and can be used in the construction of mine workings of a round section - or with team lining.

Цель изобретени - повышение производительности за счет непрерывности работы и снижение себестоимости за счет уменьшени материалоемкости .The purpose of the invention is to increase productivity due to continuity of operation and cost reduction by reducing material consumption.

На фиг.1 показан лоб забо винтовой формы; на фиг.2 - устройство, вертикальный разрез; на фиг.З - забой, вид изнутри выработки; на фиг.4 - передн стенка фрезы, вид изнутри тоннел ; на фиг.З - задн стенка фрезы, вид со стороны тоннел ; на фиг 6 - р.азрез А-А на фиг. 2; на фиг.7 - устройство, вид со стороны тоннел ; на фиг.8 - устройство, повернутое на угол f ; на фиг.9 - спиральна плита, вид со стороны забо ; на фиг.iО - прижимна пружина; на фиг.11 - опорный узел лобового зкрана; на фиг.12 - защитный кожух; на фиг.13 - технологическа тележка на фиг.14 - разрез Б-Б на фиг. 13; на фиг.15 - разрез В-В на фиг.13.Figure 1 shows the forehead of the helical form; figure 2 - device, vertical section; fig.Z - face, view from the inside of the development; figure 4 - the front wall of the cutter, view from the inside of the tunnel; on fig.Z - rear wall of the cutter, view from the side of the tunnel; FIG. 6 — p. A-A, FIG. 2; figure 7 - the device, view from the side of the tunnel; Fig.8 shows a device rotated by an angle f; Figure 9 shows a spiral plate, viewed from the side of the bottom; iO — pressure spring; figure 11 - the reference node of the frontal screen; on Fig - protective casing; FIG. 13 shows the process truck. FIG. 14 is a section BB in FIG. 13; on Fig - section bb In Fig.

Забойный уступ 1 обрабатываетс фрезой 2 достаточно большого диаметра , во внутренней полости 3 которой помещен шнек 4, разгрузочный конецThe downhole shoulder 1 is machined by a cutter 2 of sufficiently large diameter, in the inner cavity 3 of which the screw 4 is placed, the discharge end

OO

которого помещен над ленточным транспортером 5. which is placed above the belt conveyor 5.

Фреза 2 состоит из передней 6 и задней 7 стенок, соединенных с помощью сварки с лопаст ми 8, к наружным кромкам которых прикреплены съемные резцы 9. С задней стенкой 7 жестко соединены втулка 10 и зубчатый венец 11. Втулка 10 предназначена дл пропуска вовнутрь фрезы 2 лотка 1 2 шнекового транспортера 4 и дл закреплени фрезы 2 на станине 13 через подвижную рамку 14 (фиг.2), котора , в свою очередь, посредством цапф 15 подвижно закреплена на радиальных направл ющих 16 станины 13 и может возвратно-поступательно пере-, мещатьс относительно них с помощью вспомогательного привода (не показан)The milling cutter 2 consists of the front 6 and rear 7 walls connected by welding to the blades 8, to the outer edges of which are removable cutters 9. The sleeve 10 and the gear ring 11 are rigidly connected to the rear wall 7. The sleeve 10 is intended to pass the inside of the cutter 2 tray 1 2 screw conveyor 4 and for fastening the milling cutter 2 on the frame 13 through the movable frame 14 (Fig.2), which, in turn, through the trunnions 15 is movably mounted on the radial guides 16 of the frame 13 and can reciprocally about them with the help of pomogatelnogo actuator (not shown)

На рамке 14 закреплены привод 17 фрезы 2 и втулка 18, охватывающа втулку 10.The frame 14 fastens the drive 17 of the milling cutter 2 and the sleeve 18, which covers the sleeve 10.

На втулке 18 закреплена крьщзка 19. 5 Между крышкой 19 и зубчатым венцом II, а также между втулкой 10 и лотком 12 установлены уплотнени 20. Между втулками 10 и 18 установлены подшипники.A clamp 19 is attached to the sleeve 18. 5 Seals 20 are installed between the cover 19 and the ring gear II, as well as between the sleeve 10 and the tray 12. Bearings are installed between the sleeves 10 and 18.

5five

00

Разгрузочный конец лотка 12 с двух сторон шарнирно прикреплен посредством подвесок 21 к технологической тележке 22 и соединен с приводом 23 шнекового транспортера 4. В местах соединени подвесок 21 с лотком 12 и с технологической тележкой 22 установлены двойные шарниры 24 с резьбовыми втулками 25.The discharge end of the tray 12 is hinged on both sides by means of suspensions 21 to the process carriage 22 and connected to the drive 23 of the screw conveyor 4. At the junction of the suspensions 21 to the tray 12 and to the technology carriage 22, double hinges 24 are installed with threaded bushings 25.

Устройство оснащено блокоподаю- шей кареткой 26, котора вместе с закрепленной на ней остановочной штангой 27 установлена на дополнительных направл ющих 28, траектори которых имеет три участка - винтообразный , криволинейный и пр моли- нейн1 1й. Пр молинейный участок направл ющих 28 параллелен оси выработки , винтообразный концентричен оси выработки и имеет 1,2 части витка вокруг этой оси с шагом, равным ширине витка обделки, криволинейный участок соедин ет перечисленные участки плавной кривой. Каретка 26 оснащена удерживающей лапой 29 дл блоков обделки.The device is equipped with a block-feeding carriage 26, which, together with a stop rod 27 fixed on it, is mounted on additional guides 28, the trajectories of which have three sections — helical, curvilinear, and straight. The linear portion of the guides 28 is parallel to the axis of the excavation, the helical shape is concentric to the axis of the excavation and has 1.2 parts of a turn around this axis with a step equal to the width of the turn of the lining, a curvilinear segment connects the mentioned portions of a smooth curve. The carriage 26 is equipped with a holding foot 29 for lining blocks.

К станине 13 со стороны забойного уступа 1 прикреплена спиральна плита 30, на которой по окружности закреплены опорные ролики 31, контактирующие с торцовой частью блочной 32 обделки. На спиральной плите 30 закреплен защитный кожух 33 фрезы 2, к которому с помощью шарнирной опоры 34 прикреплено консольное устройство 35 с башмаком 36. На спиральной плите 30 закреплены прижимна пружина 37 с шариками 38 и щиток 39 с роликами 40, а в месте расположени направл ющих 28 закреплен остановочный буфер 41.Spiral plate 30 is attached to frame 13 on the side of bottomhole ledge 1, on which circumferentially fixed support rollers 31 are in contact with the front part of the block 32 lining. On the spiral plate 30 there is fixed a protective cover 33 of the cutter 2, to which a cantilever device 35 with a shoe 36 is attached by means of a hinge support 34. On the spiral plate 30 there is fixed a pressing spring 37 with balls 38 and a shield 39 with rollers 40, and at the location of the guides 28 fixed stop buffer 41.

Станина 13 представл ет собой пространственную металлоконструкциюBed 13 is a spatial metal structure.

общей длиной, равной I ,5 D (D - диа- 40 ходитс поверхность 57 активного воздействи (заштрихована пар йллельны- ми лини ми), расположен внутри контура АВО С (фиг.1} . У этого контура стороны АО и BOi параллельны одна другой, а сторона наклоне- .на к оси выработки 00 под углом 2с1. Б пределах этого контура поверхность активного воздействи может иметь любую форму (плоскую, щшинд- рическую, коническую и т.п.)метр выработки). От центра передней части станины под углом 120° друг к другу отход т три луча-опоры 42, на концах каждого из которых установлены подпружиненные опорно-т говые катки 43, которыми станина опираетс на внутреннюю поверхность обделки 32 тоннел .a total length equal to I, 5 D (D is the diagonal of the active surface 57 (shaded by parallel lines) is located inside the ABO C contour (Fig. 1}. In this contour, the sides AO and BOi are parallel to each other and the side is inclined to the axis of the excavation 00 at an angle of 2c1. Within the limits of this contour, the surface of the active action can be of any shape (flat, axial, conical, etc.) meter of output. From the center of the front part of the frame under an angle of 120 ° to each other, three support legs 42 depart, at the ends of each of which a subpath is mounted Inonii musculoskeletal the traction rollers 43, which frame bears against the inner surface 32 lining the tunnel.

Сквозь один из лучей-опор проходит щнековый транспортер .4. Между двум другими лучами-опорами 42 закреплено арочное основание 44, дополнительные опорные подпружиненные катки 45 которого также опираютс на внутреннюю поверхность обделки 32 тоннел . Конец хвостовой части станины 13 выполнен в виде диска с пазом 46, который входит в зацеп45A shnekovy conveyor passes through one of the support beams .4. An arched base 44 is fixed between the two other support beams 42, the additional supporting spring-loaded rollers 45 of which also rest on the inner surface of the lining 32 of the tunnel. The end of the tail part of the frame 13 is made in the form of a disk with a groove 46, which is included in the hook 45

5050

Наиболее целесообразна коническа форма поверхности активного воздействи . Така поверхность может 55 быть образована при воздействии на породу вращающимс вокруг собственной оси породоразрушаищим инструментом в виде конической фрезы 2. При этом ось ff фрезы наклонена к осиThe most appropriate conical shape of the surface is active. Such a surface 55 can be formed when a rock is rotated around its own axis by a rock-breaking tool in the form of a conical cutter 2. In this case, the axis ff of the cutter is inclined to the axis

00

5five

00

5five

ление с тех1гологической тележкой 22 с помощью установленного на ней кронштейна 47 с опорными роликами 48.with the technology trolley 22 with the help of a bracket 47 mounted on it with supporting rollers 48.

Технологическа тележка 22 состоит из верхней платформы 49 и нижней опорной плиты-настила 50, соединенных жестко между собой стойками 51.Technological trolley 22 consists of an upper platform 49 and a lower base plate-decking 50, rigidly interconnected by racks 51.

На верхней платформе 49 установлены пульпосос 52, устройства дл наращивани разного рода коммуникаций, подводимых к основному оборудованию , а также электрораспределительное оборудование, место оператора с пультом управлени устройством, комплект оборудовани и запас материалов дл производства контрольного нагнетани раствора за обделку тоннел , верстак дл мелких работ (не показаны).The upper platform 49 is equipped with a pulpos 52, devices for building up various kinds of communications supplied to the main equipment, as well as electrical distribution equipment, an operator's seat with a control panel for the device, a set of equipment and a stock of materials for producing control injection solution for the lining of the tunnel, a workbench for minor works (not shown).

На опорной плите-настиле 50 размещены рельсы откаточных путей дл подачи в забой тележек-платформ 53 с блокаьш 54 обделки 32, устройство 55 дл точной остановки каретки 26 в момент захвата блока обделки, устройство дл соединени технологической тележки 22 со сборным путевым настилом, располагаемым за пределами устройства, устройство дл поддержани нулевого поперечного уклона тележки 22. Низ опорной плиты-настила 50 выполнен в виде параллельных оси тоннел ребер, между которыми установлены ролики 56, служащие дл уменьшени усили при перемещении тележки 22 по обделке тоннел .On the baseplate 50, rails of the haulage tracks are placed to feed the carriages-platforms 53 from the block 54 of the lining 32, the device 55 to precisely stop the carriage 26 at the moment of catching the lining block, the device for connecting the technological trolley 22 to the modular track floor located behind outside the device, a device for maintaining the zero cross slope of the trolley 22. The bottom of the base plate-deck 50 is made in the form of ribs parallel to the tunnel axis, between which rollers 56 are installed, which serve to reduce the force when moving SRI truck 22 tunnel lining.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Забойный уступ 1, на котором иаНаиболее целесообразна коническа форма поверхности активного воздействи . Така поверхность может быть образована при воздействии на породу вращающимс вокруг собственной оси породоразрушаищим инструментом в виде конической фрезы 2. При этом ось ff фрезы наклонена к осиBottom ledge 1, on which the most appropriate conical shape of the surface of the active impact. Such a surface can be formed when a rock is rotated around its own axis by a rock-breaking tool in the form of a conical cutter 2. In this case, the cutter axis ff is inclined to the axis

выработки 00 под углом ot.. Диаметр фрезы d по большому основанию конуса output 00 at an angle ot .. Milling diameter d at the large base of the cone

ррpp

DD

cosdcosd

Перемеща фрезу, вращающуюс при этом вокруг оси ff против часовой стрелки, по окружности с радиусом г по часовой стрелке и одновременно вдоль оси выработки 00 с шагом равным ширине блока обделки вьфабот- ки, получают винтовую форму лба забо вьфаботкн (на фиг. 12 показаны элементы этой винтовой формы: контур 58 центрального грунтового конуса, контур 59 вокруг фрезы, контур 60 осевого выреза, контур 61 внутрен- ней стороны обделки тоннел .Moving the cutter, rotating around the ff axis counterclockwise, around a circle with a radius r clockwise and simultaneously along the axis of generation 00 with a step equal to the width of the lining block, receive a screw-shaped forehead at the bottom (Fig. 12 shows the elements this screw shape: contour 58 of the central soil cone, contour 59 around the cutter, contour 60 of the axial notch, contour 61 of the inner side of the tunnel lining.

Вращающа с фреза 2 резцами 9 разрабатывает грунт в забое по поверхности активного воздействи . Разработанный грунт лопаст ми 8 ссыпаетс в лоток 12 шнекового транспортера 4 и отводитс им на ленточный транспортер 5.A rotary milling cutter 2 with cutters 9 develops a bottomhole soil over the surface of the active force. The developed soil of the blades 8 is poured into the tray 12 of the screw conveyor 4 and is conveyed to the belt conveyor 5 by it.

Станина 13 приобретает вращение благодар работе опорно-т говых катков . 43, которые устроены по принципу мотор-колесо. Вместе со станиной 13 вращательное движение вокруг оси тоннел приобретает и скрепленна с ней спиральна плита 30. При этом опорные ролики 31 спиральной плиты 30, опира сь на торец винтообразной обделки, придают станине 13 и спиральной плите 30 дополнительно поступательное движение вдоль оси тоннел .The bed 13 acquires rotation due to the work of the support-roller skating rinks. 43, which are arranged according to the motor-wheel principle. Together with the bed 13, the rotational motion around the axis of the tunnel is acquired and the spiral plate 30 bonded to it. In this case, the support rollers 31 of the spiral plate 30, resting on the end of the spiral lining, give the frame 13 and the spiral plate 30 an additional translational motion along the axis of the tunnel.

По мере разработки грунта и ftpo- движени фрезы 2 образуетс пространство впереди блочной обделки 32, в котором монтируетс очередной блок 54,As the soil develops and the ftpo motion of the milling cutter 2, a space is formed in front of the block lining 32, in which the next block 54 is mounted,

В устройстве предусмотрена одновременна работа по разработке грунта и монтажу обделки.The device provides simultaneous work on the development of soil and installation of lining.

Подача блоков и их установка в обделку производитс следующим образом.The supply of blocks and their installation in the lining is as follows.

Возвращающуюс дл захвата очередного блока обделки каретку 26 останавливают на направл ющих 28 с помощью устройства 56 над рельсовым путем 54. Затем по рельсовому пути под каретку 26 подвод т тележку-платформу 55 с очередным блоком 54 обделки 32, который упираетс в обта- новочную штангу 27 на каретке 26 и останавливаетс точно в предзахват- ном положении. При нажатии блока наThe carriage 26 returning to grip the next lining block is stopped on the rails 28 by means of the device 56 over the rail route 54. Then the platform 55 with the next lining block 54 54 which rests on the bar rod 27 is fed under the carriage 26 on the carriage 26 and stops exactly in the pre-position. When you press a block on

1283399612833996

остановочную штангу автоматически включаетс удерживающа лапа 29 и производитс захват очередного блока , после чего каретка возвращаетс the stopping rod automatically turns on the holding foot 29 and the next block is grabbed, after which the carriage returns

5 к месту монтажа блока. Каретка 26 приводитс в движение вмонтированным в нее электроприводом, электроэнерги к которому подаетс по кабелю .5 to the place of installation of the unit. The carriage 26 is driven by an electric drive mounted thereto, electric power to which is supplied by cable.

10 У места монтажа очередного блока каретка 26 останавливаетс с помощью остановочного буфера 4, затем автоматически включаетс , цилиндры удер- .живающей лапы 29 вьщвигаютс , и оче15 редной блок 54 придвигаетс к грунтовой поверхности тоннел в простра н- стве между концом щитка 39 и ранее установленным блоком. Одновременно с этим автоматически включаетс .10 At the installation site of the next block, the carriage 26 stops by stopping buffer 4, then automatically turns on, the cylinders of the holding leg 29 are moved, and the next block 54 moves towards the ground surface of the tunnel 39 between the end of the shield and the previously installed by block. At the same time, it automatically turns on.

20 телескопическое консольное устройство 35, которое башмаком 36 упираетс в торец устанавливаемого блока 54 и смещает его до упора в торец витка блочной обделки 32.20 a telescopic cantilever device 35, which rests against the end 36 of the installed block 54 and displaces it against the end of the coil of the block lining 32.

25 Как только блок займет свое место в витке обделки и прижимной домкрат 35 прижмет его к торцу витка ранее собранной обделки и к грунту, удерживающа лапа 29 отсоедин етс 25 As soon as the block takes its place in the turn of the lining and the clamping jack 35 presses it against the end of the turn of the previously assembled lining and to the ground, the holding foot 29 is detached

30 от только что установленного блока, и каретка 26 возвращаетс за следующим блоком.30 from the newly installed block, and the carriage 26 returns after the next block.

Во врем установки очередного блока 54 в обделку 32 продолжаетс During the installation of the next block 54 in the lining 32 continues

35 вращение станины 13 вокруг оси, при этом опорно-т говый каток 43 накатываетс на этот блок и прижимает его к грунту. При дальнейшем вращении станины устанавливаеьый блок прижи40 мают к грунту дополнительные опорные катки 45. В момент одновременного воздействи на устанавливаемый блок 54 опорно-т говых катков 43 и дополнительных опорных катков 4535 rotates the frame 13 around the axis, while the supporting roller 43 rolls onto this block and presses it to the ground. With further rotation of the bed, the installed unit presses additional support rollers 45 to the ground. At the moment of simultaneous impact on the installed unit 54, support towers 43 and additional support rollers 45

45 консольное устройство 35 отходит от блока 54 и возвращаетс в исходное положение. До окончани воздействи i опорно-т говых катков 43 на устанавливаемый блок каретка 26 успевает45, the console device 35 moves away from block 54 and returns to its original position. Before the end of the impact of the idler rollers 43 on the mounted block, the carriage 26 has time

50 доставить к месту монтажа очередной блок.50 deliver the next block to the installation site.

При воздействии на очередной блок обделки опорно-т говых катков 43 два предыдущих блока удерживаютс до55 полнительными опорными катками 45.When acting on the next lining block of the support-rollers 43, the previous two blocks are held by additional supporting rollers 45.

Целесообразность введени регулировани прижимного усили роликов следует определить при конструировании устройства.The expediency of introducing the adjustment of the clamping force of the rollers should be determined when designing the device.

С целью максимального совпадени оси создаваемой тоннельной выработки с ее проектной осью предусмотрена возможность смещени оси фрезы в радиальном направлении относитель- но оси выработки на 3-А см в обе стороны от первоначально заданного проектного положени . Дл этого фреза 2 закреплена на подвижной рамке 14, котора перемещаетс по на- правл ющим 16 в радиальном направлении . В св зи с этим закрепление вала шнека 4 на передней стенке фрезы 2 должно быть выполнено с помощью шарнира Гука или сферических под- шипников.In order to maximally coincide the axis of the created tunnel working with its design axis, it is possible to displace the mill axis in the radial direction relative to the production axis by 3-A cm in both directions from the originally specified design position. For this purpose, the milling cutter 2 is fixed on the movable frame 14, which moves along the guides 16 in the radial direction. In this connection, the fastening of the screw shaft 4 on the front wall of the milling cutter 2 must be performed using a Hook hinge or spherical bearings.

Claims

Invention Formula

I. A device for the construction of tunnels K1 of a coal section with a team shell, including a cutter with an internal cavity, equipped with incisors, a transport device, a bed with a spiral plate and a block supporting device, a block spreader with a holding foot, a drive, a technological trolley, differing from the fact that, in order to increase productivity due to the continuity of work in the erection of the tunnel lining and to reduce material consumption, the stan- der is made three-beam and is equipped with spring-loaded support water rollers mounted on the ends of the rays, the carriage movably mouth

five

0

new radial guides made on one of the bed beams, fixed between the other two beams with additional support rollers, attached at the front end to the spiral plate with additional guides positioned between the cutter and the beam in which the block-laying unit is movably mounted as remotely controlled a carriage whose paw retainer is equipped with a multistage jack, while the spiral plate is fixed on the front side of the frame and is provided circumferentially on the side trusses with support rollers, a pressure spring located at the installation site of the lining blocks, a casing covering the milling cutter mounted on the carriage, the tail part of the bed is made with an annular groove, and the technological trolley is equipped with roller chips installed in the annular groove of the bed attached to the console The device is mounted above the cutter on the casing and is made in the form of an additional multistage jack.

2. The device according to claim 1, characterized in that the additional guides have a straight, curvilinear and spiral section, fixed to the tail section of the bed.

1

ff / v

. isV sSs, vv4 NS - / II

J

/

fpiLZ.3

phage.47 ff 10

LL

tiz.5

Phage. 6

32

at

BUT

37

.

9g.9

;

(Puz.f0

fpu2.11

50

four.

4 7 B 21 4. 5- / 2

27 5A

.

55 5i

. / J

hr

61

J5

Jf

U2.f2

.B

:: ZA

. / J

hr

26 5 SO 57 51

54

f 56 53

city / 5

fPu2.1