SU953053A1 - System for automatic control of fibrous mass milling - Google Patents
System for automatic control of fibrous mass milling Download PDFInfo
- Publication number
- SU953053A1 SU953053A1 SU802985536A SU2985536A SU953053A1 SU 953053 A1 SU953053 A1 SU 953053A1 SU 802985536 A SU802985536 A SU 802985536A SU 2985536 A SU2985536 A SU 2985536A SU 953053 A1 SU953053 A1 SU 953053A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- input
- unit
- degree
- regulator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано дл автоматического размола волокнистой массы.This invention relates to pulp and paper production and can be used for automatic grinding of pulp.
Известна система автоматического управлени размолом волокнистой массы , содержаща датчики температуры массы, размещенные в трубопроводах гидроразбивател и размалывающего устройства и соединенные с измерителем разности температур, измеритель мощности привода размалывающего устройства , регул тор присадки ротора, соединенный с устройством присадки, регул тор расхода оборотной жидкости и вычислительный блок 1 .A known system for automatic control of pulp grinding includes sensors of mass temperature placed in pipelines of the pulper and grinding device and connected to a temperature difference meter, measuring power of the drive of the grinding device, rotor additive regulator connected to the additive device, circulating fluid flow regulator and computing block 1.
Недостатком такой системы вл етс н4.стабильное качество помола волокнистой массы.The disadvantage of such a system is the unfavorable grinding quality of the pulp.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности качества помола волокнистой массы. The aim of the invention is to improve the stability of the quality of the grinding of the fibrous mass.
Указанна цель достигаетс тем, что систе 1а автоматического управле- ни размолом волокнистой массы, содержаща датчики температуры массы, размещенные в трубопроводах гидроразбивател и размалывающего устройства и соединенные с измерителем разности температур, измеритель мощности привода размалывающего устройства, регул тор присадки ротора, соединенный с устройством присадки, регул тор расхода оборотной жидкости и вычислительный блок, имеет блок вычислени текущего значени степени помола и расхода оборотной жидкости, задатчик степени помола, сумматор, пороговые блоки концентрации волокнистой массы, This goal is achieved by the fact that the system 1a automatically controls the grinding of pulp containing sensors of mass temperature, placed in the pipelines of the pulper and grinding device and connected to the temperature difference meter, the power meter of the grinding device, the rotor additive controller connected to the additive device , the flow controller of the working fluid and the computing unit, has a unit for calculating the current value of the degree of grinding and the flow of the working fluid, the settings to the degree of grinding, adder, threshold blocks of concentration of fibrous mass,
10 коррекции степени помола, при этом измеритель разности температур через блок вычислени степени помола соединен с первым входом регул тора присадки , второй вход которого соединен 10 of the grinding degree correction, wherein the temperature difference meter is connected to the first input of the additive regulator through the grinding degree calculation unit, the second input of which is connected
15 с выходом сумматора, первый выход которого св зан с выходом вычислительного блока, а второй вход - с задатчиком степени помола и первым входом вычислительного блока, второй 15 with an output of an adder, the first output of which is connected with the output of the computing unit, and the second input with the unit of the grinding degree and the first input of the computing unit, the second
20 вход которого через пороговый блок коррекции, степени,, помола св зан с измерителем мощности и входом порогового блока концентрации массы, выход которого через блок вычислени расхода оборотной жидкости соединен с регул тором оборотной жидкости.The inlet 20 through which the threshold correction block, the degree of milling, is connected with the power meter and the input of the threshold block of mass concentration, the output of which is connected to the regulator of the circulating fluid through the flow rate calculator.
На чертеже изображена принципиальна схема предложенной системы.The drawing shows a schematic diagram of the proposed system.
Схема содержит датчик 1 темпера30The circuit contains a sensor 1 tempera30
туры массы, установленный в трубопроmass tours mounted in pipelines
о}{е гидроразбивател 2, и датчик 3 ччллпературы массы в трубопроводе размалывающего устройства 4, Датчики 1 11 3 соединены с измерителем 5 разiKJCTH температур, выход которого через блок 6 вычислени степени помола св зан с первым входом регул тора 7 присадки. Выход регул тора 7 соединен с устройством 8 присадки, а второй вход - с выходом сумматора 9, первый вход которого св зан с выходом вычислительного блока Ю, а. второй вход соединен с задатчиком 11 степени помола и первым входом блока 10. Второй вход вычислительного блока 10 через пороговый блок 12 коррекции степени помола св зан с измерителем мощности 13 и входом порогового блока 14 концентрации массы,выход которого через блок 15 вычислени расхода оборотной жидкости соединен с регул тором 16 оборотной жидкости . Регул тор 16 св зан с клапаном 17. Размалывающее устройство 4 св зано с приводом 18. Гидроразбиватель 19 имеет привод ротора 20. Транспортер подачи целлюлозы и брака 21 св зан с приводом 22.O} {e of the pulper 2, and the mass sensor 3 in the pipeline of the grinding device 4, Sensors 1 11 3 are connected to the meter 5 times i KJCTH temperature, the output of which is through the grinding degree calculation unit 6 to the first input of the additive regulator 7. The output of the regulator 7 is connected to the additive device 8, and the second input is connected to the output of the adder 9, the first input of which is connected to the output of the computing unit U, a. the second input is connected to the grinder setting unit 11 and the first input of unit 10. The second input of the computing unit 10 is connected to the power meter 13 and the input of the threshold mass concentration unit 14 through the mass concentration threshold unit 12, the output of which is connected through the unit 15 for calculating the flow rate of working fluid with a regulator of 16 circulating fluid. The regulator 16 is connected to the valve 17. The milling device 4 is connected to the drive 18. The pulper 19 has a rotor drive 20. The pulp and scrap conveyor 21 is connected to the drive 22.
Устройство работает следующим образом;The device works as follows;
В процессе автоматического управлени по величине сигналов температур от .датчиков 1 и 3 в измерителе 5 определ етс разность температур, сигнал которой поступает в блок 6, где определ етс текущее значение величины степени помола.In the process of automatic control, by the magnitude of the temperature signals from sensors 1 and 3 in meter 5, the temperature difference is determined, the signal of which enters block 6, where the current value of the degree of grinding is determined.
Дешее сигнал величины степени помола поступает в регул тор 7 присад , ки и в зависимости от его значени регулируетс величина присадки при помощи устройства 8 присадки. Велич-на задающего сигнала присадки от Эйдатчика 11 через сумматор 9 поступает в регул тор 7. Сумматор обеспечивает возможность коррекции величины присадки ротора в зависимости от измен ющегос качества размалываемой бумажной массы. Дл этого в вычислительном блоке Ю формируетс сигнал коррекции по определенной зависимости . В этот блок от измерител 13 вводитс те сущее значение рН бумажной массы и величина потребл емой мощности приводом через пороговый блок 12 коррекции степени помола, контролируемы пропускаемую величину мощности по ранее заданному уровню. С другой стороны, величина мощности приводаA cheaper signal of the magnitude of the degree of grinding enters the controller 7 of the additive, ki, and depending on its value, the value of the additive is adjusted using the additive device 8. The value of the setting signal of the additive from the EID sensor 11 through the adder 9 enters the regulator 7. The adder provides the possibility of adjusting the magnitude of the rotor additive depending on the varying quality of the ground pulp. To do this, a correction signal is generated in a computing unit, Yu, according to a certain dependence. This block from the meter 13 introduces the actual pH value of the paper pulp and the amount of power consumed by the drive through the threshold grinding degree correction block 12, controls the transmitted power value at a previously specified level. On the other hand, the magnitude of the drive power
через пороговый блок 14 концентрации волокнистой суспензии после сравнени с заданной величиной поступает в блок 15 вычислени расхода оборотной жидкости. Вычисленное значение задани поступает в регул тор 16/ который измен ет расход воды в ванну гидроразбивател 2 при помощи клапана 17. after the threshold unit 14, the concentration of the fibrous suspension, after comparison with a given value, enters the unit 15 for calculating the flow rate of the working fluid. The calculated reference value enters the controller 16 / which changes the flow of water into the bath of pulper 2 via valve 17.
Таким образом, внедрение предложенной системы автоматического управлени размолом волокнистой массы позволит повысить стабильность качества помола.Thus, the implementation of the proposed system for automatic control of the grinding of pulp will improve the stability of the quality of grinding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802985536A SU953053A1 (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | System for automatic control of fibrous mass milling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802985536A SU953053A1 (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | System for automatic control of fibrous mass milling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU953053A1 true SU953053A1 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20919067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802985536A SU953053A1 (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | System for automatic control of fibrous mass milling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU953053A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-29 SU SU802985536A patent/SU953053A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU953053A1 (en) | System for automatic control of fibrous mass milling | |
| US5011090A (en) | Method for controlling a chip refiner | |
| SU1004508A1 (en) | Method of controlling the process of milling high-concentration mass and system for performing same | |
| SU447467A1 (en) | Method for automatic adjustment of the work of the grinder | |
| JPH0415002B2 (en) | ||
| SU975715A1 (en) | Method for controlling coagulation of synthetic rubber latex | |
| JPS56117853A (en) | Method for adjusting moisture of grains and fine particles | |
| SU1070246A1 (en) | System for controlling the feed of high-concentration pulp into paper-making machine | |
| SU770548A1 (en) | Apparatus for automatic control of flotation process | |
| SU643570A1 (en) | Method of automatic control of the process of continuous milling of high-concentration pulp | |
| RU2011421C1 (en) | Method of automatic control froth flotation enrichment | |
| SU578085A1 (en) | Method of controlling concentrator operation | |
| SU1266563A1 (en) | Method of controlling flotation | |
| SU576569A1 (en) | Device for automatic control of degree of floculation of paper stock of paper machine | |
| SU764723A1 (en) | System for regulating water and electrolyte feed into rotary agitator-mill | |
| SU709146A1 (en) | Gas drying process automatic control apparatus | |
| SU717199A1 (en) | Pulp mass disintegration automatic control method | |
| SU1335601A1 (en) | Method of controlling the process of milling fibrous semiproducts in high concentration | |
| SU1456239A1 (en) | Method of determining consumption of pulp when supplying hydrocyclone | |
| SU1510932A1 (en) | Method of controlling the process of mincing and flotation | |
| JPS59228911A (en) | Device for controlling filtration rate of vacuum dehydrator | |
| SU858862A1 (en) | Extraction process automatic control method | |
| SU1015179A2 (en) | Drum boiler continuous blowing-down automatic control method | |
| SU952347A1 (en) | Method of automatic control of periodic-action filtering centrifugal machine charging | |
| SU1227748A1 (en) | Method of automatic control of process of oxygen=alkaline bleaching of pulp |