SU952801A1 - Бетонна смесь - Google Patents
Бетонна смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU952801A1 SU952801A1 SU803000463A SU3000463A SU952801A1 SU 952801 A1 SU952801 A1 SU 952801A1 SU 803000463 A SU803000463 A SU 803000463A SU 3000463 A SU3000463 A SU 3000463A SU 952801 A1 SU952801 A1 SU 952801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- concrete mix
- water
- gost
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам бетонных -смесей, содержащих органические добавки, и может быть
,использовано в промышленном и гражданском строительстве дл изготовлени монолитных и сборных бетон ,ных и железобетонных конструкций .
Известно введение в бетонную смесь на основе цемента добавки - пластификатора - сульфитно-дрожжевой бражки 1 .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому
Шультату вл етс бетонна смесь , включающа портландцемент, кварцепесок , гранитный щебень, побочный продукт термополимеризации остатков от переработки пр могонной фракции бензина и воду при следующем соотношении компонентов,.мас.%: Минеральное в жущее портландцемент 8,2-10,6 Мелкий заполнитель кварцевый песок 49,1-53,9 Крупный заполнитель гранитный щебень 31,0-35,6
Побочный продукт термополимеризации остатков от переработки пр могонной фракции бензина0,2-0,78
ВодаОстальное
Недостатком известной бетонной смеси вл етс сравнительно низка морозостойкость получаемого из нее ,
10 бетона.
Целью изобретени вл етс повышение морозостойкости бетона.
Поставленна цель достигаетс теМ|
15 что бетонна смесь, включающа портландцемент , кварцевый песок, щебень гранитньай, побочный продукт термополимеризации остатков от nepepa6oTKt пр могонной фракции бензина и воду,
20 дополнительно содержит сульфитно-дром жевую бражку, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент 11-12
Песок кварцевый 36,8-40
25
Щебень гранитный 44,6-47
Побочный продукт
термополимеризации
остатков, от переработки пр могонной
30
фракции бензина 0,0010-0,0012 Cy.li ьфитно-дрожжсва бражка 0,0003-0,0004 ВолаОстальное Дл получени предлагаемой бетон ной смеск готов т три состава. Соот ношение компонентов в составах пред ставлено в табл. 1. В качестве минерального в жущего принимаетс портландцемент ГОСТ 15825-75 марки 400, заполнител мел кого - песок кварцевый ГОСТ 8736-77 Мкр-2, заполнител крупного - щебен гранитный ГОСТ 8267-75 НК-20, При изготовлении бетонной смеси мелкий и крупный заполнители высуши вают до посто нной массы при . Материалы на замес дозируют по массе с точностью до . Бетонную смесь перемешивают вручную лопатой на горизонтальном меиаллическом бой ке 1,25x2 м. Перемешивание производ т в такой последовательности: побочный продукт термополимеризации остатков от переработки пр могонной фракции бензина ввод т в песок и производ т тщательное перемешивание в течение 5-8 мин до получени однородной смеси, добавл ют цемент и производ т перемешивание в течение 10-12 мин до получени смеси однород ного цвета, добавл ют крупный заполнитель и смесь перемешивают в Te4eHH€ 15-18 мин до равномерного распределе ни крупного заполнител по всей сме си, затем в два приема добавл ют воду затворени , энерг ично перемешива смесь в течение 4-5 мин. Сульфатио-дрожжевую бражку предварительн раствор ют в воде и ввод т в смесь с водой затворени . Дл испытани предлагаемой батонной смеси изготовл ютс согласно ГОСТ 10180-74 образцы-кубики с ребром 10 см.
Побочный продукт термополимеризации остат- . ков от переработки пр могонной фракции бензина0 ,0010
Сульфитно-дрожжева
бражка0,0003
Вода4,3987
0,0011 0,0012
0,00035 0,0004 4,19855 4,1984 Одновременно дл сравнени по той жа технологии изготовл ютс аналогичные образцы-кубики из известной бетонной смеси при следующем соотношении компонентов, вес.%: Минеральное в жущее 10,5 Мелкий заполнитель 49,6 Крупный заполнитель 35,5 Побочный продукт термополимеризации остатков от переработки пр могонной фракции бензина 0,2 ВодаОстальное Прочность бетона на сжатие определ ют согласно ГОСТ 10180-74, объемную массу - согласно ГОСТ 12730-67, плотность , водопоглощение и водонасыщение - согласно ГОСТ 12730-78. Испытание бетона на морозостойкость производ т согласно ГОСТ 10060-76. Дл определени морозостойкости изготовл ют шесть основных и дев ть контрольных образцов дл каждого состава бетона. Основные образцы испытывают на морозостойкость в 28суточном возрасте после выдерживани их в течение 24 сут- в камере нормального твердени и насыщени водой в i течение 4 сут. Температуру в морозильной камере поддерживают , продолжительность одного замораживани составл ет 4 ч. Оттаивание образцов производ т в ванне с пресной водой в течение 7 ч при 15-20 С. В течение суток образцы подверТают двум циклам замораживани и оттаивани . Данные испытаний бетонных смесей представлены в табл. 2. В результате повышени морозостойкости и плотности бетона и снижени водонасыщени и водопоглощени повышаетс долговечность изделий из предлагаемой бетонной смеси. Т.аблица 1
Claims (2)
1.Сорокер В.И. Пластифицированные бетоны и растворы. М., Гостройиздат , 1953, с. 9. ,
2.Авторское свидетельство СССР № 666147, кл. С 04 В 13/24, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000463A SU952801A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Бетонна смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000463A SU952801A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Бетонна смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952801A1 true SU952801A1 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=20924644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803000463A SU952801A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Бетонна смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952801A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-05 SU SU803000463A patent/SU952801A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ismail et al. | Effect of rice husk ash on high strength concrete | |
AU636302B2 (en) | A method for producing a cementitious composition in powder form | |
Ojha et al. | Study on effect of fly ash and limestone powder on compressive strength of roller compacted concrete for dam construction | |
SU952801A1 (ru) | Бетонна смесь | |
Qureshi et al. | Influence of Aggregate Characteristics on the Compressive Strength of Normal Weight Concrete. | |
RU2049748C1 (ru) | Вяжущее | |
KR100474976B1 (ko) | 고강도 콘크리트 조성물의 제조방법 | |
SU1231029A1 (ru) | В жущее дл бетонной и растворной смесей | |
RU2203241C2 (ru) | Бетонная смесь | |
SU783272A1 (ru) | Строительна смесь | |
RU2778123C1 (ru) | Мелкозернистая самоуплотняющаяся бетонная смесь | |
Novokshchenov | Factors controlling the compressive strength of silica fume concrete in the range 100–150 MPa | |
RU2223242C1 (ru) | Бетонная смесь | |
SU1143720A1 (ru) | Комплексна добавка в бетонную смесь дл изготовлени железобетонных изделий | |
SU1395602A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU2278837C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
SU672171A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1296541A1 (ru) | Бетонна смесь дл изготовлени центрифугированных изделий | |
Bouzoubaa et al. | Mechanical properties and durability of concrete made with HVFA blended cement produced in a cement plant | |
SU587121A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1671649A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU1234381A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1502517A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU2012551C1 (ru) | Способ приготовления смеси для производства строительных изделий | |
SU876588A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси |