SU587121A1 - Бетонна смесь - Google Patents

Description

- . ,. .:

Изобретение Относитс  к составам бетонных скюсей «а смешенных заполнител х и может «йлть использовано в прслшцшенности при изготовлении бетонных изделий облегченной массы.

Известны бетонные смеси дл  изготовлени  бетона иа основе в жуийего, мелкого и крупного т желого заполнителей , кварцевого песка и воды 111

Недостатком бетонюах смесей  вл етс  низка  Mopostocfot KOC-sb изделий на их основе.

Из известных бетоншш смесей наиболее близкой к изобретению по технической судаости и достигаемси у эффекту  вл етс  емесь, включающа  портландцемент, гранитный щебень

f фракций 5-10 и 10-20 :tw, керамзитовый и кварцевый necoiC и воду 2 .

Недостатком этой смеси  вл етс  высока  объемна  масса при недостаточной :мороэостойкости изделий, что снижае:т службы бетонных конструкций.

Целью изобретени   вл етс  снижение объемной массы и повышение морозостойкости смеси.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь включаюма 

2

портландцемент, гранитный щебень фракций 5-10 и 10-2Q мм, керамзитовый и кварцевый песок и воду, содержит песок фракции 2,5 мм и дополнительио керамзитовый гра ий фракций 5-10 и 10-20 мм при слбаушоем соотношевищ компонентов, вес. %t

16-24 3-15

21,4-27,4 к 5-16

8-30

. ий

5-9

1-3 Остальное

Введение в бетонную смесь .«рамзитового грави  и кергмзитового песка в указанных соотношени х приводит к повышению морозостойкости ветона за счет впитывани  воды зернами легкого заполнител , тем самым рнижени  одактического водоцементного отношени , и повышению плотности бетона. Увеличение содержани 

керё1мэитового грави  и кергьмэитового песка до больишх значений приводит к значительному снижению прочности бетона .

При изготовлении бетонной смеси ; окированные- количества компонентов загружают в бетономешалку в следую щей последовательности: т желый крупный и мелкий заполнитель, затем крупный и мелкий легкий заполнитель, портландцемент и вода. После перемешивани  в течение 1-3 мин бетонную смесь подают дл  формовани  изделий и тепловлажностной обработки при нормальном давлении при 80-90 по режиму 3+5+2 час,.

Свойства полученных бетонных изде;|ий в сравнении с обычной бетонной смесью приведены в таблице.

Использование данного .состава бетонной смеси на заводах сборного железобетона позволит по сравнению с известными повьюить морозостойкость изделий на 10-15%, т.е. увеличить срок службы бетонных конструкций и снизить себестоимость продукции.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Бетонна  смесь, включающа  портландцемент , гранитный щебень фракций 5-10 и 10--20 мм, керамзитовый и кварцевый песок и -воду, о т л ичающа с  тем, что, с целью снижени  объемной массы и повьпиени  морозостойкости , она содерз  т песок фракции )6 2 5 мм и дополнительно керамзитовый гравий фракций и 10 20 144 при следующем соотношении компонентов , вес. %:

   Портландцемент 16-24 Гранитный -(цебёнь фракции Гранитный щебень

   фракции 10-20 мм 21,4-27,4

   Керамзитовый песок

   фракции 2,55-16

   Кварцевый песок

   фракции 4 2,5 мм 8-30

   Кергииэитовый гргший

   фракции 5-10 мм5-9

   Керамзитовый гравий

   фракции 10-20 мм 1-3

   ВодаОстальное

   Источники инфррмгщии, прин тые во внимание при экспертизе:

   I. Авторское свидетельство СССР 336767; кл. С04 В 15/02, 1969.
2. 2. Гершберг О. А. Технологи  бетонных и железобетонных изделий, М., Стройиздат, 1971, с. 95-108.