SU1143720A1

SU1143720A1 - Комплексна добавка в бетонную смесь дл изготовлени железобетонных изделий

Info

Publication number: SU1143720A1
Application number: SU833607986A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Москвин; Вячеслав Рувимович Фаликман; Владимир Григорьевич Батраков; Евгений Наумович Малинский; Шота Зурабович Табагари; Олег Евгеньевич Третьяков
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority date: 1983-06-22
Filing date: 1983-06-22
Publication date: 1985-03-07

Abstract

КОМгаШКСНАЯ ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающа продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, лигносульфонат и интенсификатор твердени отличающа с тем, что, с целью повьшени суточной прочности железобетона , а также достижени передаточной прочности в суточном возрасте при нормальном твердении, оиа содержит в качестве интенсификатора твердени тонкоизмельченную дегидратированную высокоалюминатную глину при следующем соотнощении компонентов, мае.%: Продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 30,4-45,2 Лигносульфонат 4,4-6,4 Тонкоизмельченна (Л дегидратированна высокоалюминатна глина48 ,4-65,2

Description

I1 Изобретение относитс к составам добавок дл бетонных смесей, используемых в строительстве при изготовлении железобетонных конструкций. Известны комплексные добавки в бе тонную смесь, состо 1дие из пластифицирующей добавки типа сульфитно-дрож жевой бражки и неорганического ускорител твердени - нитрат кальци , нитрит-нитрат-хлорид кальци lj. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс комплексна добавка, включающа продукт поликонденсации нафталинсульфок слоты с фор мальдегидом, неорганический электролит и лигносульфонат, а в качестве неорганического электролита - вещест ва из группы: нитрит-нитрат-хлорид кальци , нитрит-нитрат кальци , хлорид кальци при следующем соотношении компонентов, мас.%: Продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 5-50 Интенс фикатор неорганический- электролит 34-94 Лигносульфонат1-16 В качестве интенсификатора исполь зуют нитрит-нитрат кальци 2 . Недостатком известных добавок . вл етс низка прочность бетона в первые сутки, что обуславливает необходимость проведени тепловой обработки . Целью изобретени вл етс повыше ние суточной прочности железобетона а такнсе достижение передаточной прочности в суточном возрасте при нормальном твердении. .Поставленна цель достигаетс тем, что комплексна добавка в бетон ную смесь дл изготовлени железобетонных изделий, включающа продукт поликонденсации нафталтйнсУльфокислоты с формальдегидом, лигносульфонат и интенсификатор тв.ердени , содержит в качестве интенсификатора тонко измельченную .дегидратированную высокоалюмин .атную глину при следующем соотношении компонентов, масо%; Продукт поликонденсации : нафталинсульфокислоты с формальдегидом 30,4-45,2 Лигносульфонат 4,4-6,4 Тонкоизмельченна дегидратированна высокоалюминатна

48,4-65,2

глина

дены в табл. t, составы бетонных 0 Продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом имеетi следующую химическую формулу . Лигносульфонат имеет следующую структурную формулу где , Са, Mg и др. X - заместители (ОСИ, ОН и др.), а молекул рна , масса лигносульфоната составл ет Мв 5000-80000 у.е. Тонкоизмельченную дегидратированHjiTo высокоалк1минатную глину получают путем обжига в горне при гемпературе . Она имеет следующий химический состав, мас.%: А12Од 15-30; Ре20з 2,0-7,0; ,0-45,0; СаО 1-3; 30 16-25; +К20 0-5; п.п.п. остальное.. Такую породу измельчают до тонкости помола 3300-3500 . Готов т бетонные смеси с различной дозировкой предлагаемой комплексной добавки (составы 1-3), а также известные бетонные смеси (составы 4-6). Параллельно готов т бетонные смеси с пластифицирующими добавками (составы 7 и 8), с добавкой интенс;иф1 кйтора (состав .9), а также смеси без добавки (составы 10-12 контрольные ). Бьш использован портландцемент с минеральной добавкой с активностью 42,1 МПа. Мелким заполнителем служил песок с ,69, крупнь)м заполнителем - щебень фракции 5-10 мм - 30%, 10-20 мм - 70%. .В качестве интенсификатора примен ют природную обожженную при алюминатную породу, котора имеет следующий хш ический состав: SiOg 38,32; AljO, 25,17; 3,02; СаО 1,71; SO 20,35; п.п.п. остальное . Используют бетонные смеси, отличающиес Видом и количеством вводимых добавок, составы добавок приве- : смесей - в табл. 2, Расходы цемента, а также проектна марка, передаточна прочность, подвижность смесей соответствуют СН 386-74. Из бетонньпс смесей формуют образцы - кубы с размером ребра Ю см. Все образцы твердеют при температуре 20Р С и относительной влажности 65 Образцы из бетонной смеси состава 1 пропарива от по режиму: 2 ч - выдерживание при 20°G, 3 ч - подъем темпе ратуры до , 6 ч - изотермическа выдержка при 80 С, 3 ч - спуск температуры . Образцы-кубы распалубливают к 24 ч и испытываю т на сжатие по ГОСТ 1018J-78. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Из табл. 3 видно, что бетоны (состав 1-3) с предлагаемой комплек ной добавкой имеют большую прочност в суточном возрасте, по сравнению с известной. Если сравнивать значени прочности на сжатие в возрасте 24 ч Составов предлага амого объекта с прочностью кбнтрольного состава (составы 10 и 11) без добавки, то видно значительное преимущество пред лагаемых составов (составы t-3). Дл получени передаточной прочности - минимальной прочности, кото;ра позвол ла бы передать усили предварительно напр женной арматуры на бетон, необходимо ускорить процесс твердени (как дл контрольного состава без добавок, так и дл известного состава. Например, при тепловлажностной обработке бетона (состав 12) его прочность на сжатие в возрасте 24 ч составл ет 14,4 МПа. Таким образом, изготовление бетонных смесей и бетона с предложен-, ной комплексной добавкой позвол ет интенсифицировать процесс твердени и достичь передаточной прочности бетонолМ в суточном возрасте без тепловлажностной обработки при регламентированных расходах цемента и подвижности бетонных смесей по СН 386-74. Сравнива суточную прочность бетонов составов 1-3 с составами 7-9 можно отметить большую прочность бетонов с предлагаемой ксмплексной добавкой, а также неаддитивность действи комплексной добавки. Использование предлагаемой комплексной добавю позвол ет значительно снизить трудоемкость, энергоемкость , стоимость н повысить эффективность производства железобетонных изделий. Т а б л и ц а 1

Продукт поликонденсации наф талинсульфокислоты с формальдегидом

Лигносульфонат

КйтенсИфикатор - тонкоизмельченка дегидратир ованна высокоалюминатна глина

Продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом

Лигно сульфонат

Интенсификатор - тонкоизмельченна дегидратированна высокоалюминатна глина

Лигносульфонат

Интенсификатор - тонкоизмельченна дегидратированна вьгсокоалкм-шнатна глина

Неорганический электролит нитркт-нитрат кальци - интенсификатор

Лигносульфонат

Продукт поликонденсации

нафталинсульфокислоты

с формальдегидом

Неорганический электролит нитрит-нитрат кальци Интенсификатор

Лигносульфонат

Продукт поликонденсации

нафталинсульфокислоты

с формальдегидом

Неорганический электролит нитрит-нитрат кальци -

Бетон состава 12 пропарировали через 2 ч после формовани по режиму 3+6+3 ч при температуре изотермического прогрева .

11437206

Продолжение табл.I Прим е 1 а н и е.

58

Т а б л и ц а 2 Номера составов бетонных смесей соответствуют номерам составов комплексных добавок. Т а б л и ц а 3

Смесь плохо укладываетс из-за высокой жесткости;

Энер1Роемкость - общий расход условного топлива (кг у.т) на единицу прочности бетона в возрасте 24 ч. Общий расход условного топлива складьгааетс из расхода условного топлива на цемент, на металлоемкость форм и на тепловую обработку.

Claims

КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая продукт поликонденсации нафталинсульфокисло ты с формальдегидом, лигносульфонат й интенсификатор твердения, отличающаяся тем, что, с целью повышения суточной прочности железобетона, а также достижения передаточной прочности в суточном возрасте при нормальном твердении, она содержит в качестве интенсификатора твердения тонкоизмельченную дегидратированную высокоалюминатную глину при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом Лигносульфонат Тонкоизмельченная

30,4-45,2

4,4-6,4 дегидратированная высокоалюминатная глина 48,4-65,2

Продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом имеетι следующую химическую формулу о

о

SOjNa

SO₃Na to

О с—с—сIS

SO3NQ Jn

1 1143720