SU1395602A1

SU1395602A1 - Бетонна смесь

Info

Publication number: SU1395602A1
Application number: SU864103812A
Authority: SU
Inventors: Лилия Ивановна Окулова; Арсений Владимирович Чернов
Original assignee: Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект"
Priority date: 1986-06-02
Filing date: 1986-06-02
Publication date: 1988-05-15

Abstract

Изобретение относитс к произ-г водству ;строительных материалов, к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки. Целью изобретени вл етс увеличение подвиж- ности смеси и сохранение ее во времени , а.также повышение морозостойкости , непроницаемости и стойкости бетона к минеральному маслу. Бетон- - на смесь содержит, мас.%: портландцемент 12,7038-14,6588; щебень i 43,5575-44,0398; песок 34,7622 - 37,2645; сульфат натри или нитрит- .нитрат кальци 0,102-0,22; триполи- фрсфат натри 0,0127-0,0366; этил- силиконат натри 0,019-0,022; вода остальное. Получаема бетонна смесв; характеризуетс подвижностью через 1 ч до 14 см, бетон характеризуетс морозостойкостью до 600 циклов, стойкостью к минеральному маслу и воде. ;4 табл.

Description

GO СО

ел

о о ю

Изобретение относитс к строитель- ньм материалам, а именно к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки.

Цель изобретени - ув(шичение подвижности смеси и сохранени ее во вре времени, а также повышение морозостойкости , непроницаемости и стойкости бетона к минеральному маслу.

В качестве среды нефтепродуктов прин то минеральное масло И-12А;

Стойкость бетона в масл ной среде (минеральном масле И-12А) определ ли по изменению прочности на изгиб об- разцов-балочек размером 2,5x2,5: х X 20 см. Коэффициент масхюстойкости бетона представл ет собой отношение прочности на изгиб бетонных образцов после выдерживани их в масл ной cpeде (режим посто нньш) к прочности бетонных образцов до испытаний.

При испытании на морозосолестой- кость в качестве среды насыщени и оттаивани бетонных образцов после замораживани при температуре -20 - 25°С прин т 5%-ный раствор хлористог натри .

Дл приготовлени бетонных смесей использовали портландцемент мар- ки 500 Новороссийского комбината. Новоросцемент , который характеризовалс следующим минералогическим составом, мас.%: 57,4; 21,34 CjA 6,59; CuAF 13,43.

Нормальна густота цементного теста 25%.

Сроки схватывани : начало - 2 ч 15 мин; конец - 3 ч 30 мин.

Удельна поверхность 2560 . Предел прочности при сжатии (МПа) через: 3 дн 26,8; 7 дней 39,2; 28 дней 51,0.

Предел прочности при изгибе (МПа) через: 3 дн 4,7; 7 дней 5,9; 28 дней 7,3.

Испытани на равномерность изменени объема выдержал.

о

0

5

В качестве крупного заполнител примен ли кварцевый щебень Нальчикского месторозкдени фракции 5-10 мм плотностью 1450 дробимость 19; мелкий заполнитель представлен кварцевым песком Воронежского карьера с Мкр. 2,015.

В качестве контрольных были прин ты бетонные образцы размером 7х7х х7 см и 10x10x20 см дл определени водопоглощени , прочности при сжатии , морозостойкостии морозосолестой- кости. Капилл рный подсос и маслостой кость бетонов изучали на образцах- балочках размером 2,5x2,5x20 см, проницаемость масла в бетон на образцах- кубах с ребром 15 см, а водонепроницаемость - на образцах-цилиндрах d 15 см и кубах с ребром 15 см.

Дл получени сравнительных данных готовили бетонную смесь состава цемент:песок;щебень 1;2,18:3, в которую вводили предлагаемую добавку и добавку-прототип.

Бетонную смесь готовили обычным способом. Предлагаемую добавку, в которой электролит представлен нитрит-нитратом кальци , вводили в два приема; в первую очередь этилсилико- нат натри ГКЖ-10 и триполифосфат натри с частью воды затворени и после 1-2 мин перемешивани - ИНК с остальной водой затворени . При использовании в качестве электролита гранулированного сульфата натри его вводили за один прием с другими компонентами добавки (ГКЖ-10 и триполифосфат натри ) вместе с водой затворени , так же как и добавку-прототип (скрубберна паста, гранулированный сульфат натри и триполифосфат натри ). Бетонные образцы после 8 ч предварительного выдерживани пропаривали по режиму 3+6+2 ч с изотермической вьщержкой при 80°С.

Результаты испытаний бетонной смеси на плотных заполнител х и бетона приведены в табл. 1 и 2.

N

«

a ц ю ш н

В табл. 3 и 4 приведены дополнительные данные о свойствах легкобетонной смеси и бетона с предлагаемой доб-авкой и с добавкой-прототипом, введенных в легкобетонную смесь состава цемент:керамзит:кварцевый песок 1:1,98:1,2. Состав и соотношение компонентов предлагаемой комплекс ной добавки в составе бетонной смеси 11 (табл. 3) соответствует составу 4 в табЛо 1, состав добавки-прототипа в составе 10 (табл. 3) соответствует составу 2 в табл. 1.

ТаблицаЗ

Свойства легкобетонной смеси с предлагаемой добавкой

Таблица 4 Свойства легкого бетона с предлагаемой добавкой и с добавкой прототипом

Claims

Формула изобретени

Бетонна смесь, включающа портландцемент , щебень, песок, сульфат натри или нитрит-нитрат кальци , ,триполифосфат натри , пластификатор

и воду, отличающа с : тем, что, с целью увеличени подвиж- 55 ности смеси и сохранени ее во времени , а также повьпцени морозостойкости , непроницаемости и стойкости бетона к минеральному маслу, она в

качестве пластификатора содержит этилсиликонат натри при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 12,7038-14,6588 Шебенъ . 43,5575-44,0398 Песок34,7622-37,2645

Сульфат нат 0,102 - 0,22

0,0127 - 0,0366

0,019 - 0,022 Остальное