SU952782A1 - Режуща головка дл резки листового стекла - Google Patents

Description

щим инструментом требуетс  определенный промежуток времени, определ емый техническими характеристиками электродвигател  и коммутационных элементов, обеспечивающих реверс электродвигател . Такое положение ограничивает производительность резани , в особенности при нарезании малоформатных заготовок , так как в данном случае названный непроизводительный промежуток времени составл ет около 60-70% времени хода корпуса со стеклорезным роликом в одном направлени

Цель изобретени  - повышение производительности резани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что режуща  головка дл  резки листового стекла, содержаща  корпус, подпружиненный шток с упором на одном конце, режущим роликом на другом и регулирующими гайками, снабжена отламывающим роликом,расположенным на корпусе под углом к продольной оси головки, а корпус смонтирован с возможностью вращени  вокруг оси, перпендикул рной плоскости резани .

Предлагаемое конструктивное решение позвол ет отказатьс  от традиционного , малопроизводительного дл  вырезки малоформатных заготовок возвратно-поступательного движени  корпуса режущей головки,заменив его на вращательное в плоскости резани , которое  вл етс  более производительным при нанесении реза на стекл нную ленту, ширина которой не превышает 50-60 мм.

На фиг. 1 представлена режуща  головка, продольныйвразрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.

Режуща  головка состоит из корпуса 1, закрепленного на валу 2,приводимом во вращение от электродвигател  (не показан) посредством бесконечной цепи 3 и установлейной на валу ведомой звездочки 4. В кор ,пусе с возможностью вертикального перемещени  установлен шток 5, в нижней части которого закреплен режущий ролик 6, а верхн   часть Выполнена в виде упора 7. В верхней части корпуса в резьбовом соединении закреплен регулировочный винт 8, имеющий в нижней части упор р. Внутри корпуса между упорами 7 и 9 расположена пружина 10. На внешней стороне корпуса режущей головки на оси 11 установлен с возможностью перемещени  по этой оси отлаыывакщ  ролик 12 под определенным углом к продольной оси головки.

Режуща  головка работает следующим образом.

При включении электродвигател , св занного бесконечной цепью 3 с ведомой звездочкой 4, вал 2 приходит во вращение. Жестко закрепленный на валу 2 корпус 1 режущей головки также начинает вращатьс  в плоскости резани  вместе со штоком 5, на конце которого закреплен режущий

ролик 6.

За врем  одного оборота режущей головки вокруг своей оси стекл нна  лента подаетс  транспортирующими .роликами на заданную величину под

0 линию надреза. Завершив свой оборот , режуща  головка своим режущим роликом 6 набегает на кромку стекла и с усилием, определ е 11М степенью сжати  пружины 10 и ее давлением

5 на упор 7 штока 5, делает надрез на поверхности стекл нной заготовки. После совершени  надреза режущий ролик 6 сходит с поверхности стекла , а вслед за ним на надрезанную

0 заготовку набегает отламывающий ролик 12 и делает отлом по линии надреза стекл нной ленты. С каждым оборотом режущей головки вокруг своей оси цикл резани  повтор етс . 5 Степень сжати  пружины 10, а следовательно , и глубина реза стекла регулиретс  при помощи регулировочного винта 8, дл  чего вращением его в резьбовом соединении измен ют положение упора 9, взаимодействующего с пружиной 10.

Удаление отламывающегос  ролика 12 по оси 11 от корпуса режущей головки выбираетс  оптимальным в зависимости от длины стекл нной заготовки и качества отлома стекла.

Предлагаемое техническое решение позвол ет производить механическую резку и отломку малоформатных стекл н-,

0 ных заготовок с высокой производительностью , котора  практически зависит от скоростр вращени  режущей головки . Регулированием скорости вращени  транспортирующих валков можно добитьс  требуемых размеров отрезаемлх заготовок стёкла. Выбира  оптимальные сочетани  скоростей вргодени  электродвигател  и транспортирующих роликов , можно добитьс  требуемой производительности и заданных размеров малоформатных заготовок из ленты стек . ла. Кроме того, простота конструкции режущей головки и приборов управлени  ее вращением создают предпосылки дл  полной автоматизации процесса .

резани  и выбора оптимального режима работы устройства в цепом в зависимости от требований технологии и ассортимента готовой продукции.

Учитыва  то прложение, что в насто щее врем  на многих заводах стекольной промьвиленности, одним из видов продукции которых  вл етс  малоформатное техническое стекло, дл  вырезки малоформатных заготовок из

Claims (2)

1. 65 стекла используют ручной труд, можно, сделать заключение об актуальности безусловной экономической эффективности и целесообразности внедрени  режущей головки в производство. Формула изобретени  Режуща  головка дл  резки листового стекла, содержаща  корпус,подпружиненный шток с упором на одном конце, режущим роликом на другом и регулирунвдими гайками, отличающа с  тем, что,с целью повышени  производительности, она снабжена отлаилвающим роликом,расположенным на корпусе под углом к продольной оси режущей головки,а корпус смонтирован с возможностью вргицени  вокруг оси, .перпендикул рной к плоскости резани . Источники информациц, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 283525, кл. С 03 В 33/02, 1968.
2. 2.Авторское свидетельство СССР р 57297, кл. С 03 В 33/02, 1936 ;(прототип) .