SU952672A1 - Welded joint assembly of intersecting vertical and horizontal webs of shell structure - Google Patents

Welded joint assembly of intersecting vertical and horizontal webs of shell structure Download PDF

Info

Publication number
SU952672A1
SU952672A1 SU792841811A SU2841811A SU952672A1 SU 952672 A1 SU952672 A1 SU 952672A1 SU 792841811 A SU792841811 A SU 792841811A SU 2841811 A SU2841811 A SU 2841811A SU 952672 A1 SU952672 A1 SU 952672A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
panel
horizontal
thicknesses
panels
distance
Prior art date
Application number
SU792841811A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Барабанов
Виктор Иванович Лактюнкин
Валерий Васильевич Новиков
Original Assignee
Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU792841811A priority Critical patent/SU952672A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952672A1 publication Critical patent/SU952672A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относится к строительству плавучих и наземных сооружений и касается конструирования узлов сварных соединений пересекающихся вертикальных и горизонтального полотнищ оболочечной конструкции.The invention relates to the construction of floating and ground structures and for the design of welded joints intersecting vertical and horizontal panels of shell structure.

Известен узел сварного соединения пересекающихся вертикальных и горизонтального полотнищ оболочечной конструкции, преимущественно палубы, переборки и надстройки корпуса судна, содержащий подкрепляющие балки горизонтального полотнища палубы [ 1].Known welded joint intersecting vertical and horizontal panels of the shell structure, mainly decks, bulkheads and superstructures of the ship's hull, containing reinforcing beams of the horizontal deck panel [1].

Недостатками узла сварного соединения являются его низкие показатели прочности и надежности, обусловленные высокой концентрацией напряжений в месте пересечения.The disadvantages of the welded joint are its low strength and reliability due to the high stress concentration at the intersection.

Цель изобретения - повышение прочности и надежности соединения путем уменьшения локальных напряжений в местах пересечения полотнищ.The purpose of the invention is to increase the strength and reliability of the connection by reducing local stresses at the intersection of the panels.

Поставленная цель достигается тем, что подкрепляющие балки и одно из вертикальных полотнищ на участках, концы которых удалены от места пересечения на расстояние, составляющее 50-100 толщин горизонтального полотнища, выполнены с прорезями вдоль кромок их стыков с горизонтальным полотнищем, отстоящими от этих кромок на 1-3 толщины горизонтального полотнища, или с зазором на этой длине относительно упомянутого полотнища .This goal is achieved by the fact that the reinforcing beams and one of the vertical panels in areas whose ends are removed from the intersection by a distance of 50-100 thicknesses of the horizontal panel are made with slots along the edges of their joints with the horizontal panel, spaced 1 -3 the thickness of the horizontal panel, or with a gap at this length relative to the said panel.

Кроме того, прорези или участки с зазором выполнены по концам с круглыми отверстиями.In addition, slots or sections with a gap made at the ends with round holes.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемой узел, первый вариант; на фиг.2 - то же, второй вариант; на фиг.З - схема работы узла.Figure 1 schematically depicts the proposed site, the first option; figure 2 is the same, the second option; in Fig.Z is a diagram of the operation of the node.

Узел соединения содержит пересекающиеся вертикальные и горизонтальное полотнища оболочечной конструкции, например, переборку 1, горизонтальное полотнище палубы 2 и надстройку 3 корпуса судна,при эФом палуба 2 снабжена подкрепляющими балками 4.The junction contains intersecting vertical and horizontal panels of a shell structure, for example, a bulkhead 1, a horizontal panel of a deck 2 and a superstructure 3 of a ship’s hull; with an eFom, deck 2 is equipped with reinforcing beams 4.

Каждая из балок 4 в месте пересечения от центра 5 объёма б выполнена с продольными прорезями 7 и 8 вдоль кромок их стыков с палубой 2 на расстояние от этих кромок, равном 1-3 толщинам палубы 2, причем продольные прорези выполнены с круглыми отверстиями 9 на концах, равноудаленных от места пересечения вертикального и горизонтального полотнищ переборки 1 и палубы 2 с надстрой кой. 3 на расстояние, составляющее 50-100 толщин палубы 2, Полотнище переборки 1 выполнено с пазом 10 с отверстиями 11.Each of the beams 4 at the intersection from the center 5 of volume b is made with longitudinal slots 7 and 8 along the edges of their joints with deck 2 at a distance from these edges equal to 1-3 thicknesses of deck 2, and the longitudinal slots are made with round holes 9 at the ends equidistant from the intersection of the vertical and horizontal panels of the bulkhead 1 and deck 2 with the superstructure. 3 at a distance of 50-100 thicknesses of deck 2, The bulkhead 1 is made with a groove 10 with holes 11.

При втором варианте конструкции 5 предлагаемого узла каждая из продольных балок 12 выполнена с поперечными пазами 13 расположенными на расстоянии, равном 50-100 толщинам горизонтального полотнища 14 от места пересечения и с зазором на этой длине к полотнищу 15.In the second embodiment, design 5 of the proposed site, each of the longitudinal beams 12 is made with transverse grooves 13 located at a distance equal to 50-100 thicknesses of the horizontal panel 14 from the intersection and with a gap at this length to the panel 15.

Полотнище 15 также выполнено с поперечным пазом 16 на расстоянии, равном 50-100 толщинам полотнища 14 Ьт центра 17 объема 18.The blade 15 is also made with a transverse groove 16 at a distance equal to 50-100 thicknesses of the blade 14 Lt of the center 17 of the volume 18.

Узел работает следующим образом.The node operates as follows.

Вертикальные усилия (см.стрелки на фиг.З), возникающие при обратном _ изгибе надстройки 3 у ее концов, благодаря наличию прорезей воспринимаются на удалении от палубы 2, и, тем самым, возникающие напряжения рассосредотачиваются по всему сварному участку. 25The vertical forces (see arrows in FIG. 3) arising from the backward _ bending of the superstructure 3 at its ends, due to the presence of slots, are perceived at a distance from deck 2, and, thereby, the resulting stresses are distributed throughout the welded area. 25

Это изобретение позволяет повысить прочность и надежность соединения путем уменьшения локальных напряжений в местах пересечения пересекающихся судовых полотнищ, подкрепленных бал- 30 ками.This invention allows to increase the strength and reliability of the connection by reducing local stresses at the intersection of intersecting ship panels, reinforced by beams 30.

Claims (2)

кой. 3 на рассто ние, составл ющее 50-100 толщин палубы 2, Полотнище переборки 1 выполнено с пазом 10 с отверсти ми 11. При втором варианте конструкции предлагаемого узла кажда  из продоль ных бёшок 12 выполнена с поперечными пазами 13,расположенными на рассто нии , равном 50-100 толщинам горизонтального полотнища 14 от места пересечени  и с зазором на этой длине к полотнищу 15, Полотнище 15 также выполнено с тюперечным пазом 16 на рассто нии, равном 50-100 толщинам полотнища 14 Ьт центра 17 объема 18. Узел работает следующим образом. Вертиксшьные усили  (см.стрелки на фиг.З), возникающие при обратном изгибе надстройки 3 у ее концов, благодар  наличию прорезей воспринимаютс  на удалгении от палубы 2, и тем самым, возникающие напр жени  рассосредотачиваютс  по всему сварному участку. Это изобретение позвол ет повысит прочность и надежность соединени  путем уменьшени  локальных напр жени в местах пересечени  пересекающихс  судовых полотнищ, подкрепленных балками . Формула изобретени  1.Узел сварного соединени  пересекан цихс  вертикальных и горизонтального полотнищ оболочечной конструкции , преимущественно палубы, переборки и надстройки корпуса судна, содержащий подкрепл ющие балки горизонтального полотнища палубы, отличающийс  тем, что, с цел&ю повышени  прочности и надежности соединени  путем уменьшени  локальных напр жений в местах пересечени  полотнищ, подкрепл ющие балки и одно из вертикальных полотнищ на участках, концы которых удгшены от места пересечени  На рассто ние, составл ющее 50-100 толщин горизонтального полотнища, выполнены с прорез ми вдоль кромок их стыков с горизонтальным полотнищем, отсто щими от этих кромок на 1-3 толщины горизонтального полотнища, или с зазором на этой длине относительно упом ,нутого полотнища. whoa. 3 for a distance of 50-100 deck thicknesses 2; The bulkhead panel 1 is made with a groove 10 with holes 11. In the second embodiment of the proposed assembly, each of the longitudinal flaps 12 is made with transverse grooves 13 located at a distance equal to 50-100 thicknesses of the horizontal panel 14 from the intersection and with a gap at this length to the panel 15, the cloth 15 is also made with a transverse groove 16 at a distance equal to 50-100 the thickness of the panel 14 of the center 17 of the volume 18. The node works as follows. The vertical forces (see arrows in Fig. 3) arising from the backward bending of the superstructure 3 at its ends, due to the presence of slots, are perceived at a distance from deck 2, and thus the stresses that occur are distributed throughout the welded section. This invention will improve the strength and reliability of the joint by reducing local stresses at the intersections of crossing ship panels supported by beams. Claim 1. A welded joint is crossed by vertical and horizontal panels of shell structure, mainly decks, bulkheads and ship hull superstructures containing reinforcing beams of a horizontal deck panel, in order to increase the strength and reliability of the joint by reducing local stress at the intersection of panels, reinforcing beams and one of the vertical panels in areas whose ends are udzhshcheny from the intersection of the distance constituting its 50-100 thicknesses of the horizontal panel are made with slots along the edges of their joints with a horizontal panel, or 1-3 thicknesses of the horizontal panel from these edges, or with a gap on this length relative to the mentioned panel. 2.Узел ПОП.1, отличающийс  тем, что прорези или участки с зазором выполнены по концам с круглыми отверсти ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Барабанов Н.В. Конструкци  корпуса морских судов. Л., Судостроение , 1969, с.537 (прототип).2. A unit as described in Claim 1, characterized in that the slots or spaces with a gap are made at the ends with round holes. Sources of information taken into account during the examination 1. N. Barabanov. Ship hull structures. L., Shipbuilding, 1969, p.537 (prototype).
SU792841811A 1979-11-11 1979-11-11 Welded joint assembly of intersecting vertical and horizontal webs of shell structure SU952672A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841811A SU952672A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Welded joint assembly of intersecting vertical and horizontal webs of shell structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841811A SU952672A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Welded joint assembly of intersecting vertical and horizontal webs of shell structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952672A1 true SU952672A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20860122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792841811A SU952672A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Welded joint assembly of intersecting vertical and horizontal webs of shell structure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952672A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1209747A (en) Improvements in or relating to dismantleable bridges and other structures
SU952672A1 (en) Welded joint assembly of intersecting vertical and horizontal webs of shell structure
US7188574B2 (en) Cylindrical hull structural arrangement
US4638754A (en) Vessel hull and bulkheads construction employing curved plating
USRE34103E (en) Lattice bridges
US2412578A (en) Dry dock pontoon construction
US2371964A (en) Prefabricated vessel construction
JP3396340B2 (en) Honeycomb panel hull structure
US3861109A (en) Continuous shear resistant timber girder
JP4369753B2 (en) Composite structure ship
US1347084A (en) Airplane
JP4712673B2 (en) Ship and its bow structure
SU857379A1 (en) Butt-joint of glued wood structures
SU1654112A1 (en) Chipъs hull structural member in vicinity of superstructure end
SU1615032A1 (en) Assembly for reinforcing deformed section of shipъs deck
US2152605A (en) Deck house
RU2046901C1 (en) Span beam of channeled cross section
US2339650A (en) Barge or hull
US2422183A (en) Boat construction
SU767313A1 (en) Load-bearing structure
US2071925A (en) Ship construction
US1952156A (en) Ship hull construction
US2426094A (en) Method for building ships
SU984918A1 (en) Unit of permeable intermeable intersection of ship hull frame tie by rigidity rib
US2428076A (en) Floating dry dock