SU949211A1 - Filling mix - Google Patents
Filling mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU949211A1 SU949211A1 SU803214384A SU3214384A SU949211A1 SU 949211 A1 SU949211 A1 SU 949211A1 SU 803214384 A SU803214384 A SU 803214384A SU 3214384 A SU3214384 A SU 3214384A SU 949211 A1 SU949211 A1 SU 949211A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- cement
- filling
- blast furnace
- furnace slag
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 5
- 241000566515 Nedra Species 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
() ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ() MORTGAGE MIXTURE
1one
Изобретение относитс к горному делу, в частности к составам закладочных смесей, содержащих в своей основе мелкий заполнитель, и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.The invention relates to mining, in particular to compositions of backfill mixtures containing, in its basis, fine aggregate, and can be used in the underground mining of mineral deposits with the laying of a goaf.
Известна закладочна смесь, содержаща хвосты обогатительных фабрик , цемент и воду, В данной закладочной смеси используютс хвосты обогатительных фабрик с содержанием шламов крупностью 5 мкм не более 36 от общего веса твердого. Дл успешного ведени закладочных работ весова концентраци гидросмеси должна поддерживатьс не менее 63-б5%,а объемное отношение твердого к жидкому около 1:2 LI.The backfill mixture is known, containing the tailings of the processing plants, cement and water. In this backfill mixture, tailings of the processing plants are used with sludge 5 μm in size and not more than 36 of the total weight of the solid. For successful filling operations, the weight concentration of the slurry must be maintained at least 63-b5%, and the volume ratio of solid to liquid is about 1: 2 LI.
Недостатком данной закладочной смеси вл етс большое количество воды, необходимое дл поддержани требуемой подвижности смеси. Избыток воды ведет к снижению прочности искусственного массива, расслоению закладочной смеси,а также существенно повышает затраты на шгхтный водоотлив .The disadvantage of this filling mixture is the large amount of water necessary to maintain the desired mobility of the mixture. Excess water leads to a decrease in the strength of the artificial array, the separation of the filling mixture, and also significantly increases the cost of replacement drainage.
Известна также закладочна смесь, содержаща хвосты обогащени , цемент, гранулированный доменный шлак и воду , вз тых при следующем соотноше10 нии, вес.%:Also known is the backfill mixture containing tailings, cement, granulated blast furnace slag and water taken at the following ratio, wt%:
Хвосты обогащени k2 - 80 Цемент1,2 - 6,5Tailings of enrichment k2 - 80 Cement1,2 - 6,5
ГранулированныйGranulated
доменный шлак 2,5 -16,5 blast furnace slag 2.5 -16.5
15 Вода1,0 ,015 Water1.0, 0
Дл достижени необходимой подвижности смесь подвергают механическому воздействию, например вибрации. Раз 2Q жижение раствора достигаетс за счет уменьшени угла внутреннего трени смеси и про влению тиксотропных свойств глинистых фракций заполните.л 2. 39 Недостатками известной закладочной смеси вл етс невысока ее подвижность , чрезвычайно быстрое восстановление угла внутреннего трени после прекращени вибровоздействи ,, а (е больша зависимость надежности работы системы от точности наладки вибраторов. Цель изобретени - повышение под-; вижности закладочной смеси. Поставленна цель достигаетс тем что закладочна смесь, содержаща хвосты обогащени , цемент, гранулированный доменный шлак и воду, дополнительно содержит вспениватель при следующем соотношении компонентов, вес Д: - 76,if Хвосты обогащени 0,5 - 5,2 Цемент 1,5 - 20,8 0,28 Вспениватель 16,7 10 Вода-Остальное К раствору р довых хвостов обогащени добавл ют цемент и гранулиро14 ванный доменный шлак измельченный до тонины мкм (70%). Готов т составы с различным содержанием исходных компонентов . .Смеси перемешивают до однородного состо ни , добавл ют вспениватель и вновь тщательно перемешивают . Полученные растворы насыщают воздухом блоком аэратора флотомашины и определ ют подвижность раство- j ра по конусу СтройЦНИЛ. Дл сравнени величины подвижности готов т составы, не содержащие вспениватель . Готовый раствор перемешивалс блоком аэратора флотомашины без поступлени воздуха. Врем обработки всех растворов одинаково. Результаты экспериментов представлены в таблице. Технико-экономическое преимущество предлагаемого состава смеси заключаетс в том, что применение вспенивател при последующей аэрации смеси позвол ет повысить подвижность на 15-26.To achieve the required mobility, the mixture is subjected to mechanical action, such as vibration. Once the 2Q solution fluidization is achieved by reducing the angle of the internal friction of the mixture and the manifestation of the thixotropic properties of the clay fractions, fill it up. 2. 39 The dependence of the reliability of the system on the accuracy of setting up the vibrators. The purpose of the invention is to increase the mobility of the filling mixture. The goal is achieved by the fact that the filling mixture containing and the tailings, cement, granulated blast furnace slag and water, additionally contain a blowing agent in the following ratio of components, weight D: -76, if the tailings 0.5 to 5.2 Cement 1.5 to 20.8 0.28 The blowing agent 16, 7 10 Water-Else Cement and granulated blast furnace slag crushed to a micron micron (70%) are added to the solution of the serial tailings of the enrichment. Preparations are prepared with different content of the starting components. mix well. The solutions obtained are saturated with air by the flotation machine aerator unit and the solution mobility is determined by the j-cone of the StroyCNIL. To compare the mobility values, formulations that do not contain a blowing agent are prepared. The finished solution was mixed with a flotation machine aerator unit without air intake. The processing time of all solutions is the same. The results of the experiments are presented in the table. The technical and economic advantage of the proposed composition of the mixture is that the use of the foaming agent during the subsequent aeration of the mixture makes it possible to increase the mobility by 15-26.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803214384A SU949211A1 (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Filling mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803214384A SU949211A1 (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Filling mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU949211A1 true SU949211A1 (en) | 1982-08-07 |
Family
ID=20930599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803214384A SU949211A1 (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Filling mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU949211A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-11 SU SU803214384A patent/SU949211A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2218134T3 (en) | TRANSPOTE OF SOLID MACROPARTICLES. | |
SU949211A1 (en) | Filling mix | |
SU948931A1 (en) | Method for producing cement | |
RU2224727C2 (en) | Cement slurry for the insulating shield and a method of making of the insulating shield | |
SU767364A1 (en) | Fill mix | |
SU814927A1 (en) | Concrete mix | |
SU910550A1 (en) | Concrete mix for filling mining workings | |
SU662734A1 (en) | Filling mix | |
SU746125A1 (en) | Filling-in composition | |
SU877079A1 (en) | Filling-in composition | |
SU949210A1 (en) | Filling mix composition | |
SU1227612A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU903331A1 (en) | Binder | |
SU808461A1 (en) | Concrete mix | |
SU948946A1 (en) | Concrete mix | |
SU688650A1 (en) | Filling mixture composition | |
RU2072332C1 (en) | Fast-hardening binder | |
SU590286A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU1017692A1 (en) | Filler mix for construction | |
SU723189A1 (en) | Settable stowing composition mixture | |
SU976110A1 (en) | Filling-up mixture composition | |
SU863540A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU1248988A1 (en) | Fill-up mixture | |
SU718405A1 (en) | Concrete micture for mined space laying | |
SU1071771A1 (en) | Thixotropic filling-up composition |