SU949211A1 - Filling mix - Google Patents

Filling mix Download PDF

Info

Publication number
SU949211A1
SU949211A1 SU803214384A SU3214384A SU949211A1 SU 949211 A1 SU949211 A1 SU 949211A1 SU 803214384 A SU803214384 A SU 803214384A SU 3214384 A SU3214384 A SU 3214384A SU 949211 A1 SU949211 A1 SU 949211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
cement
filling
blast furnace
furnace slag
Prior art date
Application number
SU803214384A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Калмыков
Викторин Федорович Булатов
Юрий Михайлович Цыгалов
Зинаида Васильевна Якобсон
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU803214384A priority Critical patent/SU949211A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU949211A1 publication Critical patent/SU949211A1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/005Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Description

() ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ() MORTGAGE MIXTURE

1one

Изобретение относитс  к горному делу, в частности к составам закладочных смесей, содержащих в своей основе мелкий заполнитель, и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.The invention relates to mining, in particular to compositions of backfill mixtures containing, in its basis, fine aggregate, and can be used in the underground mining of mineral deposits with the laying of a goaf.

Известна закладочна  смесь, содержаща  хвосты обогатительных фабрик , цемент и воду, В данной закладочной смеси используютс  хвосты обогатительных фабрик с содержанием шламов крупностью 5 мкм не более 36 от общего веса твердого. Дл  успешного ведени  закладочных работ весова  концентраци  гидросмеси должна поддерживатьс  не менее 63-б5%,а объемное отношение твердого к жидкому около 1:2 LI.The backfill mixture is known, containing the tailings of the processing plants, cement and water. In this backfill mixture, tailings of the processing plants are used with sludge 5 μm in size and not more than 36 of the total weight of the solid. For successful filling operations, the weight concentration of the slurry must be maintained at least 63-b5%, and the volume ratio of solid to liquid is about 1: 2 LI.

Недостатком данной закладочной смеси  вл етс  большое количество воды, необходимое дл  поддержани  требуемой подвижности смеси. Избыток воды ведет к снижению прочности искусственного массива, расслоению закладочной смеси,а также существенно повышает затраты на шгхтный водоотлив .The disadvantage of this filling mixture is the large amount of water necessary to maintain the desired mobility of the mixture. Excess water leads to a decrease in the strength of the artificial array, the separation of the filling mixture, and also significantly increases the cost of replacement drainage.

Известна также закладочна  смесь, содержаща  хвосты обогащени , цемент, гранулированный доменный шлак и воду , вз тых при следующем соотноше10 нии, вес.%:Also known is the backfill mixture containing tailings, cement, granulated blast furnace slag and water taken at the following ratio, wt%:

Хвосты обогащени  k2 - 80 Цемент1,2 - 6,5Tailings of enrichment k2 - 80 Cement1,2 - 6,5

ГранулированныйGranulated

доменный шлак 2,5 -16,5 blast furnace slag 2.5 -16.5

15 Вода1,0 ,015 Water1.0, 0

Дл  достижени  необходимой подвижности смесь подвергают механическому воздействию, например вибрации. Раз 2Q жижение раствора достигаетс  за счет уменьшени  угла внутреннего трени  смеси и про влению тиксотропных свойств глинистых фракций заполните.л  2. 39 Недостатками известной закладочной смеси  вл етс  невысока  ее подвижность , чрезвычайно быстрое восстановление угла внутреннего трени  после прекращени  вибровоздействи ,, а (е больша  зависимость надежности работы системы от точности наладки вибраторов. Цель изобретени  - повышение под-; вижности закладочной смеси. Поставленна  цель достигаетс  тем что закладочна  смесь, содержаща  хвосты обогащени , цемент, гранулированный доменный шлак и воду, дополнительно содержит вспениватель при следующем соотношении компонентов, вес Д: - 76,if Хвосты обогащени  0,5 - 5,2 Цемент 1,5 - 20,8 0,28 Вспениватель 16,7 10 Вода-Остальное К раствору р довых хвостов обогащени  добавл ют цемент и гранулиро14 ванный доменный шлак измельченный до тонины мкм (70%). Готов т составы с различным содержанием исходных компонентов . .Смеси перемешивают до однородного состо ни , добавл ют вспениватель и вновь тщательно перемешивают . Полученные растворы насыщают воздухом блоком аэратора флотомашины и определ ют подвижность раство- j ра по конусу СтройЦНИЛ. Дл  сравнени  величины подвижности готов т составы, не содержащие вспениватель . Готовый раствор перемешивалс  блоком аэратора флотомашины без поступлени  воздуха. Врем  обработки всех растворов одинаково. Результаты экспериментов представлены в таблице. Технико-экономическое преимущество предлагаемого состава смеси заключаетс  в том, что применение вспенивател  при последующей аэрации смеси позвол ет повысить подвижность на 15-26.To achieve the required mobility, the mixture is subjected to mechanical action, such as vibration. Once the 2Q solution fluidization is achieved by reducing the angle of the internal friction of the mixture and the manifestation of the thixotropic properties of the clay fractions, fill it up. 2. 39 The dependence of the reliability of the system on the accuracy of setting up the vibrators. The purpose of the invention is to increase the mobility of the filling mixture. The goal is achieved by the fact that the filling mixture containing and the tailings, cement, granulated blast furnace slag and water, additionally contain a blowing agent in the following ratio of components, weight D: -76, if the tailings 0.5 to 5.2 Cement 1.5 to 20.8 0.28 The blowing agent 16, 7 10 Water-Else Cement and granulated blast furnace slag crushed to a micron micron (70%) are added to the solution of the serial tailings of the enrichment. Preparations are prepared with different content of the starting components. mix well. The solutions obtained are saturated with air by the flotation machine aerator unit and the solution mobility is determined by the j-cone of the StroyCNIL. To compare the mobility values, formulations that do not contain a blowing agent are prepared. The finished solution was mixed with a flotation machine aerator unit without air intake. The processing time of all solutions is the same. The results of the experiments are presented in the table. The technical and economic advantage of the proposed composition of the mixture is that the use of the foaming agent during the subsequent aeration of the mixture makes it possible to increase the mobility by 15-26.

Claims (2)

Формула изобретениеяInvention formula Закладочная смесь,содержащая хвосты обогащения, цемент,гранулированный доменный шлак и воду, отличающаяся 'тем, что, с целью повышения подвижности смеси, композиция дополнительно содержит вспениватель при следующем соотношении компонентов, вес.%:The filling mixture containing the tailings, cement, granulated blast furnace slag and water, characterized in that, in order to increase the mobility of the mixture, the composition further comprises a blowing agent in the following ratio of components, wt.%: Хвосты обогащения 49 - 76>4Enrichment Tails 49 - 76> 4 Цемент 0,5 ~ 5,2Cement 0.5 ~ 5.2 Г ранулированныйR wounded доменный шлак blast furnace slag 1,5 - 20,8 1.5 - 20.8 Вспениватель Blowing agent 0,28·10.3- 0.2810.3- 16,7-105 16.7-10 5 Вода Water Остальное Rest Источники Sources информации, information
принятые во внимание при экспертизеtaken into account during the examination 1. Смолдырев А. Е.. Технология и механизация закладочных работ. М., Недра, 1974, с.145-148.1. Smoldyrev A. E .. Technology and mechanization of filling works. M., Nedra, 1974, p. 145-148.
2. Авторское свидетельство СССР № 662734, кл. Е 21 Г 15/00, 1978 (прототип).2. USSR copyright certificate No. 662734, cl. E 21 G 15/00, 1978 (prototype). ВНИИПИ Заказ 5721/17 Тираж 470 ПодписноеВНИИПИ Order 5721/17 Circulation 470 Subscribed Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4
SU803214384A 1980-12-11 1980-12-11 Filling mix SU949211A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214384A SU949211A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Filling mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214384A SU949211A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Filling mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU949211A1 true SU949211A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20930599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803214384A SU949211A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Filling mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU949211A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2218134T3 (en) TRANSPOTE OF SOLID MACROPARTICLES.
SU949211A1 (en) Filling mix
SU948931A1 (en) Method for producing cement
RU2224727C2 (en) Cement slurry for the insulating shield and a method of making of the insulating shield
SU767364A1 (en) Fill mix
SU814927A1 (en) Concrete mix
SU910550A1 (en) Concrete mix for filling mining workings
SU662734A1 (en) Filling mix
SU746125A1 (en) Filling-in composition
SU877079A1 (en) Filling-in composition
SU949210A1 (en) Filling mix composition
SU1227612A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU903331A1 (en) Binder
SU808461A1 (en) Concrete mix
SU948946A1 (en) Concrete mix
SU688650A1 (en) Filling mixture composition
RU2072332C1 (en) Fast-hardening binder
SU590286A1 (en) Complex additive to concrete mix
SU1017692A1 (en) Filler mix for construction
SU723189A1 (en) Settable stowing composition mixture
SU976110A1 (en) Filling-up mixture composition
SU863540A1 (en) Complex additive to concrete mix
SU1248988A1 (en) Fill-up mixture
SU718405A1 (en) Concrete micture for mined space laying
SU1071771A1 (en) Thixotropic filling-up composition