SU949019A1 - Способ регенерации травильного дл меди раствора на основе хлорного железа - Google Patents
Способ регенерации травильного дл меди раствора на основе хлорного железа Download PDFInfo
- Publication number
- SU949019A1 SU949019A1 SU802873109A SU2873109A SU949019A1 SU 949019 A1 SU949019 A1 SU 949019A1 SU 802873109 A SU802873109 A SU 802873109A SU 2873109 A SU2873109 A SU 2873109A SU 949019 A1 SU949019 A1 SU 949019A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- ferric chloride
- etching
- battery
- microcyclone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/46—Regeneration of etching compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Изобретение относитс к химической обработке металлов и может быть исполь зовано в производстве печатных плат, а также в полиграфической промышленности и металлургии дл увеличени а1стивности раствора хлорного железа при тра лении и декапировании медных заготовок . Известен способ регенерации отработ ных кислотных растворов дл травлени меди, заключающийс в выделении меди из отработанного раствора железа 1 . Однако известный способ требует проведени сложного процесса, который трудно осуществл ть в работающей установке травлени и который требует расхода стальных пластин или стального скрапа. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ регенерации травильного дл меди раство ра, включающий обработку раствора железным скрапом, в результате происходит обменна реакци и раствор регенерируетс t23 . Однако этот способ требует последующей регенерации железного скрапа от порошковой меди и травильный раствор попадает в промывные воды. Кроме того, обменна реакци на скрапе протекает длительное врем . Цель изобретени - повышение эффективности процесса регенерации. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу, включающему осаждение ионов меди путем их цементации на железосодержащих частицах н удаление последних из раствора, железосодержащие частицы получают за счет пропускани регенируемого раствора под давлением через мищзоцикпон или батарею микроциклонов . Отработанный травильный раствор дл меди на основе хлорного железа подают не сразу в зо у травлени Снацример на форсунки агрегата травлени ), а предвбн394 рительно пропускают под давлением чере микроциклон или батарею микроциклонов, в которых происходит интенсивна реагентна обработка раствора продзтетом реакции гидролиза хлорного железа гранулами гидроокиси железа, которые адсорбируют ионы растворенной меди, после чего осветленную часть травильного раствора, содержащую меньшее количество гранул гидроокиси железа, а следовательно, и растворенной меди пода ют на травление. Вторую, шламовую, часть раствора с повышенным содержанием меди дл травлени не используют, а возвращают на повторную обработку через микроциклон. Одновременно с регенерацией травильного раствора на основе хлорного железа полученного за счет снижени количества растворенной меди в осветленной его части, в микроциклоне осуществл етс непрерывна фильтраци раствопа от случайнь1Х механических включений, что также повышает качество травлени . Пример осуществлени способа. : Производ т регенерашоо травильного раствора хлорного железа по следующей схеме: из емкости 1 машины травлени печ.атных плат раствор хлорного железа нас1Х;ом 2 подают на вход батареи микроциклонов 3 и диаметром микроциклонов 20 мм, осветленную часть травильного раствора с первого выхода микро1 иклона направл ют на форсунку в зону травлени 4 машины травлени , а шламовую часть травильного раствора со второго выхода микроциклона возвращают оп ть в заборную емкость 1 маши ны травлени .(см. чертеж), Дл регенерации травильного раствор хлорного железа изготовл етс опытна батаре микроциклонов (ЭОО8.ОО). Ко личество задействованных микроциклоно в ней измен етс от 1 до 24 шт. Вь1хо насосамашины травлени подключают резиновым шлангом к выходу батареи микроциклонов, затем один из выходов батареи микроциклонов с осветленной ча тью раствора подключают к форсункам машины травлени , другой выход батареи микроциклонов со шланговой част раствора соедин ют с заборной емкость машины травлени . Испытани провод т непрерывно в процессе травлени загото вок печатных плат, т.е. при различной степени истощени травильного раствор хлорного железа. Отбор проб производ т в отсутствие в рабочей зоне машины травлени заготовок печатных плат. Испытани и данные химического анаиза раствора хлорного железа показывают , что содержание ионов растворенной меди в травильном растворе хлорного железа , вз того из заборной емкости, измен ютс в процессе травлени заготовок печатных плат от 32 г/л до 66 г/л. Содержание ионов растворенной меди в травильном растворе хлорного железа, вз того из рабочей зоны травлени , т.е. на выходе форсунок машины травлени измен етс в зависимости от количества в батарее микроциклонов, следующим образом , г/л: при п 1 20,5-33,5 п 3 26,5-42,1 п 4 28,5-54,0 п -7 29,6-51,5 П 8 30,7-55,0 Во всех случа.чх наблюдаетс увеличение активности травильного раствора лорного железа, эквивалентное уменьше-. ние содержани в нем меди. Содержание в нем нерастворимых примесей в освет-енном растворе хлорного железа уменьша- егс , а степень фильтрации в среднем 38,3%. Использование предлагаемого способа регенерации травильного раствора хлорного железа обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: исключение дополнительных реагентов при осуществлении способа; удешевление технологического процесса регенерации травильного раствора за счет исключени дополнительных материалов и трудоекжих затрат, осушествление посто нной фильтрации травильного раствора от механических примесей, что повьш1ает качество травлени . Формул а изобретени Способ регенерации травильного дл меди раствора на основе хлорного железа, выключающий осаждение ионов меди путем их цементации на железосодержащих частицах и удаление последних из раствора, отличаю.щийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса регенерации, железосодержащие частицы получают за счет пропускани регенерируемо:го раствора под давлением через микроциклон или батарею ктекроциклонов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Травление латуней и методы регенерации травильных растворов, М, иНИИНцветмет, 1962, с. 31. 2.РЖ Коррози и зашита от коррозии 1973, № 6, Л 257.
Claims (1)
- *0 Формула изобретенияСпособ регенерации травильного для личество задействованных микроциклонов в ней изменяется στ 1 до 24 шт. Выход насоса машины травления подключают резиновым шлангом к выходу батареи микроциклонов, затем один из выходов батареи микроциклонов с осветленной частью раствора подключают к форсункам машины травления, другой выход батареи микроциклонов со шланговой частью раствора соединяют с заборной емкостью машины травления. Испытания проводят непрерывно в процессе травления заготовок печатных плат, т.е. при различной степени истощения травильного раствора хлорного железа. Отбор проб производят в отсутствие в рабочей зоне машины травления заготовок печатных плат. меди раствора на основе хлорного железа, включающий осаждение ионов меди путем их цементации на железосодержащих частицах и1 удаление последних из раствора, отличаю, щийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса регенерации, железосодержащие частицы получают за счет пропускания регенерируемо· го раствора под давлением через микроциклон или батарею микродаклонов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802873109A SU949019A1 (ru) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Способ регенерации травильного дл меди раствора на основе хлорного железа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802873109A SU949019A1 (ru) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Способ регенерации травильного дл меди раствора на основе хлорного железа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU949019A1 true SU949019A1 (ru) | 1982-08-07 |
Family
ID=20873698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802873109A SU949019A1 (ru) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Способ регенерации травильного дл меди раствора на основе хлорного железа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU949019A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507160C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-02-20 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Реагент для очистки солянокислых растворов от ионов меди |
-
1980
- 1980-01-08 SU SU802873109A patent/SU949019A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507160C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-02-20 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Реагент для очистки солянокислых растворов от ионов меди |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5002645A (en) | Process of separating and recovering metal values from a waste stream | |
AU2013360015B2 (en) | A process, method and plant for recovering scandium | |
US3207577A (en) | Method for the recovery of copper from a slurry containing the same | |
JPH05195298A (ja) | 電気メッキ廃液の金属回収の方法およびシステム | |
US2648601A (en) | Process for the recovery of precious metal values | |
US4851129A (en) | Process for the detoxification of effluents from ore processing operations with hydrogen peroxide, using a magnetic pre-separation stage | |
SU949019A1 (ru) | Способ регенерации травильного дл меди раствора на основе хлорного железа | |
US3975244A (en) | Electrolytic refining | |
CN115927852A (zh) | 一种从硫精矿焙砂水洗废液中回收金、银、铜的方法 | |
CN209178485U (zh) | 废酸再利用回收生产线 | |
US5290525A (en) | Removal of base metals and cyanide from gold-barren CIP solutions | |
JP3784940B2 (ja) | 銅電解液中のひ素の除去方法 | |
KR19980702743A (ko) | 암모니아성 금속용액 재순환 방법 | |
JPH02298226A (ja) | 金含有ヨウ素浸出貴液の浄液方法 | |
JPS6357799A (ja) | メツキ液の処理方法 | |
CN1288075A (zh) | 非氟化物型退锡剂循环再生技术 | |
JPS59121123A (ja) | 塩化第二鉄液の再生方法 | |
US5015458A (en) | Method for purifying sulfuric acid solutions | |
CN1451615A (zh) | 回用污水的除氨氮方法 | |
CN111302394B (zh) | 一步酸溶法生产氧化铝时所用深度净化药剂的再生方法 | |
WO1999032675A1 (en) | A process for recovering zinc values as complex zinc cyanide solution and use of the same for stripping copper from loaded anion exchange material | |
CN106745109A (zh) | 酸浸工艺提炼钴镍所产生废液的处理方法 | |
RU2106310C1 (ru) | Способ ионообменной очистки сточных вод от цветных металлов | |
JP4016564B2 (ja) | フッ素含有排水の処理方法 | |
SU1435660A1 (ru) | Способ регенерации железомеднохлоридных растворов |