CN1451615A - 回用污水的除氨氮方法 - Google Patents
回用污水的除氨氮方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1451615A CN1451615A CN 02109493 CN02109493A CN1451615A CN 1451615 A CN1451615 A CN 1451615A CN 02109493 CN02109493 CN 02109493 CN 02109493 A CN02109493 A CN 02109493A CN 1451615 A CN1451615 A CN 1451615A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zeolite
- thermopnore
- ammonia nitrogen
- water
- regeneration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明提供的是一种回用污水的除氨氮方法。原水先进行调pH值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由3－5级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。对氨氮的去除率高、运行成本低、处理后的水可以达到回用水标准。
Description
(一)技术领域
本发明涉及的是一种污水的处理方法。具体地说是一种去除污水中的氨氮的方法。
(二)背景技术
由于具有良好可行性和经济性，在去除城市污水和工艺废水中的氨氮时通常采用生物方法。但在一些特殊情况下也采用一些更合适的空气吹脱、离子交换、折点加氯等工艺方法来去除污水中的氨氮，以提高去除效果。由于污水回用对Cl-要求比较严格，碳钢设备要求＜300mg/l，对于不锈钢设备要求＜100mg/l，而折点加氯法会在水中留有大量的Cl-，达不到回用水要求。与本发明比较接近的背景技术是对含氨氮的水，采用固定床沸石离子交换器进行处理，达到工业循环水标准。但是此工艺，含氨氮原水进入沸石离子交换器前一般对水质要求比较严格，防止悬浮物及胶体物质进入固定沸石床，造成阻力增大，堵塞部分沸石造成床断面上配水不均，降低交换效果。因此通常采用原水→化学混凝沉淀→气浮→过滤→沸石固定床交换→活性炭吸附的工艺流程。这种工艺流程的缺点是固定床层的水阻大，再生困难，沸石的交换效率不易提高。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种对氨氮的去除率高、运行成本低、处理后的水中的氨氮可以达到回用水标准的回用污水的除氨氮方法。本发明的目的是这样实现的：原水先进行调PH值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由3-5级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。本发明的优点在于：采用串联的流动床，对原水的要求不高，可以简化处理工艺，降低运行成本；因为粒径越小，离子交换的动力学情况越好，吸附表面越大，吸附氨氮的效果就越好，流动床可以采用50-100目小粒径沸石，使沸石的交换功能充分发挥，可以得到良好的处理效果。采用3个沸石流动床进行处理，出水中的氨氮可小于5mg/l；采用4个沸石流动床进行处理，出水中的氨氮可小于3mg/l；采用5个沸石流动床进行处理，出水中的氨氮可小于1mg/l。沸石流动床的流速可达20-25m/h。
(四)附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2、3是本发明的两种实施方案的工艺流程示意图。
(五)具体实施方案
下面举例对本发明作更详细的描述：
实施例1。结合图1。经采用生化法处理后的原水，其氨氮含量在30mg/l左右。原水先进行调PH值处理，用H2SO4或NaOH调PH值至6-10再引入沸石流动床。沸石流动床由3级串联组成。脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，引入其它的后处理工序。各沸石流动床中的沸石经过一段时间的使用后引入沸石再生处理装置，用再生液进行再生处理。再生处理后的沸石返回沸石流动床。再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。
实施例2。结合图2，本实施例与实施例1的区别在于原水在进入沸石流动床之前，增加吹脱除氨氮工序。本实施例适合于处理含氨氮量比较高的原水。
实施例3。结合图3，本实施例是对炼油厂二级处理排放水进行回用处理的工艺。先向含氨氮小于30mg/l的炼油厂二级处理排放水中加NaOH调PH值至6-10；调PH值后引入4级串联的沸石流动床，沸石流动床中沸石的粒径在50-100目，每级沸石流动床的反应时间为10-20分钟；最后一级沸石流动床的出水进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中加硫酸铝和5％的活化硅酸水溶液，其加入量为每吨水加入硫酸铝40-60克、5％的活化硅酸水溶液1-2升；经混凝沉淀后进入气浮池再进入清水池；清水池与气浮池之间有循环泵及加压溶气装置；清水池后接过滤器；过滤器后接活性碳罐，出活性碳罐进入回用系统。各沸石流动床中的沸石经过一段时间的使用后引入沸石再生处理装置，用再生液进行再生处理。再生处理后的沸石返回沸石流动床。再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。如果炼油厂二级处理排放水中的氨氮大于30mg/l，在一级沸石流动床之前增加吹脱工序。
Claims (3)
1、一种回用污水的除氨氮方法，其特征是：原水先进行调PH值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由3-5级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。
2、根据权利要求1所述的回用污水的除氨氮方法，其特征是：原水在进入沸石流动床之前，有吹脱除氨氮工序。
3、根据权利要求1、2所述的回用污水的除氨氮方法，其特征是：出最后一级沸石流动床的水进入混凝沉淀池，向混凝沉降池中加硫酸铝和5％的活化硅酸水溶液，其加入量为硫酸铝40-60g/T水，5％的活化硅酸水溶液1-2l/T水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02109493 CN1278958C (zh) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | 回用污水的除氨氮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02109493 CN1278958C (zh) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | 回用污水的除氨氮方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1451615A true CN1451615A (zh) | 2003-10-29 |
| CN1278958C CN1278958C (zh) | 2006-10-11 |
Family
ID=29220821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02109493 Expired - Fee Related CN1278958C (zh) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | 回用污水的除氨氮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1278958C (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103466893A (zh) * | 2013-09-22 | 2013-12-25 | 金晨光 | 一种污水资源化综合处理系统 |
| CN103570096A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-12 | 常州大学 | 表面活性剂高强度分散法处理稀土废水中高浓度氨氮装置 |
| CN104211246A (zh) * | 2013-06-03 | 2014-12-17 | 洁海瑞泉膜技术（北京）有限公司 | 一种低浓度氨氮废水或料液处理方法 |
| CN108358271A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-03 | 上海力脉环保设备有限公司 | 一种氨氮吸附沸石流化床可再生系统及其应用 |
| CN108751325A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 成都恩承科技股份有限公司 | 一种氨氮废水处理系统及氨氮废水处理方法 |
-
2002
- 2002-04-15 CN CN 02109493 patent/CN1278958C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104211246A (zh) * | 2013-06-03 | 2014-12-17 | 洁海瑞泉膜技术（北京）有限公司 | 一种低浓度氨氮废水或料液处理方法 |
| CN103466893A (zh) * | 2013-09-22 | 2013-12-25 | 金晨光 | 一种污水资源化综合处理系统 |
| CN103466893B (zh) * | 2013-09-22 | 2014-10-08 | 金晨光 | 一种污水资源化综合处理系统 |
| CN103570096A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-12 | 常州大学 | 表面活性剂高强度分散法处理稀土废水中高浓度氨氮装置 |
| CN108358271A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-03 | 上海力脉环保设备有限公司 | 一种氨氮吸附沸石流化床可再生系统及其应用 |
| CN108751325A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 成都恩承科技股份有限公司 | 一种氨氮废水处理系统及氨氮废水处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1278958C (zh) | 2006-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0758627B1 (en) | Water treating method and apparatus treating waste water by using ion exchange resin | |
| CN101265001B (zh) | 一种喷水织机废水处理回用方法 | |
| US3635817A (en) | Waste water treatment process | |
| CN105585224B (zh) | 一种去除工业废水中重金属的处理系统 | |
| US5681476A (en) | Process for the purification of groundwater | |
| US20040026326A1 (en) | Liquid treatment method and apparatus | |
| CN1278958C (zh) | 回用污水的除氨氮方法 | |
| CN210261204U (zh) | 一种水污染防治过程中用的水除氟装置 | |
| CN216377740U (zh) | 一种高氨氮废水处理及资源化利用系统 | |
| CN210559747U (zh) | 一种工业重金属污水处理系统 | |
| WO2011107524A1 (en) | Improvements in and relating to an effluent treatment assembly | |
| CN105859035A (zh) | 中水回用处理工艺 | |
| CN111484172A (zh) | 一种水体脱氮吸附除磷深度净化系统 | |
| KR100483694B1 (ko) | 분말 활성탄을 이용한 흡착 반응장치 및 방법 | |
| JP3414511B2 (ja) | 有機性汚水の高度処理方法 | |
| JP4915054B2 (ja) | 有機性排水処理装置 | |
| CN208995271U (zh) | 一种深度处理含氟离子废水的系统 | |
| JP4065356B2 (ja) | 界面活性剤含有排水の処理方法 | |
| CN212864409U (zh) | 一种水体脱氮吸附除磷深度净化系统 | |
| JP2005186047A (ja) | 砒素を含む原水の水浄化方法。 | |
| KR101267311B1 (ko) | 흡착 및 여과를 이용하는 오폐수 처리 시설 및 그 방법 | |
| JPH0716564A (ja) | 排煙脱硫排水の処理方法 | |
| JPH0775789A (ja) | 弗素含有排水処理方法 | |
| JPH0338289A (ja) | 生物活性炭水処理装置 | |
| CN114291918A (zh) | 一种基于树脂吸附的含阴离子表面活性剂的高浓有机废水预处理或深度处理的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |