CN216377740U - 一种高氨氮废水处理及资源化利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种高氨氮废水处理及资源化利用系统；该系统包括依次连接的调节池、超声吹脱塔、一级吸收池和一级沉淀池，超声吹脱塔设置有用于吹脱氨氮的吹脱风机，从超声吹脱塔中排出的含氨氮的废气进入一级吸收池并被吸收，一级沉淀池内设置有可使一级吸收池内的废水沉淀的药剂；该系统还包括可用于将一级沉淀池内的沉淀回收的过滤装置；为了氨氮回收的更充分，该系统还包括二级吸收池和二级沉淀池。本实用新型采用磷酸铵镁沉淀法多级吸收吹脱出来的氨氮，吸收效果好，有利于氨氮的回收，实现氨氮的资源化利用。

Description

一种高氨氮废水处理及资源化利用系统

技术领域

本实用新型涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种高氨氮废水处理及资源化利用系统。

背景技术

随着化工工业的发展，其所产生的化工业废水也越来越成为影响环境的一个较为严重的因素，尤其是针对化工业产生的高浓度氨氮废水，高浓度氨氮废水来源广泛，且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。随着水资源危机的加剧以及人们对氨氮废水更深入的认识，寻找经济高效的处理技术对氨氮废水进行综合治理成为亟待解决的问题。目前对氨氮废水处理方法有多种，主要分为两类：一是生物处理方法，主要包括传统的A/O工艺、A/A/O工艺、SBR工艺以及新型的短程的硝化反硝化、同时硝化反硝化、厌氧氨氧化等工艺；二是物理化学处理方法，主要包括化学沉淀法、折点氯化法、吹脱法、选择性离子交换法、吸附法等。但是上述方法一般都存在着建设投资大、运行成本高的缺点，并且吹脱出来的氨气随空气进入大气，仍然容易引起二次污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高氨氮废水处理及资源化利用系统，包括依次连接的调节池、超声吹脱塔、一级吸收池和一级沉淀池，所述调节池用于氨氮废水排入；所述超声吹脱塔设置有用于吹脱氨氮的吹脱风机，从所述超声吹脱塔中排出的含氨氮的废气进入所述一级吸收池并被吸收，所述一级沉淀池的废水入口与所述一级吸收池的废水出口连通，所述一级沉淀池内设置有可使所述一级吸收池内的废水沉淀的药剂；

该系统还包括可用于将所述一级沉淀池内的沉淀回收的过滤装置。

较佳地，该系统还包括二级吸收池、二级沉淀池，所述二级吸收池的废气入口与所述一级吸收池连通，所述二级沉淀池的废水入口与所述二级吸收池的废水出口连通，所述二级沉淀池内设置有可使所述二级吸收池内的废水沉淀的药剂，所述二级沉淀池与所述过滤装置连接。

较佳地，所述二级吸收池的气体出口与所述吹脱风机连通。

较佳地，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池连接有药剂制备池。

较佳地，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池内的药剂为用于氨氮沉淀的沉淀剂。

较佳地，所述过滤装置的滤液出口与所述一级吸收池和二级吸收池连通。

较佳地，所述过滤装置为板框过滤机或离心脱水机。

较佳地，所述超声吹脱塔处理后的废水进入下一污水处理单元。

较佳地，所述一级吸收池和二级吸收池内的溶液为水。

本实用新型提供的高氨氮废水处理及资源化利用系统的工作原理是，含氨氮废水在调节池内进行存储并混合均匀，然后废水进入超声吹脱塔内，废水中的氨氮被吹脱出来与废水分离，氨氮随着空气进入一级吸收池内被吸收，吸收氨氮的水溶液进入一级沉淀池内，与含磷酸根、镁离子的溶液反应生成磷酸铵镁沉淀，在一级沉淀池中进行沉淀，经过滤装置脱水后，得到的磷酸铵镁固体可回收利用，同时过滤装置出来的滤液为水，可重新循环至一级吸收池内进行再利用，可有效的节约资源；为了更加充分的对氨氮进行回收，提高回收质量，还设置有二级吸收池和二级沉淀池，对未被一级吸收池吸收完全的氨氮进行在此吸收沉淀，可充分对氨氮废水中的氨氮进行回收。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型的高氨氮废水处理及资源化利用系统，采用超声吹脱工艺脱氮，无需额外的试剂即可将氨氮进行分离，操作简便，亦环保，且具有很好的经济效益；

2)本实用新型的高氨氮废水处理及资源化利用系统，采用磷酸铵镁沉淀法多级吸收吹脱出来的氨氮，吸收效果好，有利于氨氮的回收，实现氨氮的资源化利用；

3)本实用新型的高氨氮废水处理及资源化利用系统，经过滤装置后出来的滤液可重新进入一级吸收池和二级吸收池内进行重复使用，可节约成本，减少浪费，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型高氨氮废水处理及资源化利用系统的流程示意图。

1-调节池；2-超声吹脱塔；3-一级吸收池；4-一级沉淀池；5-吹脱风机； 6-过滤装置；7-二级吸收池；8-二级沉淀池；9-药剂制备池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如说明书附图1所示，本实用新型提供了一种高氨氮废水处理及资源化利用系统，包括依次连接的调节池1、超声吹脱塔2、一级吸收池3和一级沉淀池4，所述调节池1用于氨氮废水排入，氨氮废水的水质水量存在一定的差异，为了保证系统稳定运行，氨氮废水可以在所述调节池1内进行充分的混合均匀，且保证氨氮废水进入超声吹脱塔2的流速均匀，避免因流速不均匀对超声吹脱塔2造成冲击；所述超声吹脱塔2设置有用于吹脱氨氮的吹脱风机5，从所述超声吹脱塔2中排出的含氨氮的废气进入所述一级吸收池3并被吸收，具体的，氨氮废水经超声吹脱后主要以氨气存在于空气中，所述一级吸收池3内的溶液为水，可对氨气进行吸收，所述一级沉淀池4的废水入口与所述一级吸收池3的废水出口连通，所述一级沉淀池4内设置有可使所述一级吸收池3内的废水沉淀的药剂，具体的，所述一级沉淀池4内的药剂为用于氨氮沉淀的沉淀剂，沉淀剂为包含磷酸根和镁离子的溶液，也可以是包含磷酸根和镁离子的废液；该系统还包括可用于将所述一级沉淀池4内的沉淀回收的过滤装置6。

进一步细化实施方式，氨氮废水进入所述调节池后，在调节池1内混合均匀，可以对调节池1内的氨氮废水中的氨氮含量进行检测，且在进入超声吹脱塔2的管道上设置流量调节装置，方便对流速进行调节，然后在超声吹脱塔2中进行吹脱脱氮，可以根据氨氮含量以及废水流速对吹脱风机5的参数进行调节，使得氨氮脱除的效果最好，脱除氨氮后的废水进入下一污水处理单元；在超声吹脱塔2中吹脱出来的氨氮随着空气一起进入一级吸收池3，并在一级吸收池3内被水吸收，形成水溶液；氨氮被吸收后的空气可以重新进入吹脱风机5中进行循环，一级吸收池3内的水溶液流入含有磷酸根和镁离子溶液的一级沉淀池4内进行沉淀，根据液体流量调节沉淀时间，一级沉淀池4内的固液混合物可以经过滤装置6过滤后收集磷酸铵镁固体，滤液可以重新进入一级吸收池3内重复利用，为了便于系统的调控，可在各管路上设置调节阀及成分分析检测仪，对系统进行实时监测及调控。

进一步优化实施方式，为了使吹脱出来的氨氮吸收的更彻底，该系统还包括二级吸收池7、二级沉淀池8，所述二级吸收池7的废气入口与所述一级吸收池3连通，用来吸收少量未被一级吸收池3吸收的氨氮，所述二级沉淀池3内的溶液为水，所述二级吸收池7的气体出口与所述吹脱风机5连通，所述二级沉淀池8的废水入口与所述二级吸收池7的废水出口连通，所述二级沉淀池8内设置有可使所述二级吸收池7内的废水沉淀的药剂，所述二级沉淀池8与所述过滤装置6连接，二级吸收池7与一级吸收池3相同，二级沉淀池8与一级沉淀池4相同，包含的药剂也相同，二级沉淀池8和一级沉淀池4内药剂中磷酸根和镁离子的含量可根据各自废水中氨氮的含量进行设定；为了持续性的对氨氮进行沉淀，所述一级沉淀池4和二级沉淀池8连接有药剂制备池9，药剂制备池9内为含磷酸根和镁离子的水溶液，也可以是包含磷酸根和镁离子的废液。

在进行使用时，可以只设置一级吸收池3和一级沉淀池4，也可以同时设置一级吸收池3、一级沉淀池4、二级吸收池7、二级沉淀池8，或者是设置更多级的吸收池和沉淀池，亦可以在使用过程中，根据氨氮的吸收沉淀情况，选择合适数量的吸收池和沉淀池。

作为实施方式之一，所述过滤装置6的滤液出口与所述一级吸收池3和二级吸收池7连通，可以重复利用水资源，节约成本。

作为实施方式之一，所述过滤装置6为板框过滤机或离心脱水机，优选板框过滤机进行脱水回收磷酸铵镁。

综上所述，含氨氮废水在调节池内进行存储并混合均匀，然后废水进入超声吹脱塔内，废水中的氨氮被吹脱出来与废水分离，氨氮随着空气进入吸收池内被吸收，然后在沉淀池内被沉淀，经过滤装置过滤后可以回收磷酸铵镁固体；采用磷酸铵镁沉淀法多级吸收吹脱出来的氨氮，吸收效果好，有利于氨氮的回收，实现氨氮的资源化利用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (9)

1.一种高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，包括依次连接的调节池、超声吹脱塔、一级吸收池和一级沉淀池，所述调节池用于氨氮废水排入；所述超声吹脱塔设置有用于吹脱氨氮的吹脱风机，从所述超声吹脱塔中排出的含氨氮的废气进入所述一级吸收池并被吸收，所述一级沉淀池的废水入口与所述一级吸收池的废水出口连通，所述一级沉淀池内设置有可使所述一级吸收池内的废水沉淀的药剂；

该系统还包括可用于将所述一级沉淀池内的沉淀回收的过滤装置。

2.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，该系统还包括二级吸收池、二级沉淀池，所述二级吸收池的废气入口与所述一级吸收池连通，所述二级沉淀池的废水入口与所述二级吸收池的废水出口连通，所述二级沉淀池内设置有可使所述二级吸收池内的废水沉淀的药剂，所述二级沉淀池与所述过滤装置连接。

3.根据权利要求2所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，所述二级吸收池的气体出口与所述吹脱风机连通。

4.根据权利要求2所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池连接有药剂制备池。

5.根据权利要求2所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池内的药剂为用于氨氮沉淀的沉淀剂。

6.根据权利要求2所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，所述过滤装置的滤液出口与所述一级吸收池和二级吸收池连通。

7.根据权利要求2所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，所述过滤装置为板框过滤机或离心脱水机。

8.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，所述超声吹脱塔处理后的废水进入下一污水处理单元。

9.根据权利要求2所述的高氨氮废水处理及资源化利用系统，其特征在于，所述一级吸收池和二级吸收池内的溶液为水。

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