SU948974A1 - Способ изготовлени пьезоэлектрической керамики - Google Patents

Способ изготовлени пьезоэлектрической керамики Download PDF

Info

Publication number
SU948974A1
SU948974A1 SU803008534A SU3008534A SU948974A1 SU 948974 A1 SU948974 A1 SU 948974A1 SU 803008534 A SU803008534 A SU 803008534A SU 3008534 A SU3008534 A SU 3008534A SU 948974 A1 SU948974 A1 SU 948974A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piezoelectric ceramic
oxide
plasticizer
making piezoelectric
temperature
Prior art date
Application number
SU803008534A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Владимирович Ким
Николай Викторович Волков
Герман Павлович Попов
Арон Наумович Мень
Валентин Вениаминович Майзель
Original Assignee
Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU803008534A priority Critical patent/SU948974A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU948974A1 publication Critical patent/SU948974A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
КЕРАМИКИ
1
Изобретение относитс  к технологии ,производства пьезоэлектрических материалов с сегнетожесткими свойствами, примен емых в качестве резонаторов и фильтров в радиоэлектронной аппаратуре, а также датчиков давлени , вибраторов и т.д.
Известен способ изготовлени  пьезоэлектрической керамики на основе цирконата-титаната свиниа с доба вками оксида хрома в котором испатьзуетс  шестагвалентный оксид С
Однако в этом случае не удаетс  получить достаточно высокий пьезоэффект и имеют место большие разбросы пьезомодул .
Известны также способы изготовлени  керамики из цирконата титаната свинца с добавлением С О прессованием и спеканием издели  в закрытых тигл х 2 и ГЗ.
Наиболее близкш. к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  пьезоэлектрической керамики на основе шфконататитаната свинца, включающий предварительный синтез соединени  PbCTi,)O из оксидов при термообработке, размол полученного синтезированного соединени , введение в шихту добавки оксида трехвалентного хрома () и пластификатора и спекание без доступа воздуxaC2j .
0 Однако сложность использовани  хрома в качестве модификатора заключаетс  в том, что ионы хрома могут находитьс  в различных степен х окислени . В результате термообработки фаз по вл ютс 
15 РЬ2. Pbs С г Од которые содержат шестивалентный хром. При этом процесс окислени  С) О практически неуправл ем , т.е. невозможно заранее продскааать , какое количество (дол ) ионов
20 измен ет степень окислени  в резутпзтате термообработки материала, т.е. переходит в состо ние Ct. . Увеличение количества шестивалентного хрома нежелательно, так как прашодит к переходу кераглики из сегнетожесткой в сегнетом гкую . Кроме того, в .процессе вьшигани  пластификатора, проводимом привысоких температурах, расходуетс  бсиьшое количество кислорода, недостаток которозго может привести к восстановлению свшща. Следствием по влени  посторонней фазы (металлический свиней в составе материала  вл етс  увеличение тангенса угла диэлектрических потерь, что впечет увеличение тепловых потерь. Цель изобретени  - увеличение пьезо модул  и уменьшение его разброса. Поставленна  цепь достигаетс  тем что согласно аюсобу изготовлени  пьезоэлектрической керамизш из цирконататитаната свинца путем формовани  заготовок из шихты, содержащей предварител ьно синтезированное соединение PbCTi,1)051 добавку- оксида трехвалентного хрома к пластификатор выжигани  пластификатора и спекани  без доступа воздуха, в качестве добавки в шихту до полнительно ввод т оксид ше ШБалент ногчэ хрома при соотношении от 2:3 до 3:2, а выжигание ппастифика Tqpa провод т при -температуре 55О 650 С в течение 2.3 , причем при вы жигании пластификатора скорость подъема температуры составл ет 14О-17О с Введение в состав модис}шгкат 5за оксИ да шестивалентного хрома СгО,, проведение процесса выжигани  пластификатор щт НИ31ШХ (5 50-6 50 °С) температурах и зашита обжигаемого состава от атмос феры при высокотемпературном обжиге позвол ют достасчь того, что соотношени между количеством ионов трехвалентного и шестивалентного хрома в готовом об™ разце соответствует заранее выбранной величине, что, в свою о чередь, приводит к повьш1еш1Ю стабильности характеристик образцов каадой партии. Кроме того, заметно возрастают значени  льезомодуз1 -„ При мер. Взвешивают 342,2648 оксида свинца ( РЬО) марки глет, 100Д479 г оксида циркони  (Zf-Oa ) марки «IIPO-K, 57,5873 г оксида титана ( Ti О 5ц ) марки конденсаторна  , затем производ т смешени  оксидов в шаровой машьнице в течение 1 ч, после чего смесь брикетируют под давлением 700 кг/см и нагревают в течение 15 ч по 950°С, выдерживают при этой температуре 3 ч и охлаждают в течение 8 ч. Охлажденные брикеты подвергают 1 змолу в шаровой мельнице с добавлением 1,25 г оксида шестивалентного хрома и 1,25 г оксида трёхвалентного хрома, что соответствует соотношеншо масс указанных оксидов 1:1. Полученную массу пластифицируют 25 г 5%-нскго раствора поливинилового спирта, прессуют в заготовки, помешают в никелевые контейнеры , нагревают со скоростью 160 до и выдерживают 2 ч , После охлаждени  контейнеры герметизируют и провод т окончательную термообработку: нагрев до 1230°С в течение 33 ч, 2,5-часова  .изотермическа  выдержка и охлаждение в течение 16-17 ч. Аналогичнь1м образом готов т образцы и с другими соотношени ми Q-O и Параллельно, провод т изготовление изделий из цирконата-титаната свинца по известному способу. Характеристики всех полученных изделий (с различным соотношениоу масс , и ,) при-ведены в табл. 1. Характеристики материала в зависимости от режима выжигани  пластификатора приведены в табл. 2, Из данных, приведенных в табл. 1, видно, что (значени  пьезомодул  имеют наибс ьшие, а значени  дисперсии пьезомодул  - наименьшие, по сравнению с другими, величинь тогда, когда соотношение масс оксидов ь измен етс  в пределах ог 2:3 до 3:2. Данные табл. 2 позвол ют утверждать, что оптимальное сочетание электромагнитных параметров (высокий пьезомодуль и больша  диэлеютрическа  проницаемость ) получаютс  у материала, кото рый при выжигании пластификатора нагреваетс  со скоростью 140-170°С/ч до температуры 550-650 С и выдержива етс  при этой температуре 2 ч. Если нагрев производитс  до температуры 500 С, выжигание пиастификатора идет крайне медленно, так как низка скорость его окислени , вследствие чего получаетс  пьезокерамика низкого качества. Есгш лпасти4шсатор выжигаетс  хфи температуре, 700 С и вьш1е, становитс  заметным процесс его разложени  с образованием восстановительных комплексов, что, в конечном итоге может привести к восста. новлению ионов РЬ до .

Claims (1)

1. Патент США № 8ОО6857,Пьезоэлектрическа  керамика. М., Сокп . 252-62.9, 1961.детское радио , 1971, с. 50-84.
HesoetectHc cerarnic doped with
SU803008534A 1980-11-26 1980-11-26 Способ изготовлени пьезоэлектрической керамики SU948974A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803008534A SU948974A1 (ru) 1980-11-26 1980-11-26 Способ изготовлени пьезоэлектрической керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803008534A SU948974A1 (ru) 1980-11-26 1980-11-26 Способ изготовлени пьезоэлектрической керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948974A1 true SU948974A1 (ru) 1982-08-07

Family

ID=20927675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803008534A SU948974A1 (ru) 1980-11-26 1980-11-26 Способ изготовлени пьезоэлектрической керамики

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948974A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453518C2 (ru) * 2010-09-23 2012-06-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" (ОАО "НИИ "Элпа") Пьезокерамический материал

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453518C2 (ru) * 2010-09-23 2012-06-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Элпа" с опытным производством" (ОАО "НИИ "Элпа") Пьезокерамический материал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3637531A (en) Method for making ceramic titanate elements and materials therefor
SU948974A1 (ru) Способ изготовлени пьезоэлектрической керамики
CN108585837B (zh) 一种钛酸铋钠基高温电容器介质陶瓷的制备方法
NO177633C (no) Framgangsmåte for framstilling av sinterdolomitt
JPH05345662A (ja) フォルステライト磁器の作製方法
CA1045370A (en) Method of preparing ferroelectric ceramics
SU785270A1 (ru) Способ изготовлени пьезоэлектрической свинецсодержащей керамики
RU2012085C1 (ru) Способ изготовления сегнетокерамического материала для конденсаторов
SU1161996A1 (ru) Способ получени никельсодержащего сырь дл никель-цинковых ферритов
SU184693A1 (ru) Способ изготовления основных огнеупорныхизделий
SU1350162A1 (ru) Способ изготовлени пьезокерамического материала на основе цирконата-титаната свинца
Cheng et al. Microwave synthesis of lead-barium titanate
CN101265089A (zh) 一种掺杂增韧锆钛酸铅压电点火陶瓷材料及其制备方法
JPH01294559A (ja) 高周波用誘電体磁器材料の製造方法
SU716072A1 (ru) Способ изготовлени марганеццинковых ферритов
RU2079916C1 (ru) Шихта керамического материала для высокочастотных термокомпенсирующих материалов и способ получения материала из нее
SU1302337A1 (ru) Способ изготовлени варисторов
Dedov et al. Properties of piezoceramics produced from lead zirconate-titanate powder obtained by plasma denitration
SU744744A1 (ru) Способ изготовлени ферритовых изделий
SU417245A1 (ru)
SU1740475A1 (ru) Способ изготовлени пористых изделий
US3440169A (en) Cadmium-substituted ferrite materials
SU1567552A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамического материала
SU1011602A1 (ru) Способ подготовки шихты
SU933248A1 (ru) Способ изготовлени литий-марганцевых ферритов