SU948503A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  деталей типа ступенчатых BEUIOB поперечно-клиновой прокаткой.

Известен инструмент дл  поперечноклиновой прокатки, содержащий клинообразную калибрующую площадку и наклонную деформирующую грань. Наклонна  деформирующа  грань в известном инструменте представл ет собой плоскость-, ограниченную двум  пересекающимис  ребрами, лежащими в горизонтальной и боковой вертикальной плоскост х, причем ширина этой грани в направлении прокатки постепенно уменьшаемс  до нул . Уменьшение ширины деформирующей грани на инструменте приводит к снижению интенсивности деформации в конечной стадии прокатки 1J .

Недостатком известного инструмента  вл етс .то, что дл  осуществлени  пластической деформации деформирующую грань выполн ют значительной -длины, что увеличивает металлоемкость инструмента и снижает производительность Процесса.

Известен инструмент дл  поперечноклиновой прокатки, содержащий боковые грани, клиновидную калибрующую

плоскость и наклонную деформирующую грань с поверхностью, ограниченной ребром, расположенным на калибрующей плоскости, и ребром, расположенным . на одной из боковых граней инструмента (2 .

Одним из недостатков такой конструкции инструмента  вл етс  то, что в направлении прокатки посто нно уменьшаетс  до нул  горизонтальна  проекци  наклонной деформирующей Грани, что .ухудшает услови  стабильного протекани  процесса из-за уменьшени  сил, способствующих вращению прокатываемой заготовки. Наиболее эффективно така  конструкци  инструмента может быть использована при прокатке с набором металла в отдельных ступен х издели . Однако длина

20 инструмента при этом значительна.

Основным недостатком такого/инструмента  вл етс  больша  металлоемкость и сравнительно низка  производительность осуществл емого на нем процесса вследствие значительной длины.

Claims (2)

1. Целью насто щего изобретени   вл етс  снижение металлоемкости инструментов и повышение производительности . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  поперечн клиновой прокатки, содержащем боковые грани, клиновидную калибрующую плоскость и наклонную деформирующую грань с поверхностью, ограниченной ребром, расположенным на калибрующе плоскости, и ребром, расположенным на одной из боковых граней инструмента , наклонна  деформирующа  гран выполнена с дополнительным ребром, образованным при ее пересечении с калибрующей плоскостью и расположен ным в основании клина калибрующей плоскости. Дополнительное ребро перпендикул рно боковой грани. На фиг.1 показана аксонометричес ка  проекци  клинового инструмента; на фиг.2 - сечение Б-Б фиг.1. Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки содержит клинообразную калибрующую площадку 1 и наклонную деформирующую -грань 2 в виде поверхности , ограниченной ребром 3, . лежащим в плоскости калибрующей площадки. Дополнительное ребро 4 выполнено длиной lii / котора  не превышает длины Ь горизонтальной проекции очага деформаций заготовки на заходном участке инструмента. До . полнительное ребро, кроме того, выполнено перпендикул рно боковой вер тикальной плоскости 5 инструмента. Длина li горизонтальной проекции оча -га деформации заготовки - H-,7ti2. В процессе работы инструменту сообщают поступательное движение, в результате которого он плавно внедр етс  в прокатываемую заготовку своим заходным участком б, вызыва  ее -вращение. В результате деформации заготовки 7 на заходном участке инст румента на ней образуетс  .кольцева  канавка. Последующее формообразование прокатываемой заготовки осуществ л етс  деформирующей гранью 2 и калибрующей площадкой 1. Процесс прокатки характеризуетс  высокой интенсивностью . Так как до момента полног формообразовани  издели  наклонна  деформирующа  грань 2 обеспечивает надежный контакт с прокатываемой зато, тонкой благодар  тому, что деформирующа  грань постепенно переходит в плоскость калибрующей площадки, причем ребро 4, образованное iiepeceчением деформирующей грани 2 и калибрующей площадки 1 по величине равно или несколько меньше горизонтальной проекции очага деформации заготовки на заходном участке инструмента и перпендикул рно боковой вертикальной плоскости 5. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, насто щий инструмент обеспечивает повышение производительности и снижение металлоемкости инструмента. Формула изобретени  1.Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки, содержащий боковые грани, клиновидную калибрующую плоскость и наклонную деформирующую грань с поверхностью, ограниченной ребром, расположенным на одной из боковых граней инструмента, о т л ичающийс  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и повышени  производительности, наклонна  деформирующа  грань выйолнена с дополнительным ребром, образованным при ее пересечении с калибрующей плоскостью и расположенным в основании клина калибрующей.плоскости. 2.Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что дополнительное ребро выполнено перпендикул рно боковой грани. Источники информации, прин тые во.внимание при экспертизе 1.Макушок Е.М. Поперечно-клинова  прокатка, Минск, Наука и техника , 1974, с. 8, рис.3.
2. 2.За вка № 270.5824, кл. В 21 Н 1/18, 04.01.79, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства (прототлп).