SU948500A1

SU948500A1 - Apparatus for separating bottom sheet from the stack and feeding it to working zone

Info

Publication number: SU948500A1
Application number: SU803214542A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Сергеевич Кривовязюк
Priority date: 1980-12-11
Filing date: 1980-12-11
Publication date: 1982-08-07

Description

Целью изобретени вл етс улучшение условий обслуживани и повышени надежности рабйты устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отделени листа ОТ стопы и подачи его в зону обработки, содержащем установленные на основании с возможностью регулировочного перемещени в вертикально направлении магазин дл размещени стопы листов, механизм подачи материала в зону обработки, расположенный под магазином механизм отделени нижнего листа от стопы, включающий в себ установленные на основании втулки, в которых при помощи полуосей смонтирован полый цилиндр с радиальными пазами, по меньшей мере два шиберных толкател , размещенных в радиальных пазах с возможностью регулировочного перемещени по ним и снабженных узлом перемещени , име щим расположенные в полости цилиндр винты, однаиз полуосей выполнена полой, узел перемещени шиберных толкателей снабжен валом, расположенным в полости полуоси, несущим закрепленные на его концах маховичо и коническую шестерню, расположенны ми в полости цилиндра дополнительны ми шестерн ми, вход щими в зацепление с шестерней и установленными с возможностью регулировочного перемещени на винтах, смонтированных при помощи кронштейнов на внутренне стороне цилиндра и ввернутых в шибе ные толкатели. Механизм отделени нижнего листа от стопы и механизм подачи материал в зону обработки установлены с возможностью регулировочного перемещени в вертикальном направлении и снабжены механизмом перемещени Механизм перемещени выполнен в виде смонтированных на основании черв ка, вход щих в зацепление с ним черв чных колес и ввернутых в них винтов, втулки закреплены на винтах, а механизм подачи материала в зону обработки смонтирован на одной из втулок. . На фиг.1 изображено устройство дл отделени нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки; на фиг,2 - кинематическа св зь механизмов подачи и отделени с при водом.. Устройство дл отделени нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки содержит основание 1 (пли ту) , установленную у пресса 2 на ка ках 3, закрепленные на основании (плите) стойки 4, в которых смонтированы расположенные по дуге окружности оперные ролики 5 дл размещени рулона ленточного материала б и втулки 7. На основании 1 закреплены штифты 8 и винты 9, ввернутые в двуплечЬе рычаги 10, имеющие вертикальные пазы &., в которых ра сположены штифты 8. Концы рычагов взаимодействуют с катками 3. Во втулках 7 смонтированы с возможностью вращени втулки 11, несущие черв чные колеса: 12, вход щие в зацепление с черв ками 13, закрепленными на валу 14. Вал 14 смонтирован в стойках 4 и снабженмаховичком 15. Двуплечие рычаги 10 подпружинены относительно основани 1 пружинами 16. Во втулки 11 (а также в черв чные колеса 12) ввернуты винты 17, несущие втулки 18.. Во втулках 18 установлены полуоси 19, одна из которых пола . На полуос х 19 смонтирован полый цилиндр 20 с радиальными пазами Я , в которых установлены с возйозкностью перемещени по ним шиберные толкатели 21, в каждый из которых ввернут винт 22, закрепленный- при помощи кронштейна 23 на внутренней стороне цилиндра 20. На кажйсм из винтов 22 установлена коническа шестерн 24, фиксируема винтом 25. В полости полуоси 19 размещен вал 26, несущий коническую шестерню 27., вход щую в зацепление с коническими шестерн ми 24, и маховичок 28. На полуоси 19 закреплен также маховичок 29, а на наружной стороне цилиндра 1 выполнены зубь 30. На полуос х 19 установлены втулки 31 с винтами 32, несущие изогнутую пластину 33. Маховичок 29 снабжен тормозной колодкой 34. На одной из полуосей 19 смонтирована втулка 35, несуща кронштейны 36 и 37. На кронштейне 36 закреплена направл юща 38, в которой перемещаетс зубчата рейка 39, несуща механизм подачи материала в зову обработки, включающий в себ корпусе 40 с двум С-образными выступами сГ , На верхнем конце выступов О шарнирно закреплены подпружиненные прижимы 41 и рычаги 42 и 43. На одном из этих выступов закреплен датчик 44, а в другом атчик 45. На наружной стороне цилиндра Д. выполнены кольцевые канавки - и 2- . На плите пресса 2 закреплены поры 46 и 47 и датчик 48. На кронштейне 37 смонтирован инт 49, иесущий маисовичок 50 и св анный с магазином дл размещени стопы листов 51. Магазин включает в себ стенки 5 53 и 54. Стенка 54 при помощи кронштейна 55 и втулки 56, несущей винт 57, установлена с возможностью перемеще ни на стержне 58,. закрепленном на кронштейне 37. На основании 1 смонтирован с воз можностью регулировочного перемещени в вертикальном направлении подающий валок.59, несущий шестерню 60, вход щую в зацепление с зубь ми 30. На кронштейне 36 (фиг.2) закреплена втулка 61, в которой установлен вал 62, несущий вход щую в зацепление с зубчатой рейкой 39 шестерню 63, шестерню 64 и .шлицевую втулку 6 приводимую в движение через подпружиненный Еычаг 66 от электромагнита 67. На одной из полуосей 19 свободно установлена .шестерн 68, вход ща в зацепление-с шестерней 64 и с зуб чатой рейкой 69, смонтированы шлице ва втулка 70, приводима в движение через подпружиненный рычаг 71 о электромагнита 72, и пшидева втулк 73, приводима в движение- от подпружиненного рычага 74. Зубчата рейка 69 установлена с возможностью перемещени во втулке закрепленной на верхней плите 76 пресса 2 и несущей шарнирно закрепленный подпружиненный двуплечий рычаг 77, взаимодействующий одним кон цом с зубчатой рейкой 69, а другим концом - с закрепл.енным на основании 1 (или на прессе 2) упорсм 78. В кольцевой канавке -в установлен дачик 79., Устройство ;щ отделени нижнего листа от стопыИ подачи его в эону обработки работает следующим обра-. зом, Устройство транспортируют к прес су 2 и устанавливают перед его рабо чей зоной. Маховичком 15 вращают вал 14, и он вращает черв ки 13. Черв ки 13 через черв чные колеса 1 поворачивают резьбовые втулки 11 во втулкс1Х 7. При повороте втулок 11 винты перемещаютс вверх или вниз. Полуоси 19 перемещаютс и устанавливгиотсч на заданной высоте относительно рабочей зоны пресса 2. При этом вместе со втулками 18 перемещаетс втулка 35 с кронштейнами 36 и 37, а также с зубчатой, рейкой 39 и магазином дл размещени стопы листового материала 51. Винтами 9 перемещают :5низ двуплечие рычаги 10, сжима пружины 16 Концы рычагов взаимодействуют с каткамл 3 тормоз т их. Электромагнит 72 и датчик 79 отключены . В магазин укладывают стопу листов 51. Маховичком 70 вращают винт 49 и перемещают магазин относительно кронштейна 37 в зависимости от толщины и количестваотдел емых листов. Стенку 54 перилещают относительно стенки 52 и фиксируют ее на стержне 56 винтом 57. Затем регулируют длину выступающей части шиберных толкателей 21 относительно наружной стороны цилиндра 2 О . При этом маховичком 28 вращаетс i вал 26. Коническа шестерн 27 приводит во вращательное движение через конические шестерни 24 винты 22. Винты 22перемещают шиберные толкатели по пазам ot . При отделении листов 51 малых габаритов часть конических шестерен 22 вывод т из зацеплени с конической шестерней 27, и часть шиберных толкателей 21 утапливают в пазах а . При ходе верхней плиты 76 вниз зубчата рейка 69 поворачивает шестерню 68. последн свободно вращаетс вокруг юлуоси 19. Шестерн 68 вращает шестерню 64, котора через вал.- 62 вращает шестерню 63. Шестерн 63 перемещает по направл ющей 38 зубчатую .рейку 39 вместе с корпусом 40 в направлении цилиндра 20. Выступы вход т в кольцевые канавки И и 2- , а рычаг 43 взаимодействует с упором 47, поворачиваетс и поднимает прижимы 41. Датчик 44 взаимодействует с дном кольцевой канавки -в и подает сигнал на включение электромагнита 67, который через подпружиненный рычаг 66 перемещает шлицевую втулку 65 по валу 62 и выводит ее из зацеплени с шестерней 64. Зубчата рейка 39 останавливаетс . При дальнейшем перемещении верхней плиты 76 вниз 77 взаимодействует с упором 78, поворачиваетс и выходит из взаимодействи с зубчатой рейкой 69. Рейка останавливаетс . При перемещении верхней плиты 76 вверх рычаг 77 выходит из взаимо-. действи с ynopw 78, поворачиваетс и фиксирует зубчатую рейку 69 во в втулке 75. Рейка 69 через шестерню 68 поворачивает цилиндр 20- вокруг полуосей 19 (на 180 или 90 ). Шиберный толкатель 21 взаимодействует на торец нижнего листа 51 и отдел ет его от стопы. Отделенный лист выходит из магазина и поступает под подающий валок 59. Подающий валок 59 перемещает лист 51 в С-образные выступы, S . Вход в них, лист 51 воздействует на датчик 45 и датчик подает сигнал на отключение электромагнита 67.The aim of the invention is to improve the service conditions and increase the reliability of the device operation. The goal is achieved by the fact that in the device for separating the sheet FROM the foot and feeding it into the treatment area, which contains a magazine for placing a stack of sheets, a mechanism for feeding the material into the treatment area, located below the shop a sheet from the foot, including those installed on the base of the sleeve, in which, by means of semi-axes, a hollow cylinder with radial grooves is mounted, at least two sliding shafts placed in radial grooves with the possibility of adjusting movement along them and equipped with a moving unit having cylinder located screws in the cavity, one of the half-axes is made hollow, the moving node of the slide pushers is equipped with a shaft located in the half-axis of the shaft and bevel gear additional gears located in the cylinder cavity, which engage with the gear and are mounted with the possibility of adjustment movement on the screws mounted during assistance brackets on the inner side of the cylinder and screwed into the slide pushers. The mechanism for separating the bottom sheet from the foot and the mechanism for feeding the material into the treatment area are installed with the possibility of adjusting movement in the vertical direction and are equipped with a movement mechanism. The movement mechanism is designed as mounted on the base of the screw and engaging the worm wheels and screwed screws into them. , the sleeves are fastened with screws, and the mechanism for feeding the material into the treatment area is mounted on one of the sleeves. . Fig. 1 shows a device for separating the bottom sheet from the foot and feeding it to the treatment zone; Fig. 2 shows a kinematic connection of the feed and separation mechanisms with water. A device for separating the bottom sheet from the foot and feeding it to the treatment zone comprises a base 1 (plate), mounted at press 2 on channels 3, mounted on the base (slab) pillars 4 in which operative rollers 5 arranged along an arc of a circle for accommodating a roll of tape material b and bushings 7. On the base 1, pins 8 and screws 9 are fastened into two levers 10, having vertical grooves &., pins 8 are located. The ends of the arms they operate with rollers 3. In sleeves 7, sleeves 11 are mounted for rotation, carrying worm wheels: 12, which engage with screws 13, mounted on shaft 14. Shaft 14 is mounted in racks 4 and equipped with frame 15. Two shoulders 10 are spring-loaded with respect to the base 1, springs 16 are screwed into the sleeves 11 (and also into the worm gears 12). The bearing sleeves 18 are screwed into the sleeves 18. The axles 19, one of which is a floor, are installed in the sleeves 18. On a semi-axle x 19, a hollow cylinder 20 with radial grooves I is mounted, in which slide pushers 21 are installed with the capacity to move along them, each of which is screwed into a screw 22 fixed by means of a bracket 23 on the inside of the cylinder 20. On each of the screws 22 a conical gear 24 is fixed, fixed by a screw 25. In the cavity of the semi-axis 19 there is a shaft 26 carrying the bevel gear 27. interlocking with the bevel gears 24 and a handwheel 28. On the semi-axle 19 also the handwheel 29 is fixed, and on the outside of the cylinder 1 completed The teeth are 30. On the semi-axle x 19, there are bushings 31 with screws 32 bearing a curved plate 33. Handwheel 29 is equipped with a brake pad 34. A sleeve 35 is mounted on one of the semi-axes 19, bearing brackets 36 and 37. On the bracket 36 a guide 38 is fixed, in which the rack bar 39 moves, carrying the material feed mechanism into the call of processing, including body 40 with two C-shaped protrusions cG. Spring clamps 41 and levers 42 and 43 are hinged at the upper end of the projections O. sensor 44 and the other m atchik 45. On the outer side of the cylinder D. ring-grooves are made - and 2-. On the press plate 2, pores 46 and 47 and sensor 48 are fixed. On bracket 37 an int 49 is mounted, a spring maize 50 and connected with a magazine for placing a stack of sheets 51. The magazine includes walls 53 53 and 54. Wall 54 using a bracket 55 and the sleeve 56, the carrier screw 57, is mounted for movement on the rod 58 ,. mounted on the bracket 37. On the base 1, the feed roller 59 is mounted with the possibility of adjusting movement in the vertical direction, carrying gear 60, which engages with the teeth 30. On the bracket 36 (Fig.2) the sleeve 61 is fixed, in which shaft 62, which engages gear 63 with gear rack 39, gear 64, and splined hub 6 driven through spring-loaded Echag 66 from electromagnet 67. Stern gear 68, which comes into engagement, is freely mounted on one of the semi-axes 19 gear 64 and with tooth chat rei 69, the slotted sleeve 70 is mounted, driven through a spring-loaded lever 71 of the electromagnet 72, and the sleeve 73, driven away from the spring-loaded lever 74. A toothed rail 69 is mounted so that it can be moved in the sleeve attached to the upper plate 76 of the press 2 and a spring-loaded two-arm lever 77 that carries a pivotally fixed arm, which interacts with one end with the toothed rack 69 and the other end with the support 78 fixed on the base 1 (or press 2). The gauge 79 is installed in the ring groove, Device; u department The lower sheet from the foot of supplying it to the processing area works as follows. Therefore, the device is transported to the press 2 and installed in front of its working area. The handwheel 15 rotates the shaft 14, and it rotates the screws 13. The screws 13 through the worm gears 1 rotate the threaded bushings 11 into the bushings 1X 7. When the sleeves 11 turn, the screws move up or down. The axles 19 move and set up at a given height relative to the working area of the press 2. In this case, the sleeve 35 with the brackets 36 and 37 moves together with the sleeves 18, and also with the gear, rail 39 and the magazine for placing the stack of sheet material 51. The screws 9 move: 5 down two shoulders levers 10, compressing the springs 16 The ends of the levers interact with the catkaml 3 brake them. Electromagnet 72 and sensor 79 are disabled. A stack of sheets 51 is placed in the magazine. The handwheel 70 rotates the screw 49 and moves the magazine relative to the bracket 37, depending on the thickness and the number of detachable sheets. The wall 54 is pierced relative to the wall 52 and fixed on the rod 56 by a screw 57. Then, the length of the protruding part of the slide pushers 21 is adjusted relative to the outside of the cylinder 2 O. At the same time, the handwheel 28 rotates the i-shaft 26. A conical gear 27 causes the rotational movement through the bevel gears 24 screws 22. The screws 22 move the slide pushers along the slots ot. When separating sheets 51 of small dimensions, a portion of the bevel gears 22 are disengaged from the bevel gear 27, and a portion of the slide pushers 21 are embedded in the slots a. When the upper plate 76 moves down the rack, the rail 69 rotates the gear 68. The latter rotates freely around Yuluosi 19. The gear 68 rotates the gear 64, which rotates the gear 63 through the shaft.- 62 rotates the gear 63. The gear 63 moves the gear 39 along the body 38 40 in the direction of the cylinder 20. The protrusions enter the annular grooves And and 2-, and the lever 43 interacts with the stop 47, rotates and lifts the clamps 41. The sensor 44 interacts with the bottom of the annular groove in and gives a signal to turn on the electromagnet 67, which through spring lever The ag 66 moves the slotted bushing 65 over the shaft 62 and disengages it from the gear 64. The gear rail 39 stops. Upon further movement of the upper plate 76 downward 77, it interacts with the anvil 78, rotates and leaves the engagement with the rack rail 69. The rake stops. When you move the top plate 76 up lever 77 out of inter. acting with ynopw 78, rotates and fixes the toothed rail 69 in the hub 75. The rail 69, through gear 68, rotates the cylinder 20- around the semi-axes 19 (180 or 90). The slide pusher 21 interacts on the end of the bottom sheet 51 and separates it from the foot. The separated sheet leaves the magazine and enters the feed roller 59. The feed roller 59 moves sheet 51 to the C-shaped projections, S. The entrance to them, sheet 51 affects the sensor 45 and the sensor sends a signal to turn off the electromagnet 67.

Рычаг 66 под действием пружины поворачиваетс и вводит шлицевую втулку во взаимодействие с шестерней 64.The lever 66 is rotated by the action of the spring and engages the splined hub in engagement with the gear 64.

При дальнейшем пералещении верхней плиты 76 вверх осуществл ютс синхронное перемещение зубчатой рейки 39 и поворот цилиндра 20. Лист 51 подаетс в зону обработки. Рычаг 42 взаимодействует с упором 46, йрижимы 41 поднимаютс и освобождают лист 51, а корпус 40 воздействует на датчик 48, который подает сигнал на отключение электромагнита 67. За .тем цикл повтор етс .As the top plate 76 continues to tilt upwards, the toothed rack 39 is synchronously moved and the cylinder 20 rotates. Sheet 51 is fed into the treatment area. The lever 42 interacts with the anvil 46, the grips 41 lift and release the sheet 51, and the housing 40 acts on the sensor 48, which sends a signal to turn off the electromagnet 67. Then the cycle repeats.

При подаче ленточного материала б рулон укладывают на опорные ролики 5. Включают электромагнит 72, датчик 48 и датчик 79. Рулон свободно вращаетс на опорных роликах 5.When feeding the tape material b, the roll is placed on the support rollers 5. The electromagnet 72, the sensor 48 and the sensor 79 are turned on. The roll freely rotates on the support rollers 5.

После завершени вырубки часть ленточного материала 6 отрубаетс и конец его возвращаетс висходное положение за счет поворота цилиндра 20 и подающего валка 59 в обратнс л направлении.After the cutting is completed, a portion of the tape material 6 is cut off and its end returns to its original position due to the rotation of the cylinder 20 and the feed roll 59 in the opposite direction.

При выходе корпуса 40 из взаимодействи с датчиком 48 датчик подает гсигнал на включение электромагнита 3|2When the housing 40 exits the interaction with the sensor 48, the sensor delivers the signal to turn on the electromagnet 3 | 2

Электромагнит 72 через рычаг 71 перемещает шлицевую втулку 70 и вводит ее в зацепление с шестерней 68The electromagnet 72 through the lever 71 moves the slotted sleeve 70 and engages it with the gear 68

При выходе конца ленточного материала 6 из взаимодействи с датчикем 79 датчик подает сигнал ak отключение электромагнита 72. Под действием пружины рычаг 71 выводат шлицевую втулку 70 из зацеплени с шестерней 68. Корпус 40 продолжает пере1 ещатьс в направлении цилиндра 20 до взаимодействи датчика 44 с дном;, канавки j . Затем цикл повтор етс . Эффект от использовани предложенного устройства заключаетс в. улучшении условий обслуживани и повышени надежности работы устройства .When the end of the tape material 6 exits from the interaction with the sensor 79, the sensor sends a signal ak of the electromagnet 72 disconnected. Under the action of the spring, the lever 71 pulls the spline sleeve 70 out of engagement with gear 68. The housing 40 continues to move in the direction of the cylinder 20 until the sensor 44 interacts with the bottom; the grooves j. Then the cycle is repeated. The effect of using the proposed device is. improving service conditions and improving the reliability of the device.

Claims

Invention Formula

1. A device for separating the bottom sheet from the foot and feeding it to the treatment area, which contains a magazine for placing a stack of sheets, a material feeding mechanism into the processing area, installed on the base with the possibility of adjusting movement in the vertical direction.

located under the magazine is a mechanism for separating the bottom sheet from the dTopa, which includes a sleeve mounted on the base, in which a hollow cylinder with radial grooves, at least two slide pushers placed in radial grooves with the possibility of a resuscitating movement along them and equipped with a node, having screws located in the cavity of the cylinder, which is due to the fact that, in order to improve service conditions and increase the reliability of the device, one of the semi-axes is made , the displacement unit of slide pushers is equipped with a shaft located in the cavity of the semi-axis and bearing a handwheel mounted on its ends and a tapered pole to an Enyu, additional gears in the cylinder cavity, which engage with 1 ester and are installed with the possibility of adjustment movement on screws mounted with assistance brackets on the inside of the cylinder and screwed into the slide pushers.

2. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for separating the bottom sheet from the foot and the mechanism for feeding the material into the treatment area are installed with the possibility of adjusting movement in the vertical directions and are equipped with a movement mechanism.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, it is clear that the movement mechanism is made up of worm wheels interlocking with it and the screws screwed into them mounted on the worm base, the sleeves are fixed on the screws and the material feed mechanism to the treatment area is mounted on one of the sleeves.

Sources of information taken into account in the examination

1. For 2888846 / 25-27, cl. B 21 D 43/00, B 30 B 15/30, 24.02.80, according to which a decision was made to issue an author's certificate

52. For 2891278 / 25-27,

cl. B 21 D 43/00, B 30 B 15/30, 11.03.80, according to which a decision was made to issue an author's certificate (prototype) ..

Vf.