Изобретение относитс к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано дл перемещени плоских деталей между рабочими позици ми штампа. Известен штамп дл изготовлени плоских деталей, содержащий размещен ный на его неподвижной части магазин расположенный паз на движущейс возвратно-поступательно по горизонтальной направл ющей опоре, шибер с закрытым трафаретом, а также приемный лоток с наклонным дном дл отштампог ванных деталей, стержневые опоры с размерами поперечного сечени , меньшими размеров отверстий, пробитых в заготовках, установленные в отверсти х , предусмотренных в дне приемного лотка, с возможностью возвратно поступательного движени в вертикаль ном направлении и установки в верхнем положении их верхнихторцов в одной плоскости с поверхностью напра л ющей опоры l. Известный штамп имеет сложную . конструкцию и не обеспечивает возможности перемещени деталей между его рабочими позици ми. Известен штамп дл изготовлени дег талей, содержащий установленные на. его неподвижной части шибер, приводимый в движение от подвижной части штампа через закрепленный на ней клин, магазин дл размещени заготовок , закрепленную одним концом на шибере пластинчатую пружину, копир, закрепленный на магазине и задающий вертикальное перемещение свободному концу пластинчатой пружины. На свобод ном конце пластинчатой пружины выполнен выступ, взаимодействующий с копиром 2. Однако данный штамп не обеспечизает возможность перемещени деталей между его рабочими позици ми. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс штамп дл изготовлени плоских деталей, содер жащий смонтированную на его неподвижной части ползушку,приводимую в возвратно-поступательное движение в направлении перемещени деталей двусторонним клином, установленным на подвижной части штампа, рычаг, шарнирно закрепленный на ползушке одним концом при помощи оси и взаимодействующий другим концом с детал ми , подпружиненный в направлени неподвижной части штампа и имеющий со стороны зеркала матриц сквозной . 3 известном штампе также не предусмотрена возможность перемещени деталей между его рабочими позици ми . Цель изобретени - обеспечение во можности перемещени деталей между рабочими позици ми штампа. Поставленна цель достигаетс те что в штампе дл изготовлени плоских деталей, содержащем смонтирован ную на его неподвижной части ползуш ку, приводимую в возвратно-поступательное движение в направлении пере мещени деталей двусторонним клином смонтированным на подвижной части штампа, рычаг, шарнирно закрепленный на ползушке одним концом при помощи оси и взаимодействующий друг концом с деталью, подпружиненный в направлении неподвижной части штамп и имеющий со стороны зеркала матрицы сквозной паз, на неподвижной части штампа, за крайней в направле нии перемещени детали рабочей позицией -дополнительно установлен шаговый упор, в рычаге параллельно направлению перемещени деталей выполнен паз с длиной, не меньшей величины допуска на размер детали в направлении ее перемещени , ось раз мещена в пазу, а рычаг подпружинен относительно ползушки в направлении перемещени детали. На чертеже изображен предлагаемы штамп. Штамп дл изготовлени плоских де талей содержит ползушку 1, перемеща ющуюс по направл ющим 2, закреплен ным (или выполненные за одно целое) на планке 3, котора смонтирована на нижней плите штампа. На ползушке 1 закреплена ось 5, расположенна в пазу а , выполненно в рычаге 6, на плоскости которого со стороны зеркала 7 матриц 8 и 9 выполнен сквозной паз б , в частности трапецеидальный . Рычаг 6 подпружинен к зеркалу матриц 8 и 9 пружиной 10. В матрице 9 установлен выталкиватель 11, а на нижней плите k закреплен неподвижный шаговый упор 12. На верхней плите 13 штампа смонтированы двусторонний клин 1 и пуансоны 15 и 16, Длина паза б больше величины допуска на размер детали. Штамп дл изготовлени плоских деталей работает следующим образом. При ходе верхней плиты 13 штампа, вверх клин 14 приводит в движение ползушку 1 по направл ющим 2. Рычаг 6 торцом перемещает деталь 17 до взаимодействи с упором 12, сжима в конце хода пружину 18 на величину не менее величины допуска на ширину детали 17. При этом обеспечиваетс дожим детали 17 до упора 12 и компенсаци разности максимального и минимального размеров детали 17 определ емых допуском на ее ширину. Деталь 17 поднимаетс выталкивателем 11 над упором 12 и удал етс из рабочей зоны штампа следующей деталью 17При ходе верхней плиты 13 вниз ; ползушка 1 и рычаг перемещаютс в исходное положение. Затем цикл повтор етс . Эффект от использовани предлагаемого штампа заключаетс в обеспечении возможности перемещени деталей между рабочими позици ми штампа. Формула изобретени Штамп дл изготовлени плоских деталей, содержащий смонтированную на его неподвижной части ползушку, приводимую в возвратно-поступательное движение в направлении перемещени деталей двусторонним клином, установленным на подвижной части штампа , рычаг, шарни(но закрепленный на ползушке одним концом при помощи оси и взаимодействующий другим концом с деталью, подпружиненный в направлении неподвижной части штампа и имеющий со стороны зеркала матрицы сквозной паз, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности перемещени деталей между рабочими позици ми штампа, на его неподвижной части за крайней 8 направлении перемещени детали рабочей позицией дополнительно установлен шаговый упор, в рычаге параллельно направлению перемещени деталей выполнен паз с длиной, не меньшей величины допуска на размер детали в направлении ее перемещени , ось размещена в пазу, а рычаг подпружинен относительно ,, ползушки в направлении перемещени детали. 9 8 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское.свидетельство СССР № 389871, кл. В 21 D , 28.06.7,