SU820983A1 - Штамп с автоматическим упором - Google Patents

Штамп с автоматическим упором Download PDF

Info

Publication number
SU820983A1
SU820983A1 SU792773445A SU2773445A SU820983A1 SU 820983 A1 SU820983 A1 SU 820983A1 SU 792773445 A SU792773445 A SU 792773445A SU 2773445 A SU2773445 A SU 2773445A SU 820983 A1 SU820983 A1 SU 820983A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stop
stamp
bottom plate
rod
wedge
Prior art date
Application number
SU792773445A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Семенович Дудукалов
Леонид Исакович Пейсахович
Юрий Николаевич Самофал
Original Assignee
Проектно-Конструкторско-Технологичес-Koe Бюро Tpecta "Транссигналсвязь- Заводы" Мпс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторско-Технологичес-Koe Бюро Tpecta "Транссигналсвязь- Заводы" Мпс filed Critical Проектно-Конструкторско-Технологичес-Koe Бюро Tpecta "Транссигналсвязь- Заводы" Мпс
Priority to SU792773445A priority Critical patent/SU820983A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU820983A1 publication Critical patent/SU820983A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к автоматизации технологических процессов холодной штамповки и может быть использовано в вырубных и последовательных штампах.
Известен штамп с автоматическим упором, содержащий установленный на нижней плите с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном перемещению материала, упор, ползушку, расположенную перед упором по ходу подачи материала, пружину, закрепленную на верхней плите, клин, Ползуш- ка и упор расположены в пазах направл ющей линейки.
При первом рабочем ходе ползуна прессаклин выводит упор из пространства между направл ющими линейками на такую величину, котора  достаточна как дл  свободного дальнейшегопродвижени  полосы к следующему упору, так и дл  прохождени  режущего инструмент мимо упора без его срезани . При работе .шт ипа вхолостую без полосы при ка)к;гчм xini ползунй вниз
КЛИН выводит из рабочей зоны упор, который , в свою очередь, выводит из этого пространства ползушку: при ходе штампа вверх ползушкв каждый раз входит в рабочую зону штампа под действием пружины. Известный упор раз мещен на той же линейке, на которой установлены клиновые прижимы полос.ы к базовой линейке, и находитс  в зоне действи  инструмента.
Недостатком известного упора  вл етс  то, что выведение подпружиненного упора из пространства дл  прохождени  полосы происходит до среза заготов5 ки пуансоном. Это,- снижает точность шага при ручной подаче полосы , а также исключает применение непрерывной толкающей механической подачи , полосы. Кроме того, при работе
0 штампа вхолостую без полосы все детали механизма известного автоматическог.) упора наход тс  во вза1 лодействии, чг) ведет к увеличению и -Уноса петалол. Цель кэобрегекк  - повышение долговечности упора и точности фиксировани  материала ;на рабочей поверхности штампа. Цель достигаетс  тем, что пружина выполнена в виде св занного с упором и ползушкой упругого стержн , одним концом жестко закрепленного на нижней плите штампа, а другим концом свободно устаровленного на нижней плите с возможностью перемещени  относительно нее, на ниншей плите штампа выполнены средства фиксации, ограничивающие перемацение свободного конца стержн , а клин установлен с возможностью взаимодействи  со стержнем. На фиг. I представлен штамп с упором , вид спереди; ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез.А-А на фиг. I. Штамп с автомагическ1а1 упором содержит нижнюю плиту I, на которой уста новлены упор 2 и ползушка 3, перемещающиес  в направлении, перпендикул рном направлению перем цени  материа ла 4. На ползушке 3 со стороны подачи материала выполнен скос 5. На нижн плите I при помощи планки 6 закреплен одним концом упругий стержень 7 с ото нутым в сторону плиты I концом 8. На верхней плите 9 штампа закреплен клин 10, В упоре 2 и ползушке 3 выполнены пазы II и 12 соответственно дл  разме щени  упругого стержн  7. Дл  фиксации свободного конца 8 упругого стержн  7 в заданном положении на нижней пли I вьшолнено отверстие 13. Клин закреп на верхней плите 9 штампа при помощи винта 14, а планка 6 закреплена на нижней планке при помощи винтов 15 Штамп с автоматическим упором работает следующим образом. При подаче материала 4 до упора 2 (полосового или ленточного) в рабочую зону штампа материал 4 воздействует на скос 5 и перемещает ползушку 3 по нижней плите I. Отогнутый (Г-образ ,ный) конец 8 стержн  7 находитс  в отверстии 13. При перемещении ползуш , ки 3 стержень 7 изгибаетс . При ходе верхней плиты 9 штампа вниз крючек 10 (клин) своей клиновой поверхностью скользит по стержню 7 и проходит за него. При ходе верхней плиты 9 штампа вверх крюк Ю захватывает стержень 7 и изгибает его. Отогнутый конец 8 стержн  7 вых;одит из отверсти  13. Пружинный стержень 7 выпр мл етс  и перемещает упор 2. который выходит из зоны перемещени  материала 4. Материат 4 перемещаетс  на шаг в рабочую зону штампа. При выходе материала 4 из рабочей зоны штампа ползушка 3 и упор 2 под действием пружинного стержн  7 возвращаютс  в исходное положение . Отогнутый конец 8 стержн  7 входит в отверстие 13. Затем цикл повтор етс .. ормула изобретени  Штамп с автоматическим упором, содержащий установленные на нижней плите с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном перемещению материала, упор и ползушку, расположенную перед упором по ходу подачи материала, пружину и закрепленный на верхней плите штампа клин, отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности упора и точности фиксировани  материала на рабочей позиции штампа, пружина вьшолнена в виде св занного с упором .и ползушкой упругого стержн , одним концом жестко закрепленного на нижней плите штампа, в другим концом свободно установленного на нижней плите с возможностью перемещени  относительно нее, на нижней плите штампа выполнены средства фиксации, ограничивающие перемещение свободного конца стержн , а клин установлен с возможностью взаимодействи  со стержнем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. I. ИрошниченкоВ.М. иРустам нт Б. А Предварительные автоматические упоры , - Кузнечно-штамповомное про з- . водство, 1979, № 2, с. 74.
-h.
П

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Штамп с автоматическим упором, .содержащий установленные на нижней пли25 те с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению материала, упор и ползушку, расположенную перед упором по ходу подачи материала, пружину и закрепленный на 30 верхней плите штампа клин, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности упора и точности фиксирования материала на рабочей позиции штампа, пружина выполнена в виде 35 связанного с упором и ползушкой упругого стержня, одним концом жестко закрепленного на нижней плите штампа, а другим концом свободно установленного на нижней плите с возможностью переме— 40 шения относительно нее, на нижней плите штампа выполнены средства фиксации, ограничивающие перемещение свободного конца стержня, а клин установлен с возможностью взаимодействия со стержнем.
    45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
    1. ИрошниченкоВ.М, иРустамянт Б. А Предварительные автоматические упоры. - 'Кузнечно-штамповочное произ- . водство', 1979, № 2, с. 74.
    I (риг 1 фиа.З
SU792773445A 1979-05-31 1979-05-31 Штамп с автоматическим упором SU820983A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773445A SU820983A1 (ru) 1979-05-31 1979-05-31 Штамп с автоматическим упором

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773445A SU820983A1 (ru) 1979-05-31 1979-05-31 Штамп с автоматическим упором

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU820983A1 true SU820983A1 (ru) 1981-04-15

Family

ID=20830806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792773445A SU820983A1 (ru) 1979-05-31 1979-05-31 Штамп с автоматическим упором

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU820983A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3786697D1 (de) Wundklammerzange.
US3981214A (en) Code key cutter having interchangeable attachments
US3880020A (en) Making blades for tire curing molds
SU820983A1 (ru) Штамп с автоматическим упором
ES470080A1 (es) Aparato perfeccionado para insertar un terminal electrico enuna cavidad en una pieza de trabajo
US5147080A (en) Staple forming and stapling machine
US3073355A (en) Sheet binder
SU496077A1 (ru) Универсальный штамп дл гибки и обрезки
SU812389A1 (ru) Штамп дл вырубки деталей из поло-СОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА
SU1002070A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа
SU501816A1 (ru) Штамп
SU733789A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей цилиндрической формы
SU1020179A1 (ru) Устройство дл изготовлени пластин ролико-втулочных цепей
SU1286326A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины
SU904845A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU871928A1 (ru) Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса
SU759181A1 (ru) Механизм шаговой подачи
SU1278075A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU946738A1 (ru) Штамп дл изготовлени плоских деталей
SU730422A1 (ru) Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса
SU984575A1 (ru) Штамп дл вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок
SU712181A1 (ru) Шаговый упор к вырубному штампу
SU1655635A1 (ru) Устройство дл подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа
SU81977A1 (ru) Автоматический комбинированный штамп дл поточного изготовлени плат ных кнопок
SU904832A1 (ru) Гибочный штамп дл изготовлени @ -образных деталей из полосового материала