SU944906A1 - Абразивный инструмент - Google Patents

Description

(54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

1

Изобретение относитс  к инструментам дл  ленточной обработки криволинейной поверхности.

Известен лепестковый круг, состо щий из наружного корпуса с прорез ми, через которые установлен с возможностью поворота в нем внутренний корпус с закрепленными на нем лепестками. При износе лепестков на определенную величину внутренний корпус должен быть повернут относительно наружного до восстановлени  первоначаль- ю ной длины лепестков, взаимное положение корпусов должно быть зафиксировано, после чего круг готов к продолжению работы 1 .

Недостатком известного лепесткового круга  вл етс  то, что изменение д.тины лепестков возможно только в нерабочем состо нии инструмента. Это уменьшает его технологические возможности и снижает производительность обработки.

Цель изобретени  - расширение тех- 20 нологических возможностей лепесткового круга и повышение производительности труда за счет изменени  длины лепестков непосредственно во врем  работы, что позвол ет измен ть плошадь активной режуш ,ей поверхности и жесткость лепестков.

Поставленна  цель достигаетс  кинематической св зью между корпусом, дополнительно снабженным барабаном с выполненным на нем винтовым пазом, и т гой, введенной в устройство, что обеспечивает изменение длины и жесткости лепестка абразивного инструмента.

На фиг. 1 изображен круг в плоскости, перпендикул рной плоскости вращени  лепестков , разрез; на фиг. 2 - разрез А.Л

на фиг. 1, лепестки полностью выдвинут1)|; на фиг. 3 - то же, лепестки частично убраны .

Лепестки 1 из шлифовальной жестко соединены с узлом намотки абрлзивного материала, которое состоит из обоймы 2, котора  в свою очередь жестко св зана с внутренни.м валом 3, например резьбовым соединением. Лепестки 1 проход т через пазы корпуса инструмента, который состоит из обода 5, жестко св занного с наружным валом 5. На наружном валу 5 смонтированы подшипники 6 качени , между которыми имеетс  распорна  втулка 7,

и установлен на шпонке приводной шкив 8 клиноременной передачи 9. С приводным пкивом соединен барабан 10 с выполненным на нем винтовым пазом. С боковыми стенками паза контактирует штифт 11 диска 12. Последний установлен на внутреннем валуЗ узла намотки с помощью шлицевого или шпоночного соединени  с возможностью перемещени  вдоль оси этого вала. С диском 12 через подшипник 13 качени  соединена т га 14.

Валы 3 и 5 расположены коаксиально.

Лепестковый круг работает следующим образом.

Вращение от привода инструмента через клиноременную передачу 9 и щкив § передаетс  наружному валу 5 и ободу 4, а через 1ПТИФТ 1 1 и диск 12 - внутреннему валу 3 и обойме 2 с закрепленны.ми на ней лепестками 1. При этом частота вращени  корпуса инстру.мента и намоточного устройства одинакова и лепестки 1 занимают положение, показанное на фиг. 2, т. е. полностью вЬ)|двинуты. Лепестковый круг вводитс  в контакт с обрабатываемой поверхностью и начинаетс  обработка. Вручную или по заданной программе т гой 14 перемещаетс  диск 12 вдоль оси внутреннего вала 3. При этом штифт II перемещаетс  вдоль боковой поверхности винтового паза барабана 10 и через диск 12 сообщает внутреннему валу 3 и обойме 2 дополнительное вран1ение относительно наружных вала 5 и обода 4. При этом лепестки 1, опира сь нерабочей стороной на боковую поверхность пазов наружного корпуса, занимают положение, показанное на фиг. 3, т. е. длина части, выступающей из наружного корпуса, уменьщаетс . Соответственно измен ютс  площадь активной режущей поверхности и жесткость. В результате измен етс  скорость удалени  припуска. Это позвол ет осуществить плавное сопр жение поверхностей. Дл  условий обработки, когда необходимо компенсировать износ лепестков , вращением внуутреннего вала 3 в противоположную сторону возможно увеличивать длину лепестков, не снима  при этом круг со станка.

Предлагаемое устройство значительно повышает качество обработки криволинейных сложнофасонных поверхностей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Абразивный инструмент, выполненный в виде корпуса, в пазах которого расположены лепестки абразивной щкурки, закрепленные на обойме узла намотки, установленном внутри корпуса соосно с ним с возможностью углового перемещени , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем изменени  жесткости лепестков в процессе работы инструмента , он дополнительно снабжен смонтированным на корпусе барабаном с винтовым пазом, диском со штифтом, установленным на узле намотки с возможностью осевого перемещени  и т гой, при этом последн   св зана с диском, щтифт которого размещен между стенками паза барабана.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Манжос Ф. М. Деревообрабатывающие станки. Гослесбумиздат, М., 1963, с. 605-606.

   375 М / ./ /2

   /3

   Фиг.

   Фиг. 2

   Фиг,. 5