SU943364A1 - Мелованный материал - Google Patents

Мелованный материал Download PDF

Info

Publication number
SU943364A1
SU943364A1 SU803228376A SU3228376A SU943364A1 SU 943364 A1 SU943364 A1 SU 943364A1 SU 803228376 A SU803228376 A SU 803228376A SU 3228376 A SU3228376 A SU 3228376A SU 943364 A1 SU943364 A1 SU 943364A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
latex
coating
binder
coated
dispersant
Prior art date
Application number
SU803228376A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Бондарев
Геннадий Михайлович Лайша
Николай Николаевич Балин
Анатолий Федорович Степакин
Иван Федорович Сотников
Александр Павлович Тишин
Анатолий Васильевич Молодыка
Оскар Самуилович Чечик
Олег Петрович Царев
Рахиль Израилевна Миркина
Наталья Евгеньевна Воробьева
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Сыктывкарский Лесопромышленный Комплекс
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги, Сыктывкарский Лесопромышленный Комплекс, Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU803228376A priority Critical patent/SU943364A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU943364A1 publication Critical patent/SU943364A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/52Cellulose; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

(5) МЕЛОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ
1
Изобретение относитс  к мелованным волокнистым материалам - бумаге и картону, предназначенным дл  изготовлени  книжно-журнальной и упаковочной продукции с высоким уров- нем полиграфического исполнени  и может быть использовано на предпри ти х целлюлозно-бумажной промышленности .
Известна мелованна  бумага, состо ща  из бумаги-основы и нанесенного на нее меловального покрыти , содержащего масс. %: пигменты 83 86, карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс с содержанием метакриловой кислоты 2, 11-1, казеин 0,5-1,5, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,5-1|5 диспергатор 0,3-0,5, щелочь 0,20 ,1j стеарат кальци  0,5-1,0 и пеногаситель 0,1-0,3.
Используемый в покрытии стиролбутадиеновый латекс получен введением карбоксилирующего реагентаметакриловой кислоты в исходную реакционную смесь. Такое введение обусловливает равномерное распределение карбоксильных групп по всему объему г.тобул латекса, в том числе на их поверхности располагаетс  i 5-48% 1.
Однако указанна  структура распределени  карбоксильных групп в
,Q латексе преп тствует получению мелованной бумаги с достаточно высокими стойкостью поверхности к выщипыванию , лоском и опти.ческой плотностью оттиска из-за частичной фло ,5 кул ции латекса в мелованном составе .
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  мелованный материал, :осто щий из волокнистой основы и
20 нанесенного на нее меловального покрыти , содержащего пигмент, диспергитор, водорастворимое св зующее и дисперсное св зующее карбоксилированный монокарбоновой
кислотой стиролбутадиеновый латекс. Покрытие этого мелованного материала содержит указанные компоненты при следующем сотношении, масс, ч: пигмент 100, диспергатор 0,3, водорастворимое св зующее (кргзхмал или поливиниловый спирт) 4-6, дисперсное св зующее - карбоксилированный метакарбоновой кислотой стиролбутадиеновый латекс 10-13. В качестве дисперсного св зующего вз т стиролбутадиеновый латекс, 62-67 ; карбоксильных групп которого расположены на поверхности латексных глобул. Это обусловлено введением карбоксилирующего реагента - монокарбоновой кислоты, метакриловой, итаконовой , глицидилметакриловой кислоты после сополимеризации стирола и бу- тадиена. Диметр глобул указанного латекса составл ет 1000-2500 Я, а содержание незаполимеризовавшихс  мономеров находитс  в пределах 5 . В качестве водорастворимого св зующего покрытие содержит крахмал или поливиниловый спирт. В качестве диспергатора покрытие содержит гексаметафосфат натри . В качестве волокнистой основы мелованный материал содержит бумагу или картон.
Этот материал по сравнению с указанным материалом позвол ет улучшить печатно-технические свойства за счет возможности использовани  в покрытии водорастворимых добавок, таких как поливиниловый спирт, крахмал из-за повышенной стабильности латекса 2 J.
Однако уровень показателей стойкости поверхности к выщипыванию, лока и оптической плотности недостаточно высок из-за частичной флокул ции латекса в сочетании с указанными синтетическими добавками под воздействием больших сдвиговых усилий , происход щих в процессе нанесени  покрыти .
Цель изобретени  - повышение стокости поверхности к выщипыванию, лоска и оптической плотности оттиска мелованного материала.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в мелованном материале, состо щем из волокнистой основы и нанесенного мелоаапьного покрыти , содержащего пигмент, диспергатор, водорастворимое св зущюее и дисперсное св зующее - карбоксилированный метакриловой кислотой стиролбутадиеновый латекс, в качетсве карбоксили-. рованного стиролбутадиенового латекса покрытие содержит латекс, 70-92% карбоксильных групп которого располон ены на поверхности его глобул, имеющих диаметр 600-900 А, при следующем соотношении компонентов, масс, ч:
Пигмент100
Диспергатор0,,
Водорастворимое св зующее0,
Дисперсное св зующее5 18 Используемый в мелованном покрытии латекс получен введением в сополимер стирола и бутадиена при содержании в нем незаполимеризовавшихс  мономеров в пределах 1-,
В качестве пигмента покрытие предлагаемого мелованного материала может содержать каолин, мел, смесь каолина с мелом,бланфиксом, сатинвейсом и другие известные пигменты и их сочетани , примен емые при меловании бумаги и картона, В качестве диспергатора может быть использован гексаметафосфат натри , пирофосфат натри , полиакрилаты натри  или их смеси. Покрытие предлагаемого мелованного материала в качестве водорастворимого св зующего может содержать поливиниловый спирт, крахмал, натриевую соль, карбоксиметилцеллюлозы ,казеин или их смеси. Благодар  использованию латекса, карбоксилированного метакриловой кислотой, вводимой перед стадией дегазации в сополимер стирола и бутадиена при содержании незаполимеризовавшихс  мономеров 1-4%, и имеющего тповышенное содержание карбоксильных групп 70-92 на поверхности латексных глобул диаметром 600-900 А, в сочетании с пигментом, диспергатором и водорастворимым св зующим , в покрытии мелованного материала происходит значительное
возрастание его прочности поверхности , лоска и оптической плотности оттиска.
Повышенное содержание карбоксильных групп на поверхности латексных глобул, достигаемое при этом, обеспечивает возрастание кле щей способности латекса, а также его устойчивость при смешении с пигментами
и водорастворимыми св зующими и механическим воздействием на мело- . вальные составы при нанесении покрыти . Пониженный диаметр глобул латекса обеспечивает более развитую поверхность, на которой располагаетс  большее число активных карбоксильных групп.
Дисперсное св зующее - карбоксилированный метакриловой кислотой стиролбутадиеновый латекс с указанными характеристиками получают следующим образом: смесь, масс, ч: латекса 100 (стирола 60-70%| бутадиена ), сульфанола 2 и персульфата кали  0,1-0,5 в аппарате перемешивают и нагревают до . Полимеризацию провод т в течение 1,5 до содержани  незаполимеризовавшихс  мономеров . Затем в латекс ввод т водный раствор метакриловой кислоты, поднимают температуру до и провод т графтполимеризацию в течение 2 ч. Концентраци  готового латекса 8-53%. Концентраци  водных растворов поливинилового спирта, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы , казеина .
В составе меловального покрыти  могут быть реагенты, повышающие его стойкость против воздействи  влаги - смолы, глиоксаль и другие известные вещества,
Меловальные составы приготавливают по общеприн тым методикам.
Нанесение меловального покрыти  на бумагу и картон.провод т гибким лезвием или воздушным шабером на машине нанесени  покрытий. Покрытие может быть одно- и двукратным.
П р и м е р 1. На бумагу-основу массой бумаги АО г/м ( вариант а и 70 г/м ( варинат б) из смеси беленой сульоатной целлюлозы и древесной массы нанос т меловальное покрытие , содержащее мае. ч.: пигмент (каолин 95, мел 5) ЮО; диспергатор (гексаметафосфат натри ) - 0,+; водорастворимое св зующее (поливиниловый спирт) - 3; дисперсное св зующее - 5; в качестве дисперсного св зующего данный вариант покрыти  предлагаемого материала содержит карбоксилированный 3 метакриловой кислоты стиролбутадиеновый латекс на поверхнссти глобул диаметром 600 А которого расположено 92% карбоксильных групп. Концентраци  меловального состава -5б
Изготовленную бумагу испытывают по основным печатно-техническим показател м. Результаты испытаний представлены в таблице.
5 Пример2. На бумагу-основу массой бумаги 80 смеси беленой сульфатной и сульфитной целлюлозы двукратно нанос т меловал| ное покрытие, содержащее, масс.ч.:
О а) грунтовочного сло  - пигмент (каолин 90%, бланфикс 10%) - 100; диспергатор (гексаметафосфат натри  ) - 0,3; водорастворимое св зующее (натриева  соль карбоксиметил5 целлюлозы - 1; в качестведисперсного св зующего данный BapHaHt содержит карбоксилированный Ц% метакриловой кислоты стиролбутадиеновый латекс, на поверхности глобул диа0 метом 900 Л которого расположено 92% карбоксильных групп. Концентраци  меловального состава - 58%.
б) верхнего покровного сло  пигмент (каолин - 90%, бланфикс 5 10%) - ТОО; диспергатор (гексаметафосфат натри ) - 0,2; водорастворимое св зующее (казеиновый клей) 6; дисперсное св зующее - 12; латекс со свойствами, указанными дл  грунтовочного сло . Концентраци  меловального состава - 40%. Изготовленную бумагу испытывают по основным печатно-техническим показател м. Результаты испытаний представлены в
5 таблице.
П р и м е р 3. Дл  изготовлени  мелованного материала используют картон-основу карки А по ГОСТ и меловальное покрытие, содержащее, масс. ч.:
а)грунтовочного сло  - пигмент (каолин) - 100; диспергатор (гексаметафосфат натри ) - 0,3; водорастворимое св зующее (казеиновый клей), - 0,5; дисперсное св зующее 18; в качестве дисперсного св зующего использован карбоксилированный 2% метакриловой кислоты стиролбута/1иеновый латекс, на поверхности
глобул диаметром 600 & которого содержитс  70% карбоксильных групп. Концентраци  меловального состава 60%.
б)верхнего покровного , пигмент (каолин 90%, мел 10%)
диспергатор (гексаметафосфат натри  50.%, полиакрилат натри  50%) 0 ,2; водорастворимое св зующее (поливиниловый спирт) - 5; дисперсное св зующее - 5; латекс со свойствами , указанными дл  грунтовочного сло . Концентраци  меловального состава - 50.
Изготовленный картон испытывают по основным печатно-техническим показател м . Результаты испытаний представлены в таблице.
Пример. Дл  сравнени  изготавливают известную мелованную бумагу. Услови  и меловальное покрытие те же, что и в примере 2, с тем отличием, что в качестве дисперсного св зующего применен карбоксилированный Ц% метакриловой кислоты стиролбутадиеновый латекс, на поверхности глобул.диаметром 900 R которого расположено 67% карбоксильОсновные печатно-технические показатели
Из таблицы видно, что предлагаемый мелованный материал в сравнении с известным имеет повышенные на 13 стойкость поверхности к выщипыванию ,, на 35% лоск и не 9 оптическую плотность оттиска.
По сравнению с известным уровень указанных показателей предлагаемого материала также значительно выше - на 20 стойкость поверхности к выщипыванию, на 50 лоск и на 10 оптическа  плотность оттиска.
Кроме того выбранные характеристики латекса обеспечивают более высокую технологичность меловальных
ных групп. Изготовленную бумагу испытывают по основным печатно-техническим показател м. Результаты испытаний представлены в таблице.
П р и н е р 5. Использовано покрытие по примеру 2 с характеристиками латекса, выход щими за пределы предлагаемого. В примере 5 применен серийный латекс БСК б5/3 карбоксилированный i|% метакриловой кислоты стиролбутадиеновый латекс, на поверхности глобул диаметром 900 А которого расположено kl карбоксильных групп. Изготовленную бумагу испытывают по основным печатно-техническим показател м. Результаты испытаний представлены в таблице.
составов из-за стабильности дисперсного св зующего. При нанесении их на волокнистую основу не происходит потери устойчивости меловального состава .

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Мелованный материал, состо щий из волокнистой основы и нанесенного на нее меловального покрыти , содержащего пигмент, диспергатор, водорастворимое св зующее и дисперсное св зующее - карбоксилированный метакриловой кислотой стиролбутадиемелованного материала
    9
    новый латекс, отличающий-Пигмент 100
    с   тем, что, с целью повышени Диспергатор 0,2-0,
    стойкости поверхности к выщипыванию.Водорастворимое
    лоска и оптической плотности оттис-св зующее 0,
    КЗ мелованного материала, в качест-5 . Дисперсное св зующее , .ве карбоксилированного стиролбутадиенового латекса покрытие содер-Источники информац1Л1,
    жиг латекс, 70-92 карбоксильныхприн тые во внимание при экспертизе
    групп которого расположены на по-1. Авторское свидетельство СССР
    верЗйости его глобул, имеющих диа- № 532б7«, кл. D 21 Н 1/22, 1973.
    метр 600-900 А, при следующем соот-
  2. 2. Патент Японии N 9-3892,
    ношении компонентов, масс, ч.: кл. О 21 Н 1/2б, 197 (прототип).
SU803228376A 1980-12-29 1980-12-29 Мелованный материал SU943364A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228376A SU943364A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Мелованный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228376A SU943364A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Мелованный материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU943364A1 true SU943364A1 (ru) 1982-07-15

Family

ID=20935844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803228376A SU943364A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Мелованный материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU943364A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520485C2 (ru) * 2008-12-18 2014-06-27 Кемира Ойй Способ улучшения реологических свойств водной суспензии пигмента, диспергатора и его применение

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520485C2 (ru) * 2008-12-18 2014-06-27 Кемира Ойй Способ улучшения реологических свойств водной суспензии пигмента, диспергатора и его применение

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4795537B2 (ja) 分散物を製造するための組成物及び方法、並びに該分散物の使用方法
US4010307A (en) Coating of paper, cardboard and the like and composition
US4070236A (en) Paper manufacture with improved retention agents
FI63801C (fi) Bestrykningsmassor foer papper
KR20090077900A (ko) 소수성 기를 갖는 수용성 공중합체를 함유하는 광물 재료의수성 분산액 및/또는 현탁액의, 종이 시트의 제조에서의 용도
US4381367A (en) Sizing agents for paper and a process for the production thereof
SU943364A1 (ru) Мелованный материал
US3255130A (en) Ethylene propylene copolymer latices containing polar groups
CA1210543A (en) Aqueous dispersions, of a graft copolymer for paper coating
CA1163395A (en) Aqueuous dispersions for the production of coating compositions
US4390597A (en) Interpolymer latex and process for the preparation thereof
US5258466A (en) Paper size
US3634298A (en) High gloss paper coating composition of a latex interpolymer of alkyl acrylate-monovinyl aromatic-unsaturated carboxylic acid-acrylonitrile
JPS58201815A (ja) 共重合体の水性エマルジヨン、その製造方法及び紙のク−チ処理用バインダ−としての使用
US3324057A (en) Alkaline coating composition of dialdehyde starch, polyvinyl alcohol and clay
NO339854B1 (no) Vandig papirbestrykningsmasse inneholdende pigment-polymer hybrider og anvendelse derav.
US5013794A (en) Polymers of diisobutylene-sulfonate alkane maleic acid derivatives
SU1033616A1 (ru) Мелованный материал
SU896138A1 (ru) Бумажна масса
SU1079720A1 (ru) Состав дл меловани бумаги и картона
KR20210024088A (ko) 리그노셀룰로스 재료의 특성을 개선하기 위한 조성물 및 방법
SU796290A1 (ru) Бумажна масса
SU1468997A1 (ru) Состав дл меловани бумаги и картона
SU624978A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги
SU633964A1 (ru) Способ обработки бумажной массы дл изготовлени бумаги дл печати