SU1468997A1 - Состав дл меловани бумаги и картона - Google Patents

Состав дл меловани бумаги и картона Download PDF

Info

Publication number
SU1468997A1
SU1468997A1 SU874304429A SU4304429A SU1468997A1 SU 1468997 A1 SU1468997 A1 SU 1468997A1 SU 874304429 A SU874304429 A SU 874304429A SU 4304429 A SU4304429 A SU 4304429A SU 1468997 A1 SU1468997 A1 SU 1468997A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
urea
paper
composition
formaldehyde
Prior art date
Application number
SU874304429A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Сергеевич Гридюшко
Наталья Викторовна Черная
Виталий Леонидович Колесников
Марк Аронович Зильберглейт
Анатолий Иванович Бондарев
Николай Николаевич Калинин
Алексей Николаевич Шевнин
Виктор Федорович Неверов
Петр Андреевич Салита
Василий Николаевич Чичагов
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова, Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU874304429A priority Critical patent/SU1468997A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1468997A1 publication Critical patent/SU1468997A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/50Proteins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/54Starch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/62Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и позвол ет улучшить качество бумаги и кар- 1 она за счет повышени  красковоспри - ти  и стойкости поверхности бумаги и картона в сухом и влажном состо нии. Состав дл  меловани  бумаги и картона содержит, мае. ч. : сшивак ций агент - продукт поликонденсации мочевины , формальдегида и -капролактама при мольном соотношении исходных мономеров соответственно от 1,00:0,67: гО,11 до 1,00:0,73:0,27 0,5-2,0; белый пигмент 100; водорастворимое св - с зук цее 5-7; водно-дисперсионкое св - зующее 11-t3; диспергатор 0,3-0,4; вода 182,8-191,1. 1 табл.

Description

I
Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано в производстве мелованных видов бумаги и картона, предназначенных дл  высококачественной иллюстрационной печати.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества готового материала за счет повышени  красковоспри ти  и стойкости поверхности бумаги и картона к .выщипыванию в сухом и влажном состо нии.
Компоненты состава. В качестве белого пигмента используют каолин или его смесь с другими
белыми пигментами: мелом, сернокислым барием, двуокисью титана и другими.
В качестве водорастворимого св зующего используют казеий или крахт мал.
В качестве водно-дисперсионного рв зующего используют бутадиенсти- рольный, акрилатный, винилацетатный латексы и другие.
Сшивающий агент - продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и б-капролактама - представл ет собой бесцветную прозрачную жидкость, неограниченно смешивающуюс  с водой, содержит 0,20-0,25% свободного фор4 О) 00
СО
мальдегида, имеет врем  желатиниза- ции при 60 с, коэффициент рефракции 1,396, в зкость по ВЗ-4 12 с, врем  жизнеспособности при 20 с 2-4 ч срок хранени  90 сут.
Продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и б-капролактама с мольным соотношением исходных мономеров от 1,00:0,67:0,11 до 1,00:0,73: :0,27 получен впервые в лабораторных услови х по следующему режиму.
Готов т реакционную смесь путем добавлени  небольшими порци ми NaOH () при посто нном перемешивании в 286 г формалина с концентрацией 37% до рН 7,2-7,5, затем при посто нном перемешивании загружают 35,6 г 6-кап- ролактама и посл-е полного его растворени  загружают 49 г мочевины и вы- держивают смесь до полного растворени  мочевины. Коэффициент рефракции реакционной смеси 1,402, рН 7,0.
Процесс поликонденсации реакционной смеси провод т в три стадии. На первой стадии реакционную смесь подогревают до 90-92°С, при которой реакционную смесь вьщерживают в течение 30 мин. На второй стадии добавл ют небольшими порци ми хлористый аммоний ( ) при непрерывном перемешивании и довод т рН смеси до 4,3-4,5, затем реакционную смесь вьщерживают при 90- 92 С в течение 30 мин, после чего добавлением небольших количеств .раствора едкого натри  () измен ют рН до 6,7-7,0 и провод т вакуум-сушку раствора продукта конденсации при 68- 72 С и разр жении 85-90 кПа до коэффициента рефракции 1,452-1,455, На третьей стадии полученный продукт поликонденсации охлаждают до 65-68 С и добавл ют 30 г мочевины. Доконден- сацию с мочевиной провод т при 6062 С при посто нном перемешивании в течение 30 мин. Затем добавл ют еще 24,4 г мочевины и при включенной мешалке и температуре 60-62°С продукт поликонденсации выдерживают 30 мин. После охлаждени  продукта поликон- деисации мочевины, формальдегида и 6-капролактама до 20-25 С (коэффициент рефракции 1,476) разбавл ют .его водой до концентрации 30% и стабилизируют добавлением аммиачной воды до рН 7,3-7,5.
Пример 1 (по изобретению). Состав дл  меловани , включающий, мае.ч.:
0
д «
5
Каолин100
Казеин5
Бутадиенстирольный латекс БС-6511 Продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и 6-капролактама при их мольном соотношении 1,00: :0,67:0,110,5 Гексаметафосфат натри  0,3 Пеногаситель0,04 Оптический отбеливатель Релюкс 0,04 Вода 182,8 готов т следующим образом. В воду, вз тую из расчета 39,0-39,5% сухих веществ, ввод т диспергатор и в ней диспергируют пигменты в указанном соотношении. Затем при посто нном перемешивании последовательно ввод т продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и 6-капролактама, дисперсионное св зующее, водорастворимое св зующее, оптический отбеливатель и Пеногаситель в указанном соотношении . Пасту перемешивают и фильтруют. Содержание сухих веществ в мелованном составе указанной композиции составл ет 38,8%.
Получение мелованного волокнистого материала согласно изобретению может осуществл тьс  традиционными способами производства мелованных видов бумаги и картона.
Полученный состав нанос т на бумагу-основу массой 1 м 80 г, после чего бумагу с нанесенным покрытием сушат и каландрируют. Масса покрыти  составл ет 20 г/м,
Полученную мелованную бумагу испытывают на показатели ет.ойкости поверхности к выщипыванию в сухом и влажном состо нии, а также красковос- при тие по ГОСТ 24356-80. Результаты испытаний представлены в таблице. И р и м е р 2 (по изобретению). Состав дл  меловани , включ ающий, мае.ч.г
Каолин85
Мел15
Казеин ,g
Бутадиенстирольный латекс БСК-65/312
Продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и -капролактама при их мольном соотношении 1,00:0,70: :ОИ91,25
10
51468997
Гексаметафосфат натри  0,35 Пеногаситель0,04
Оптический отбеливатель Релюкс 0,04 I 5
Вода187,2
готов т как и в примере 1. Содержание сухих веществ в мелрвальном составе указанной композиции составл ет . 39,0%.
Полученный состав нанос т на бумагу-основу массой 1 м 80 г, после чего бумагу с нанесенным покрытием сушат и каландрируют,
Ма сса покрыти  составл ет 20 г/м . 15 Полученную мелованную бумагу испытывают по примеру 1.
И р и м е р 3 (по изобретению), Состав дл  меловани  картона, включающий, мае.ч.:20
Каолин 90
Двуокись титана10
Казеин7
Акрилова  дисперси  АБВ-2 13 Продукт поликонденсации
мочевины, формальдегида и -капролактама при их мольном соотношении 1,00: :0,72:0,22 - 2,0 Гексаметафосфат натри  0,4 30 Пеногаситель0,04
Оптический отбеливатель Релюкс 0,04
I Вода191,1
. готов т как и в примере 1. Содержание сухих -веществ в меловальном составе указанной композиции составл ет 39,1%.
Полученный состав нанос т на картон массой 1 м 250 г, после чего картон с нанесенным покрытием сушат и каландрируют. Масса покрыти  составл ет 20 г/м.
Гексаметафосфат натри  0,4 Пеногаситель0,04
Оптический отбеливатель Релюкс 0,04
Вода186,1
готов т как и в примере 1. Содержание сухих веществ в меловальном составе составл ет 39,3%.
.Полученньш состав нанос т на бумагу-основу массой 1 м 80 г, после чего бумагу с нанесенным покрытием су- щат и каландрируют. Масса покрыти  составл ет 20 г/м.
Полученную мелованную бумагу испытывают по примеру 1.
Примерз (по прототипу). Состав дл  меловани  бумаги, включающий , мае.ч.:
Каолин85
Мел15
Бутадиенстирольный латекс БС-65 .13 Крахмал5 Сшивающий агент на основе мочевины и фор- мальдег ада при их мольном соотношении 1,0:2,5 0,4 Гексаметафосфат натри  0,4 Пеногаситель0,04 Оптический отбеливатель Релюкс 0,04 Вода 185,8
35
40
готов т как в примере 1 с той разницей , что используетс  сшивающий агент на основе мочевины и формальдегида при их мольном соотношении 1,0:2,5, при содержании его в меловальном составе в количестве м-| О,5 мае.ч.
Содержание сухих веществ в меловальном составе составл ет 39,0%.
Полученный состав нанос т на бума- Полученный мелованный картон испы- 45 га-основу массой 1 м 80 г, после тывают по примеру 1. чего бумагу с нанесенным покрытием
сушат и каландрируют. Масса покрыти  составл ет 20 г/м.
Полученную мелованную бумагу испытывают по примеру 1. Результаты испытаний представлены в таблице.
П р и м е р 4 (по изобретению). Состав дл  меловани  бумаги, включающий ,, мае.ч.:
Каолин80
Сернокислый барий 20 Крахмал6
Поливинилацетатна  дисперси 
Продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и -капролактама при их мольном соотношении 1,00:0,73:0,272,0
50
55
П р и м е р 6 (по прототипу). Состав дл  меловани  картона, включак ций, мае.ч.:
Каолин90
Мел10
Казеин7
Бутадиенстирольный
латекс БСК-65/315
0
5
0
0
Гексаметафосфат натри  0,4 Пеногаситель0,04
Оптический отбеливатель Релюкс 0,04
Вода186,1
готов т как и в примере 1. Содержание сухих веществ в меловальном составе составл ет 39,3%.
.Полученньш состав нанос т на бумагу-основу массой 1 м 80 г, после чего бумагу с нанесенным покрытием су- щат и каландрируют. Масса покрыти  составл ет 20 г/м.
Полученную мелованную бумагу испытывают по примеру 1.
Примерз (по прототипу). Состав дл  меловани  бумаги, включающий , мае.ч.:
Каолин85 .
Мел15
Бутадиенстирольный латекс БС-65 .13 Крахмал5 Сшивающий агент на основе мочевины и фор- мальдег ада при их мольном соотношении 1,0:2,5 0,4 Гексаметафосфат натри  0,4 Пеногаситель0,04 Оптический отбеливатель Релюкс 0,04 Вода 185,8
35
40
50
55
П р и м е р 6 (по прототипу). Состав дл  меловани  картона, включак ций, мае.ч.:
Каолин90
Мел10
Казеин7
Бутадиенстирольный
латекс БСК-65/315
Сшивающий агент на основе MO4eBViHbi и формальдегида при их мольном соотношении 1,0:2,50,6
Гексаметафосфат натри  0,5 Пеногаситель0,04
Оптический отбеливатель Релюкс 0,04
Вода192,6
готов т как в примере 1 с той разницей , что используетс  сшивающий агент на основе мочевины и формальдегида при мольном соотношении исход14689978
.на 12 и 15% соответственно и краско- воспри тие повысилось на 11%, что и улучшает качество бумаги и картона.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Состав дл  меловани  бумаги и кар- тона включающий белый пигмент, во- 10 дорастворимое св зующее, водно-дис- персионное св зующее, сшивающий агент на основе мочевины и формальдегида, диспергатор и воду, отличающийс  тем, что, с целью улучСостав дл  меловани  бумаги и к тона включающий белый пигмент, во 10 дорастворимое св зующее, водно-дис персионное св зующее, сшивающий аг на основе мочевины и формальдегида диспергатор и воду, отличающийс  тем, что, с целью улучных мономеров 1,0:2,5 при содержании is щени  качества бумаги и картона за
    его в меловальном составе в количестве 0,5 мае.ч.
    Содержание сухих веществ в меловальном составе составл ет 38,8%.
    Полученный состав Нанос т на кар- ток массой 1 м 250 г после чего картон с нанесенным покрытием сушат и каландрируют. Масса покрыти  составл ет 20 г/м.
    Свойства покровных составов и волокнистых материалов по примерам 1-6 представлены в таблице.
    25
    счет повьппени  красковоспри ти  и стойкости поверхности бумаги и карт на к вьпдипьшанию в сухом и влажном состо нии, он в качестве сшивагацего 20 агента содержит продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и -капролактама при мол рном соотношении исходных мономеров соответственно от 1,00:0,67:0,11 до 1,00: :0,73:0,27 при следующем соотношени компонентов, мае.ч.:
    Белый пигмент 100 . Водорастворимое св - зукицее5-7
    Из таблицы видно, что мелованный волокнистый материал, полученный с использованием в качестве сшивающего агента продукта поликонденсации мочевины , формальдегида и в-капролактама, отличаетс  улучшенными печатными свойствами по сравнению t прототипом. Стойкость поверхности к выщипьшанию в сухом состо нии и при увлажнении
    Диспергатор0,3-0,4
    смачивающими растворами повысилась Вода182,8-191,1
    Состав дл  меловани  бумаги и кар- тона включающий белый пигмент, во- дорастворимое св зующее, водно-дис- i персионное св зующее, сшивающий агент на основе мочевины и формальдегида, диспергатор и воду, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества бумаги и картона за
    счет повьппени  красковоспри ти  и стойкости поверхности бумаги и картона к вьпдипьшанию в сухом и влажном состо нии, он в качестве сшивагацего агента содержит продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и -капролактама при мол рном соотношении исходных мономеров соответственно от 1,00:0,67:0,11 до 1,00: :0,73:0,27 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
    Белый пигмент 100 . Водорастворимое св - зукицее5-7
    Водно-дисперсионное
    св зующее11-13
    Продукт поликонденсации мочевины, фомальдегида и Е-кап- ролактама0,5-2,0
    Диспергатор0,3-0,4
SU874304429A 1987-09-08 1987-09-08 Состав дл меловани бумаги и картона SU1468997A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874304429A SU1468997A1 (ru) 1987-09-08 1987-09-08 Состав дл меловани бумаги и картона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874304429A SU1468997A1 (ru) 1987-09-08 1987-09-08 Состав дл меловани бумаги и картона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468997A1 true SU1468997A1 (ru) 1989-03-30

Family

ID=21327132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874304429A SU1468997A1 (ru) 1987-09-08 1987-09-08 Состав дл меловани бумаги и картона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1468997A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0523230A1 (en) * 1991-02-05 1993-01-20 Penford Products Company Reinforced films made from water soluble polymers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Недельман А.Х. и др. Теори и практика кроющих суспензий. М.: Лес- .на промьшшенность, 1969, с. 39, 47, 55-58. За вка JP № 55-31837, кл. С 08 G 12/12, С 08 J 3/10, опублик. 06.03.80. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5416181A (en) * 1989-02-10 1995-05-16 Penford Products Company Reinforced films made from water soluble polymers
US5565509A (en) * 1989-02-10 1996-10-15 Penford Products Company Reinforced films made from water soluble polymers
US5667885A (en) * 1989-02-10 1997-09-16 Penford Products Company Reinforced films made from water soluble polymers
EP0523230A1 (en) * 1991-02-05 1993-01-20 Penford Products Company Reinforced films made from water soluble polymers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU965341A3 (ru) Способ получени микрокапсул
USRE44601E1 (en) Composite co-structured or co-adsorbed, mineral or organic filler or pigment compounds and the use thereof
DE3707627A1 (de) Aufzeichnungsblatt fuer tintenstrahldrucker
PL184435B1 (pl) Sposób wytwarzania amfoterycznej, klejącej, wodnej dyspersji polimerowej
US3811933A (en) Oil and grease resistant paper products and process for treating cellulosic materials
RU2253711C2 (ru) Кроющий материал
DE3807097A1 (de) Polymerisate
US3928707A (en) Paper coating lubricants and coated paper incorporating such
SU1468997A1 (ru) Состав дл меловани бумаги и картона
US3255130A (en) Ethylene propylene copolymer latices containing polar groups
EP0024602B1 (de) Wässerige Dispersionen, deren Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Überzugsmassen
US3767439A (en) Functional surface coating compositions for cellulosic material
RU2324782C2 (ru) Состав для облагораживания волокнистого материала
JPS60134095A (ja) グラビア印刷用の被覆剤および被覆紙
SU1033616A1 (ru) Мелованный материал
DE19706574C2 (de) Papier mit einer im Gußstreichverfahren aufgebrachten Beschichtung, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
SU834290A1 (ru) Состав непигментированного покрыти дЕКОРАТиВНОгО МАТЕРиАлА HA буМАжНОйОСНОВЕ
JP3752104B2 (ja) 水性重合体分散液およびその製造方法、ならびにそれを用いた電子写真用転写紙
SU1131951A1 (ru) Состав пигмента дл покрыти бумаги и картона
US3303155A (en) Two-stage heating method for preparing butadiene-styrene latex
SU1756443A1 (ru) Мелованный волокнистый материал
JP2552841B2 (ja) 紙用塗工組成物
SU1074934A1 (ru) Мелованный волокнистый материал
SU943364A1 (ru) Мелованный материал
US3660131A (en) Satin white process and product