SU942908A1 - Устройство дл зажима инструментальной оправки - Google Patents

Description

( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКИМА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ

1

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано ни сверлильных, расточных и др. стаиках с ЦПУ.

Известно устройство дл  зажима инструментальной оправки в шпинделе металлорежущего станка с ЧПУ, содержащее гильзу с расположенными в ее гнездах зажимными элементами, например , в форме шариков, установленную в шпинделе с возможностыо осевого перемещени  l.

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточно высока  надежность работы, так как смена инструмента может производитьс  только в положении подвески инструмента.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено жестко установленной между шпиделем и гильзой направл ющей втулкой с внутренней кольцевой выточкой и подпружиненными

толкател ми, расположенными в поперечных отверсти х, выполненных в направл ющей втулке с выходом во внутреннюю кольцевую выточку, при этом гнезда в гильзе выполнены в виде байонетных пазов, а зажимные элементы установлены с возможностью взаимодействи  с внутренней кольцевой выточкой направл ющей втулки в положении зажима инструмента и с упом 10 нутыми подпружиненными толкател ми в положении подвески инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство в положении подвески и выброса инструts мента } на фиг. 2 - устройство в положении зажима инструмента; на фиг.З сечение А-А на фиг. 2; на фиг. вид Б на фиг.2.

Устройство состоит из подвижной

Claims (3)

1. 20 гильзы 1, размещенной в направл ющей втулке 2 шпиндел  3. Гильза 1 содержит зажимные элементы k и св зана с т гой 5. Зажимные элементы 4 наход тс  в байонетных пазах гильзы 1 и имеют (онтакт с хвостовиком 6 инструмента, а во врем  подвески и выброса инстру мента - с толкател ми 7 и пружинами 8.1 Имеютс  две основных фазы в работе устройства: положение зажима инструмента и положение подвески инструмента , При отсутствии инструмента в шпин деле по вл етс  ецё одно вспомогател ное исходное положение, когда подвиж на  гильза перемещена при помощи гидроцилиндра в верхнее положение до упора зажимных элементов Ц, Зажимные элементы k выполнены в виде шарикрв , размещенных в кольцевой выточ ке направл ющей втулки 2. Устройство работает следующим образом . Подвижна  гильза 1 перемещаетс  вниз в положение подвески инструмента , при этом зажимные элементы k разворачиваютс  в горизонтальной пло кости по байонетному пазу подвижной гильзы 1 и станов тс  напротив подпружиненных толкателей 7. В случае, если инструмент находитс  в шпинделе 3,т га 5 соприкасаетс  с торцом i хвостовика 6 инструмента и смещает его, обеспечива  выталкивание из конусного гнезда. В положение подвески устройство подготавливаетс  дл  установки или съема инструмента, так как зажимные элементы 4 при удалении инструмента из шпиндел  утопают в направл ющей втулке, смеща  толкатель 7 и сжима  пружины 8. То же происходит и при ус тановке инструмента в шпиндель. Дл  зажима инструмента в шпинделе 3 подвижна  гильза 1 перемещаетс  вверх, разворачива  зажимные элементы в горизонтальной плоскости по своему байонетному пазу, В положении зажима зажимные элементы k упираютс  в кольцевую выточку хвостовика 6 инструмента и направл ющую втулку
2. 2. Таким образом, положение зажима .инструмента и положение подвески инструмента наход тс  на одном уровне ./ т.е. нет необходимости перемещать в вертикальном направлении инструмент при зажиме и разжиме инструмента в конусном гнезде шпиндел  3. Вертикальное перемещение инструмента при его разжиме составл ет 0,2-0,5 мм и происходит при нажатии т ги 5 на торец хвостовика 6 инструмента. Данное смещение инструмента необходимо дл  расклинивани  его из конусного гнезда шпиндел 
3. 3. Использование предлагаемого изобретени  позволит ПОВЫСИТЬ надежность смень) инструмента и производительность автоматизированного оборудовани . Формула изобретени  Устро|1ство дл  зажима инструментальной оправки 8 шпинделе металлорежущего станка с ЧПУ, содержащее гильзу с расположенными в ее гнездах зажимными элементами, например, в форме шариков, установленную в шпинделе с возможностью осевого перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, оно снабжено жестко установленной между шпинделем и гильзой направл ющей втулкой с внутренней кольцевой выточкой и подпружиненными толкател ми, расположенными в поперечных отверсти х, выполненных в направл ющей птулке с выходом во внутреннюю кольцевую выточку, при этом гнезда в гильзе выполнены в виде байонетных пазов, а зажимные элементы , установлены с возможностью взаимодействи  с внутренней кольцевой выточкой направл ющей втулки в положении зажима инструмента и с упом нутыми подпружиненными толкател ми в положении подвески инструмента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 65929, кл. В 23 С 5/26, 1977.

   Фи1.2