SU940958A1 - Способ изготовлени крепежных деталей типа стержн с головкой - Google Patents

Способ изготовлени крепежных деталей типа стержн с головкой Download PDF

Info

Publication number
SU940958A1
SU940958A1 SU802909011A SU2909011A SU940958A1 SU 940958 A1 SU940958 A1 SU 940958A1 SU 802909011 A SU802909011 A SU 802909011A SU 2909011 A SU2909011 A SU 2909011A SU 940958 A1 SU940958 A1 SU 940958A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
rods
fastening parts
diameter
producing fastening
Prior art date
Application number
SU802909011A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Мокринский
Борис Михайлович Ригмант
Сергей Маркович Петрик
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Магнитогорский Метизно-Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности, Магнитогорский Метизно-Металлургический Завод filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU802909011A priority Critical patent/SU940958A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU940958A1 publication Critical patent/SU940958A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

ни  позвол ет уменьшить степень деформации при высадке головки, снизить усили  высадки и повысить стойкюсть инструмента . Установка всей заготовки не в матрице , а в подпружиненном пуансоне и использование выдавливани  путам движени  сердечника в подпружиненном пуансоне позвол ет не заключать заготовку в полости матрицы и оставл ть свободной (наход щейс  над плоскостью матрицы) часть заготовки, тем самым создава  возможность последующей высадки головки дюбел . В отличие от известного способа головка дюбел  оформл етс  за один второй удар пуансона, так как из-за применени  увеличенного диаметра заготовки отношение длины свободной части, идущей на образование головки и подголовка снижаетс  до допустимой величины.
Увеличение диаметра исходного металла позвол ет сократить производственный цикл подготовки металла к штамповке , уменьшив число прот жек при волочении гор чекатаного металла диаметром 6,5 ,мм (меньший диаметр подката не изготавливаетс ), а также исключить в р де случаев промежуточный отжиг проволоки.
Пределы диаметра исходной заготовки рассчитаны по условию продольной устойчивости свободной части заготовки при высадке за один удар. Верхний предел диаметра, кроме того, установлен с учетом предельной величины деформации при пр мом выдавливании в подпружиненном
пуансоне, не вызывающей по вление заусенца .
Экономический эффект от внедрени  предлагаемого способа будет получен за счет повышени  качества деталей (снижени  брака ири изготовлении) и стойкости инструмента.

Claims (1)

1. Разработка технологических процессов изготовлени  высокопрочных дюбелей; Б комплекте с шайбами. Отчет ВНИИМЕТИЗ , Ригмант Б. М. Магнитогорск, 1974 (прототип).
SU802909011A 1980-04-09 1980-04-09 Способ изготовлени крепежных деталей типа стержн с головкой SU940958A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909011A SU940958A1 (ru) 1980-04-09 1980-04-09 Способ изготовлени крепежных деталей типа стержн с головкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909011A SU940958A1 (ru) 1980-04-09 1980-04-09 Способ изготовлени крепежных деталей типа стержн с головкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU940958A1 true SU940958A1 (ru) 1982-07-07

Family

ID=20889270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909011A SU940958A1 (ru) 1980-04-09 1980-04-09 Способ изготовлени крепежных деталей типа стержн с головкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU940958A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2603313C2 (ru) * 2014-03-28 2016-11-27 Хильти Акциенгезельшафт Распорный дюбель и инструмент для литья под давлением для изготовления его стержня

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2603313C2 (ru) * 2014-03-28 2016-11-27 Хильти Акциенгезельшафт Распорный дюбель и инструмент для литья под давлением для изготовления его стержня

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11638943B2 (en) Method for manufacturing cold-forged, extruded aluminum alloy tube
US3818746A (en) Rod end cold forming process
SU940958A1 (ru) Способ изготовлени крепежных деталей типа стержн с головкой
US4217771A (en) Method of cold forming
CN104942200B (zh) 工字型接头转动模具及其成形工艺
JPS5659556A (en) Forging method of parts having undercut
CN114192712B (zh) 大型l形中空薄壁管道的模锻成形模具及模锻成形方法
CN1166471C (zh) 汽车爪极锻件精密锻造技术
GB1426274A (en) Method of and apparatus for making ball studs
JPS6418545A (en) Method for forging gear
CN213645580U (zh) 一种解决丝杆冷轧应力释放的模具
KR870009780A (ko) 연속 주조기의 개방단부진 파이프 주형 및 그 제작방법
KR100225599B1 (ko) 타이로드엔드 제조방법
GB1353219A (en) Method for forming rivets
JPH01233035A (ja) 閉塞鍛造方法およびその装置
ES400662A1 (es) Metodo de fabricacion de un componente del tipo manguito y similares.
JP2514400B2 (ja) 閉塞鍛造方法
KR0135659B1 (ko) 냉간 단조를 이용한 이중원통형 풀리의 제조방법 및 장치
SU585911A1 (ru) Способ изготовлени винтов с внутренним шестигранником
SU1201035A1 (ru) Способ штамповки поковок шатунов
CN215544623U (zh) 一种铝合金压力传感器螺母冷镦模组
CN218108973U (zh) 一种轴承冲压外圈口部180度弯边不开裂的折弯结构
GB1190150A (en) Method of Producing Bevel Gears by Cold Forming
RU2074048C1 (ru) Способ изготовления деталей клапанов поршневых двигателей и компрессоров
SU904858A1 (ru) Способ изготовлени конических стаканов с хвостовиком