SU940830A1 - Способ получени кристаллических сорбентов на основе фосфатов или арсенатов ниоби или тантала - Google Patents
Способ получени кристаллических сорбентов на основе фосфатов или арсенатов ниоби или тантала Download PDFInfo
- Publication number
- SU940830A1 SU940830A1 SU802876116A SU2876116A SU940830A1 SU 940830 A1 SU940830 A1 SU 940830A1 SU 802876116 A SU802876116 A SU 802876116A SU 2876116 A SU2876116 A SU 2876116A SU 940830 A1 SU940830 A1 SU 940830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arsenate
- tantalum
- heating
- phosphate
- metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
ческих (Продуктов путем нагревани реакционной смеси при 30--50° С или введени в нее сильной минеральной кислоты при 20-25 С в юаличеотве, необлодимам дл создани ее концентрации в смеси в пределах 1-8 моль/л. Другое отличие сиособа состоит в том, что нагревание смеси ведут в течение 1-2 ч.
Технологи способа заключаетс в следующем .
Водные растворы ниобий- или танталсодержащих реагентов (например, ниобатов или танталнтов щелочных металлов с концентрацией по металлу 0,03- 0,3 моль/л смешивают с избытком фосфорной киолоты или арсената натри с концентрацией 1 -15 моль/л при 10-15° С и отношении Р (или As) : Me 5-50. Смешивангие ведут путем параллельного слиВ|ани исходных растворов или -путем вливани раствора ниобата (танталата) в раствор фосфатов или арсенатов дл того, чгобы избежать образование первичных осадков. В результате получают растворы, устойчивые в течение длительного времени (до 10-15 суток). Выщеприведенное отнощение Р (As) : Me вл етс оптимальным , так как лри отнощении.Р (или As) : : Me .менее 5 образуютс н-е устойчивые во времени растворы или вы1П адающие осадки не полностью раствор ютс , а отнощение Р (или Аз) :Ме выще 50 нерационально из-за больщого объема растворов и лищнего расхора реагентов. Ограничение температуры реакционной смеси (10-15° С) также необходимо дл приготовлени устойчивых во времени растворов фосфатных (или арсен:атных) комплексов . Так, повышение температуры до 20° С уменьшает врем устойчивого существовани раствора соответствующих комплексов более чем в 10 раз.
Затем провод т выделение осадков фосфатов или арсенатов из полученного раствора фосфатных (или арсенатиых) комплексов либо нагреванием его до темиер .атуры 30-50° С, либо введением в реакционную омесь концентрированной минеральной кислоты ( .моль/л) до концентрации ее в реакционной смеси 1- 8 .моль/л. Такие услови вл ютс оптимальными , так как Б этом случае осаждение происХ|Одит в виде 1гел по всаму объему реакционной массы, что обеспечивает высокий выход готового продукта и однородность его cocTaBia и свойств. В качестве минеральной кислоты, вводимой в реакционную амесь, используют такие кислоты , как НС1, Н.С1О4, HNOs, НВг, HI.
Полученный осадок отмывают от избытка реагентов и побочных продуктов реакции и гранулируют лккбыми известнымн методами: замораживанием, сушкой, формованием в гор чей несмешивающейс органической жидкости и т. д. В результате
получают .механически прочные частицы пористого сорбционнопо материала кристаллического строени с высокой величиной удельной поверхности, состава, отвечающего отношению Р(или As) : Ме 1, химически устойчивого в растворах минеральных кислот, .что позвол ет использовать его в динамических процессах.
Пример. Смешивают раствюры ниобата (или танталата) кали с концентрировакной фосфорной кислотой (или раствором арсената натри ), сохран посто нной температуру реакционной амеси не выще 10-15° С.
Р Осношение Р(или As) : Me, а также температура реакционной смеси приведены в таблице. В указ анных услови х получают устойчивый во времени раствор. Н.а.греванием этого раствора или введекием в него концентрированного раствора сильной .минеральной кислоты иолучаюг равномерный по составу и свойствам осадок , образующийс одновременно во все.м объеме реакционной о.меси (после нагреjj вани в течение 1-2 ч или по истечении 15-20 мин после введени кислоты). Осадки гранулируют методом сушки или замораживани . В результате получают гранулированный материал кристаллического строени , ствойства которого приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, сорбенты , полученные это предлагае|мому спосо-, бу, обладают на пор док большей обменной емкостью по поливалентным .металлам в кислых средах.
Кроме того, такой способ получени кристаллических сорбентов значительно
5 проще опоооба-прототиша. Прежде всего, исключаетс операци длительного нагревани аморфного продукта со смесью концентрированных фосфорной и серной (азотной) кислот. Следовательно, весь процесс можно проводить в аппаратуре из нержавеющей стали. По пре.длагае.мому способу весь исходный материал превращаетс в кристаллический за одну операцию , в то врем как по способу-прототипу
5 выход кристаллического продукта за одну операцию очень (мал (менее 10%).
СпосЬ б согласно изобретению может
найти применение при синТ1езе неорлани0 ческих сорбентов дл кюнцентрировани и
разделени радионуклидов и актиноидов
в -кислых средах.
g
о о.
с
ю
о и о
с
о
CJ
о
с
S
S
ш о
ч о
Claims (2)
1. Способ получени кристаллшчесоких сорбентов на основе фосфато;в нли арсенатов ниоби или тан)тала, включающий взаимодействие водных растворов ниобатоБ или тантал.атов щелочных металлов с фосфат- или арсенатоодержащими реагентами с последующим выделением из растворов кристаллических продуктов, их промывку и гранулирование, отличающийс тем, что, с целью повыщени выхода готового продукта, а также увеличени его емкости по прлив алентным металлам, выделение крнсталли1ческих .продуктов ведут путем нагревани реакционной смеси при 30-50° С или введением в нее сильной аминер1альной кислоты ири 20-25° С в количестве, необходимом дл создани ее концентрации в смеси в пределах 1-8 моль/л.
2. Способ по п. 1, отл и ч аю щи и с тем, что нагревание ведут в течение 1 - 2 ч.
Источники информации, прин тые во вним,ание при экспертизе:
1. Патент США № 3418072, кл. С ОГВ 25/26, 1968.
2. Патент Англии № 1070732, кл. С 1 А, 1967 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802876116A SU940830A1 (ru) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Способ получени кристаллических сорбентов на основе фосфатов или арсенатов ниоби или тантала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802876116A SU940830A1 (ru) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Способ получени кристаллических сорбентов на основе фосфатов или арсенатов ниоби или тантала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU940830A1 true SU940830A1 (ru) | 1982-07-07 |
Family
ID=20874970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802876116A SU940830A1 (ru) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Способ получени кристаллических сорбентов на основе фосфатов или арсенатов ниоби или тантала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU940830A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0173189A2 (en) * | 1984-08-21 | 1986-03-05 | CBMM Internacional Ltda. | Solid acid catalyst in particular for accelerating chemical reactions |
-
1980
- 1980-01-30 SU SU802876116A patent/SU940830A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0173189A2 (en) * | 1984-08-21 | 1986-03-05 | CBMM Internacional Ltda. | Solid acid catalyst in particular for accelerating chemical reactions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU572201A3 (ru) | Способ получени метилового эфира 5-пропилтио-2-бензимидазолкарбаминовой кислоты | |
US3817787A (en) | Method for separating monosaccharides from mixtures including di-, and higher saccharides | |
DE2347485B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumfluorid aus Kieselfluorwasserstoffsäure | |
SU940830A1 (ru) | Способ получени кристаллических сорбентов на основе фосфатов или арсенатов ниоби или тантала | |
CA1096134A (en) | Preparation of bismuth-modified spheroidal malachite | |
US4450148A (en) | Preparation of manganite, MnOOH | |
US4110249A (en) | Preparation of bismuth modified spheroidal malachite | |
US4127734A (en) | Preparation of butynediol using bismuth modified spheroidal malachite | |
US3506394A (en) | Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
US3288562A (en) | Method of preparing phosphotungstic acid | |
US3096153A (en) | Ion exchange process for producing potassium sulfate and sulfuric acid | |
US2252280A (en) | Decomposition of water-insoluble phosphates | |
US3981970A (en) | Method for the production of a zeolite material | |
Larsen et al. | Ageing of phosphate added to soil | |
SU767028A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
CA1111056A (en) | Preparation of bismuth-modified spheroidal malachite | |
US2609271A (en) | Production of calcium phosphates and calcium nitrate | |
US3501263A (en) | Process for the manufacture of germanium-(ii)-phosphite | |
JPH04261189A (ja) | トリフルオロメタンスルホン酸スズの製造法 | |
JPH01201015A (ja) | クロマトグラフィー用ヒドロキシアパタイトの製造法 | |
JP2001048533A (ja) | 石膏繊維の製造方法 | |
SU710915A1 (ru) | Способ получени кремнефторида щелочного металла | |
IE35900B1 (en) | Production of potassium dihydrogen phosphate | |
RU2162439C1 (ru) | Способ получения динатрийфосфата | |
SU456783A1 (ru) | Способ получени бората кальци |