SU939468A1

SU939468A1 - Composition for producing foamed phenolic plastic

Info

Publication number: SU939468A1
Application number: SU792805286A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Иосифович Волк; Давид Владимирович Кушнир
Original assignee: Экспериментальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Стройпластик"
Priority date: 1979-07-31
Filing date: 1979-07-31
Publication date: 1982-06-30

Description

II

Изобретение относитс к производству строительных конструкций сельскохоз йственного назначени с применением пластмасс.The invention relates to the production of agricultural building constructions using plastics.

Известна композици дл получени пенопластов на основе фенольных смол резольного типа, в состав которой вход т фенолформальдегидна смола резольного типа (100 вес.м.) и отвердитель - вспенивающий агент (16 25 вес.ч). Пенопласт на основе такой композиции имеет разрушающее напр жение при изгибе 0,5 кгс/см и влагопоглощение 25 1A known composition for the preparation of foams based on phenolic resins of the resole type, which includes a phenol-formaldehyde resin of the resole type (100 wt.m.) and a hardener — a foaming agent (16-25 weights.h). The foam on the basis of such a composition has a breaking stress when bending 0.5 kgf / cm and moisture absorption 25 1

Таким образом, недостатком композиции вл етс низка прочность получаемого на ее основе издели .Thus, the disadvantage of the composition is the low strength of the product obtained on its basis.

Известна композици дл получени фенольного пенопласта, состо ща из фенолформальдегидной смолы резольного типа (100 вес.ч.), отвердител - вспенивающего агента ,25 28 вес.ч.)и наполнител - перлитово го песка (10-16 вес.ч.) 2.The known composition for the production of phenol foam, consisting of a phenol-formaldehyde resin of a resole type (100 parts by weight), a hardening agent - a foaming agent, 25–28 parts by weight) and a filler - perlite sand (10-16 parts by weight) 2 .

Пенопласт, получаемый на основе указанной композиции обладает достаточно высокими тепло- и звукоизол ционными показател ми и разрушающим напр жением при сжатии, но недостаточной прочностью при изгибе и высоким влагопоглощением, что ограничивает его применение в некоторых легких строительных конструкци х сельскохоз йственного назначени .The foam obtained on the basis of this composition has a sufficiently high heat and sound insulation indicators and destructive stress during compression, but insufficient bending strength and high moisture absorption, which limits its use in some light building constructions for agricultural purposes.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс композици дл получени пенофенопласта , включающа фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент, поливиниловый спир и наполнитель. Поливиниловый спирт используют в виде 5 -ного раствора в воде в количестве 2 вес.ч. на 100 вес. ч. смолы, а в качестве наполнител - Лэросил. Поливиниловый спирт, в указанном колиместве вход щий в извест ной композиции, способствует стабилизации пенообразовани , а Лэросил обеспечивает тиксотропность пенопласту , получаемому на ее основе 3 Однако пониженный предел прочности готового издели при изгибе, а также повышенное влагопоглощение ограничивают применение пенопласта известного состава в качестве элемента трехслойных конструкций, например , в задани х сельскохоз йственного назначени . Цель изобретени - повышение гид рофобности и прочности пенофеноплас та при изгибе. Указанна цель достигаетс тем, что композици дл получени пенофенопласта , включающа фенолформальдегидную смолу резольного типа. Э 4 вспенивающе-отверждающий агенг , 10/,-ный водный раствор поливинилового спирта и наполнитель, в качестве наполнител содержит минеральную вату при следующем соотношении компонентов , вес.ч.: Фенолформальдегидна смола резольного типа Вспенивающе-отверждающий агент Минеральна вата 101-ный водный раствор поливинилового спирта (в пересчете на сухой остаток) Сравнительна характеристика свойств пенопласта на основе известной и предлагаемой композиции при разных объемных весах пенопласта приведена в табл. 1. Таблица 1The closest to the technical essence of the present invention is a composition for the preparation of a penofenoplast, including a resole-type phenol-formaldehyde resin, a foaming curing agent, polyvinyl alcohol and a filler. Polyvinyl alcohol is used in the form of a 5-th solution in water in an amount of 2 parts by weight. per 100 weight. h. resin, and as filler - Laros. Polyvinyl alcohol, in the specified amount included in the known composition, contributes to the stabilization of foaming, and Lerosil provides the thixotropy of the foam obtained on its basis. constructions, for example, in the assignment of agricultural purpose. The purpose of the invention is to increase the hydrophobicity and durability of the penofenoplate during bending. This goal is achieved in that the composition for the preparation of a penofenoplast comprising phenol-formaldehyde resin of the resolar type. Э 4 foaming-curing agent, 10 /, - ny aqueous solution of polyvinyl alcohol and filler, as a filler contains mineral wool in the following ratio of components, parts by weight: Phenol-formaldehyde resin of the rezol type Foaming-curing agent Mineral wool 101-aa aqueous solution polyvinyl alcohol (in terms of dry residue) Comparative characteristics of the properties of the foam on the basis of the known and proposed composition with different volume weights of foam are given in table. 1. Table 1

Разрушающее напр жение при изгибе , кгс/смBending breaking stress, kgf / cm

Влагопоглощение , %Moisture absorption,%

Как видно из данных табл. 1, введение в известную композицию дополнительного компонента - ваты минеральной и дополнительного количества поливинилового спирта способствует повышению прочности и уменьшению влагопоглощени пенопласта, полученного на ее основе.As can be seen from the data table. 1, the introduction of an additional component of mineral wool and an additional amount of polyvinyl alcohol to a known composition contributes to an increase in strength and a decrease in moisture absorption of the foam obtained on its basis.

Введение минеральной ваты в качес ве наполнител в композицию дл получени пенопласта увеличивает разрушающее напр жение при изгибе пенопласта , а введение поливинилового спирта обеспечивает получение.пенопласта с пониженным водопоглощением.The introduction of mineral wool as a filler into the composition to obtain a foam increases the fracture stress during bending of the foam, and the introduction of polyvinyl alcohol provides a foam with reduced water absorption.

Пример 1.8 фенольную смолу резольного типа ФРВ-1А (100 вес.ч.) ввод т 7 вес.ч. 105;-него водного раствора поливинилового спирта При тщательной перемешивании. Затем в смесь ввод т 25 вес.ч. минеральной ваты и равномерно при перемешиванииExample 1.8. A phenol resin of the resole type FER-1A (100 parts by weight) is introduced by 7 parts by weight. 105; -after aqueous solution of polyvinyl alcohol With thorough mixing. Then 25 wt.h. mineral wool and evenly when mixed

3,63.6

1,it 1,55 2,7 3,11, it 1.55 2.7 3.1

10,510.5

1313

16sixteen

1717

распредел ют ее в объеме смеси. При перемешивании непосредственно перед заливкой в форму ввод т 30 вес.ч. отвердител - вспенивающего агента ВАГ-3.distribute it in the bulk of the mixture. When mixing, immediately before pouring, 30 parts by weight are introduced into the mold. hardener - blowing agent VAG-3.

Полученную смесь заливают в герметичную металлическую форму, предварительно , смазанную кремнийорганическим вазелином. После окончани вспенивани и охлаждени пенопласта, форму раскрывают и извлекают готовое изделие.The resulting mixture is poured into a sealed metal form, previously lubricated with silicone petrolatum. After foaming is completed and the foam is cooled, the mold is opened and the finished product is removed.

Пример 2. В фенольную смолу резольного типа ФРВ-1А (100 вес.ч.) ввод т в 12 вес.ч. 10 -ного водного раствора поливинилового спирта при тщательном перемешивании и добавл ют 30 вес. ч. отвердител - вспенивающего агента ВЛГ-З- Полученную смесь ввод т в металлическую форму, в которой равномерно распределено 50 вес. минеральной ваты.Example 2. In the phenolic resin of the resole type FER-1A (100 weight parts) are introduced in 12 weight parts. 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol with vigorous stirring and 30 wt. h. hardener - foaming agent VLG-3- The resulting mixture is introduced into a metal form in which 50 weight is uniformly distributed. mineral wool.

Claims

Claim

A composition for producing a foam phenoplastic comprising a phenol-formaldehyde resin of a rezol type, a foaming-curing agent, a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol and a filler, which is characterized in that, in order to increase the hydrophobicity and strength of the foam during bending, it is used as a filler. contains mineral wool in the following ratio of components, weight. hours:

Resol-type phenol-formaldehyde resin 100

Foaming-curing agent 25-34

Mineral wool10-50

10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (calculated on the dry residue) 3-12