SU747862A1

SU747862A1 - Composition for producing porous plastic material

Info

Publication number: SU747862A1
Application number: SU782636327A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Медведев; Елена Александровна Козлова; Валерий Иванович Рождественский
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1978-05-30
Filing date: 1978-05-30
Publication date: 1980-07-15

Description

1one

Изобретение относитс к композици м дл получени пенопластрв, испольэуемлх дл теплоиэолждим поверх ностей, испытывающих одновременное 5 воздействие температуры до 150 С и давлени до 50 кгс/см .The invention relates to compositions for the preparation of foamed plastics, used for heat-insulating surfaces, experiencing simultaneous exposure to temperatures up to 150 ° C and pressures up to 50 kgf / cm.

Известна композици дл получени пенопласта на основе фенолформапьдегидной смолы резольного типа, кото- ; JQ ра дл повышени механической прочности содержит графит или окись циркони l.A known composition for the preparation of a foam based on a phenolic resin-resin of a resole type, which is; JQ pa for increasing mechanical strength contains graphite or zirconium oxide l.

Однако пенопласт на основе эт.ой композиции имеет недостаточно высокук механическую прочность - при объемном весе 100 к г/м предел .прочности при сжатии его 6,0 кгс/см .However, the foam on the basis of this composition has insufficient mechanical strength — with a bulk weight of 100 to g / m. The compressive strength limit is 6.0 kgf / cm.

Ближайшей к изобретению по технической сущности вл етс известна 20 композици дл получени пенопласта, включающа фенолформапьдегидную смолу резольного типа, вспученный веркшкулит и вспенивающе-отверждающий агент 2 ,2The closest to the invention to the technical essence is a known 20 composition for the preparation of foam plastic, including a resole-type phenol formahyde resin, exfoliated verkshkulit and foaming curing agent 2, 2

Однако пенопласт на основе этой композиции имеет невысокую механическую прочность (при объемном весе 378 кг/м предел прочности при сжатии его составл ет 2,9 кгс/см ).However, the foam based on this composition has low mechanical strength (with a bulk weight of 378 kg / m, its compressive strength is 2.9 kgf / cm).

Целью изобретени вл етс повышение механической прочности пенопласта .The aim of the invention is to increase the mechanical strength of the foam.

Эта цель достигаетс тем,что композици дл получени пенопласта, включаквда фенолформашьдегидную смолу резольного типа, вспученный вермикулит и вспёнивакице-отверждающий агент, дополнительно содержит фенолобаритовую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч: Фенолформапьде гидн а смола резольного типа:10-25 Вспученный вермикулит 25-30 Вспениваквде-отверждающий агент 50-25 Фенолобаритова смола 90-100 Фенолформальдегидна смола резольного типа (ФРВ-1А) представл ет собой водный раствор первичных продуктов конденсации фенола с формальдегидом , полученный в присутствии едкого натра в качестве катализатора, В состав смолы дл вспенивани введены специально добавкн-поверхностно-активное вев ество ОП-7 3% и алюминиева пудра ПАК-4 1%. В зкость смолы по Гепплеру не более 10000 сП,This goal is achieved by the fact that the composition for the preparation of foam plastic, including phenol resil-type phenol resin, expanded vermiculite and foaming vulcanizing agent, additionally contains phenol-barite resin in the following ratio of components, weight. h: Phenol-Formed Hydrol Resin Type Resin: 10-25 Expanded Vermiculite 25-30 Foam-hardening Agent 50-25 Phenolobarite Resin 90-100 Phenol Formaldehyde Resin Type Resin (FRV-1A) is an aqueous solution of the primary condensation products of phenol with formaldehyde, obtained in the presence of caustic soda as a catalyst, specially added surfactant OP-7 3% and aluminum powder PAK-4 1% were added to the resin composition for foaming. The viscosity of the resin according to the Heppler is not more than 10,000 cP,

. содержание свободного фенола.. не более 11%, кратность вспенивани не менее 21. . free phenol content .. not more than 11%, foaming rate not less than 21.

Фенолобаритова смола (ВИАМ-Б) представл ет собой продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии едкого бари в качестве катсшиэатора. Содержание свободного фенола 18,9%-, в зкость 670 сП.Phenolobarite resin (VIAM-B) is a condensation product of phenol with formaldehyde in the presence of caustic barium as a catalyst. The content of free phenol is 18.9% -, viscosity 670 cP.

Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ-3) представл ет собой водньй раствор продукта конденсации сульфофенрлмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой. Кислотное число 295 мг КОН на 1 г продукта Пример 1 . В 90 г фенолобаритовой смолы ввод т 10 г фенолформальдегидной смолы и перемешивают до однородного состава, затем при перемешивании ввод т 25 г вспученного вемикулита и активно перемешивают до получени однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавл ют 20 г и тщательно перемешивают в течениё 30 с, затем композицию заливают в форму. Весь процесс приготовлени композиции и заливки в форму осуществл ют при 18-20°С, Пенопласт подвергают термообработке при 80°СThe foaming curing agent (VAG-3) is a water solution of a condensation product of sulfophenylurea with formaldehyde mixed with phosphoric acid. Acid number 295 mg KOH per 1 g of the product. Example 1. 10 g of phenol-formaldehyde resin are introduced into 90 g of phenol-barite resin and stirred until a homogeneous composition, then 25 g of expanded vemiculite are introduced with mixing and actively stirred until a homogeneous mass is obtained. Before pouring the composition into the mold, 20 g are added to the prepared composition and mixed thoroughly for 30 seconds, then the composition is poured into the mold. The whole process of preparing the composition and pouring it into the mold is carried out at 18-20 ° C. The foam is heat treated at 80 ° C.

747862747862

в течение 1 ч. Свойства пенопластаприведены в таблице.within 1 hour. The properties of the foam are given in the table.

П р и м е р 2 . В 95 г фенолобаритовой смолы ввод т 15 г фенолформальдегидной смолы и переманивают до одJ нородного состава, затем ввод т при перемешивании 28 г вспученного вермикулита и активно перемешивают до получени однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавл ют 23 г ВАГ-3 и тщательно перемешивают 30 с, затем композицию заливают в форму.PRI me R 2. 15 g of phenol-formaldehyde resin are introduced into 95 g of phenol-barite resin and entangled to an identical composition, then 28 g of expanded vermiculite are introduced with mixing and actively mixed until a homogeneous mass is obtained. Before pouring the composition into the form, 23 g of VAG-3 is added to the prepared composition and mixed thoroughly for 30 seconds, then the composition is poured into the form.

Далее поступают, как в примере 1. Свойства пенопласта приведены в таблице .Next, proceed as in example 1. The properties of the foam are shown in table.

Пример 3 . В 100 г фенолобаритовой смолы ввод т 25 г фенолформальдегидной смолы и перемешивают до однородного состава, затем ввод т при перемешивании 30 г вспученного 0 вермикулита -и активно перемешивают до получени однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавл ют 26 г ВАГ-3 и тщательно перемешивают в течение 30 Cf затем композицию заливают в форму. Далее, как в примере 1. В таблице приведены физико-механические свойства пенопласта.Example 3 25 g of phenol-formaldehyde resin are introduced into 100 g of phenol-barite resin and stirred until a homogeneous composition, then 30 g of expanded vermiculite are added with stirring — and actively mixed until a homogeneous mass is obtained. Before pouring the composition into the form, 26 g of VAG-3 are added to the prepared composition and thoroughly mixed for 30 Cf then the composition is poured into the form. Further, as in example 1. The table shows the physico-mechanical properties of the foam.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A composition for producing a foam comprising a phenol-formaldehyde resin of a rheol type, expanded vermiculite and a foaming-curing agent, characterized in that, in order to increase the mechanical strength of the foam, it additionally contains Fenap ObaritotsNIIIPI Order 5254/2

10-25

25-30

20-25

90-100 vuy resin in the following ratio of components, weight. h:

Phenol formaldehyde resin of resol ty> pa

Expanded Vermiculite

Foaming Curing Agent

Phenolobarite Resin