SU939371A1 - Устройство дл автоматической замены катушек в машинах дл намотки проволоки на катушки - Google Patents

Устройство дл автоматической замены катушек в машинах дл намотки проволоки на катушки Download PDF

Info

Publication number
SU939371A1
SU939371A1 SU787770352A SU7770352A SU939371A1 SU 939371 A1 SU939371 A1 SU 939371A1 SU 787770352 A SU787770352 A SU 787770352A SU 7770352 A SU7770352 A SU 7770352A SU 939371 A1 SU939371 A1 SU 939371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coil
coils
shaft
guide bars
empty
Prior art date
Application number
SU787770352A
Other languages
English (en)
Inventor
Иоахим Волф
Готтфриед Вебер
Original Assignee
Феб Швермашиненбаукомбинат "Эрнст Тэлманн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Швермашиненбаукомбинат "Эрнст Тэлманн" filed Critical Феб Швермашиненбаукомбинат "Эрнст Тэлманн"
Application granted granted Critical
Publication of SU939371A1 publication Critical patent/SU939371A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматической замены катушек в машинах дл  намотки проволоки на катушки, при которой заполнение катушки вынимаютс  механизмом, пустые катушки вставл ютс  в машину и располагаютс  в плоскости, перпендикул рной к оси катушки.
Известно устройство автоматической замены катушек в машинах дл  намотки проволоки на катушки в плоскости, перпендикул рной к оси намотки, причем в коридоре параллельно оси катушки расположены рель сы, на которых находитс  транспортна  тележка , передвигающа с  вдоль машины дл  намотки проволоки на катушки и принимающа  по крайней мере две катушки. Устройство содержит подъемный механизм, с помош .ью которого пустые катушки по очереди поднимаютс  в машину дл  намотки проволоки на катушки либо заполненные катушки берутс  из машины и вставл ютс  на транспортную тележку, и катковую платформу , на которой пустые катушки подают к машине дл  намотки проволоки на катушки и, наоборот, заполненные - к подъемному механизму.
Дл  осуществлени  этого процесса необходимо поворачивать катковую платформу предусмотренным приводом.
Недостатком устройства  вл етс  то, что при наличии более чем двух катушек, укладываемых в штабель, направл ющие и сама транспортна  тележка далеко выход т за машину дл  намотки проволоки на катушки и этим блокируют зону обслуживани  и транспорта. Технические затраты дл  10 осуществлени  всех необходимых манипул ций очень больщие.
Известно устройство, в котором из склада катущки пр мо подаютс  к автоматическому передаточному механизму таким образом , что автоматическа  передача катушек из склада к механизму вставки и монтажа катушек происходит синхронно, содержащее приемное устройство, которое состоит из приемной части и механизма дл  приема и вставки.
Замена катушек происходит при повороте держател  через кулачковое направл ющее устройство, в результате чего катушка снимаетс  с намоточного барабана. Держатель открываетс  так, что расцепленна  катушка принимаетс  приемным столом
поворотного приемника, повернутого в соотвующее положение дл  съема катушки. Синхронно с этим подающий рукав с захватом и пустой катушкой поворачиваетс  вверх так (пуста  катушка находитс  по возможности в рабочей зоне одного захвата у поворотного приемкника), чтобы катушку передать захвату, повернутому в определенное положение. После этого захват поворачиваетс  дальше, сдвига  катушку в упор дл  катушек. Катушки фиксируютс , захват поворачиваетс , и процесс намотки начинаетс .
Данное устройство технически и технологически реализуемо только с большими затратами, вследствие чего имеет ограниченную область применени , т. е. может примен тьс  только в машинах пр дильного производства.
Цель изобретени  - создание простого и надежного в работе устройства замены катушек.
Задача изобретени  - создать устройство дл  автоматической замены катушек в машинах дл  намотки проволоки на катушки , в котором пустые катушки раздел ютс  по одной, подаютс  к машине с использованием собственного веса катушек и одновременно вывод тс  заполненные катушки из зоны намотки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что со стороны подачи предусмотрена горизонтально переставна  шахта дл  катушек, передвигаема  поршневой передачей относительно машины дл  намотки проволоки на катушки, спускова  дорожка расположена на стороне замены и кроме того, имеетс  наклонна  шахта дл  катушек, причем разделение пустых катушек по одной производитс  с помощью храпового включающего механизма. Храповой включающий механизм состоит из двух собачек, св занных рычагами и шатунами, установленных на валиках и имеющих изогнутую заднюю поверхность и плоскость с острой кромкой. Шахта дл  катушек, переставл ема  болтом с помощью установочного элемента, расположена в машине дл  намотки проволоки на катушки так, что ее внутренн   сторона и захватывающий диск, соединенный с валиком катущки, лежат в одной плрскости, а в положении подачи -наматываема  катушка устанавливаетс  посредством кромки, наход щейс  у щахты катушек, и спусковой дорожки . Затем нат жное устройство, предпочтительно выполненное в виде нат жного конуса, центрирует и нат гивает катушку.
На фиг. 1 изображено устройство, положение подачи; на фиг. 2 - предлагаемое устройство с устройством дл  подачи катушек , вид сбоку; на фиг. 3 - нат гивание наматываемых катушек; на фиг. 4 - храповой включающий механизм (откидываема  шахта в положении подачи); на фиг. 5 -
храповой включающий механизм, положение поко  либо исходное положение.
Машины 1 дл  намотки проволоки на катущки имеет катушку 2, на которую наматываетс  проволока 3 и котора  вращаетс 
по направлению стрелки. Корпус машины дл  намотки проволоки на катушки снабжен отверстием дл  замены катущек 4, через которое вывод тс  катущки. Все устройство дл  автоматической замены катущек укреплено на корпусе машины 1 дл  намотки проволоки на катушки и подразделено на части подачи и приема. Устройство 5 дл  подачи катушек укреплено держателем 8 у машины 1 дл  намотки проволоки на катущки . Храповой включак)щий механизм 6
5 выполнен в виде устройства разделени  катущек по одной и щахты 10 дл  катушек. Приемное устройство состоит из спусковой дорожки 33, наклонной шахты 26 дл  катушек и поршневой передачи 32, котора  выдвигает заполненные катушки 38 из шахты 26
через отверстие 27 на направл ющих планках 24; 24, с которых возможно оттранспортировать катущки 38. Устройство дл  подачи катущек 5 состоит из двух параллельных направл ющих планок 7; 7, минимальное рассто ние между которыми равно 0,5 D, а максимальное - 0,8 D (где D - диаметр фланца катушек). Направл ющие планки 7; 7 укреплены, с одной стороны, в держателе 8 и, с другой стороны, в опоре 39, лежат параллельно валику катущки и
наклонены к отверстию замены катушек 4 на 20° дл  скольжени  пустых катушек 9, опирающих на направл ющие планки 7; 7. Направл ющие планки 7 вход т через боковое отверстие 11 в шахту 10 дл  катушек, выполненную U-образной и открытую по на правлению отверсти  дл  замены катушек 4. Шахта 10 дл  катушек поворотно опираетс  на болт 12, имеет соосно болту 12 на его наружной стороне упор 13, наклоненный на 15°, и лежит на его внутренней стороне в
0 одной плоскости с наход щимс  на валике катушки захватывающим диском 14 мащины 1. Через установочный элемент 15, порщневую передачу или подъемный магнит шахта 10 дл  катушек опускаетс  или поворачиваетс  в горизонтальное исходное положение. Храповой включающий механизм 6, предусмотренный дл  разделени  по одной пустых катушек 9, состоит из двух собачек 18 и 19, соединенных через два рычага 20 и 21 и шатуны 22 и 23 и подвижно расположенных в валиках 16 и 17.
Подача происходит следующим образом .
Установочный элемент 15 опускает шахту 10 дл  катущек из его горизонтального положени  в наклонное под определенным

Claims (5)

  1. 5 углом положени , например 15°, относительно захватывающего диска 14. При опускании шахты 10 дл  катущек поворачиваютс  щатуны 22 и 23 и рычаги 20 и 21, собачка 18 вокруг валика 16 вверх и собачка 19 вокруг валика 17 вниз. Собачки 18 и 19 выполнены так, что сначала задн   сторона 35 собачек 18 и 19 входит в катушку и фиксирует ее перед тем, как плоскости 36 опускают пустую катушку 9. Шатуном 22 приводитс  рычаг 21 с собачкой 19 в такое положение относительно рычага 20 и собачки 18, что приведением в действие храпового включающего механизма 6 в зависимости от положени  шахты 10 дл  катушек сначала собачка 19, а потом собачка 18 через шатун деблокируют катушку 9. Свободна  катушка 9 скользит вниз на направл ющих планках 7; 7, поддерживаетс  своим фланцем на упоре 13 и скользит в шахту 10 дл  катушек, где она катитс  вниз и падает на спусковую дорожку 33. Откидываема  вниз шахта 10 дл  катушек предотвращает скатывание пустой катушки 9 в шахту 26, так как ее кромка 37 образует упор, дл  катушки 9, позиционирующий ее совместно со спусковой дорожкой 33, при этом центровка и нат жка происходит посредством нат жного устройства 34. Катушка 9 принимает положение катушки 2, изображенное на фиг. 1, после чего начинаетс  процесс намотки. Шахта 10 дл  катушек поворачиваетс  в исходное положение и через шатун 23 храповой включающий механизм 6 возвращаетс  в исходное положение , причем пуста  катушка 9 занимает положение пустой катушки 9, согласно фиг. 5. Прием намотанной катушки 2 происходит так, что нат жное устройство 34 отпускаетс , полна  катушка 38 катитс  по спусковой дорожке 33 в U-образную наклонную шахту 26 дл  катушек, а оттуда на направл юшие планки 24; 24 с направл ющими планками 7; 7, идентичными по размеру и выполнению и расположенными в опорных стойках 25, которые со своей стороны укреплены на корпусе машины 1 и обусловливают горизонтальное положение направл ющих планок 24; 24. Предумотренна  в шахте 26 дл  катушек опора 28 фиксирует положение спускаемых в щахту полных катущек 38 относительно направл ющих планок 24; 24 так, что порщнева  передача 32 может передвигать полную катушку 38 из зоны замены катушек. Описанные технологические операции осуществл ютс  переключателем 31, работающим через контактную пластинку 29, вход щую в шахту 26 дл  катушек и поддерживаемую пружиной сжати . Формула изобретени  1. Устройство дл  автоматической замены катушек в машинах дл  намотки проволоки на катушки, при которой вставл емые катушки лежат в плоскости, наход щейс  перпендикул рно к оси катущки, отличающеес  тем, что со стороны подачи предусмотрена односторонне открыта  и горизонтально переставна  шахта дл  катушек , со стороны замены катушек имеетс  спускова  дорожка с наклонной шахтой дл  катушек, а на устройстве дл  подачи катушек расположен храповой включающий механизм, выполненный в виде устройства дл  разделени  по одной катушек,
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что храповой включающий механизм снабжен двум  собачками, подвижно расположенными на валиках.
  3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что шахта дл  катушек установлена с возможностью перестановки посредством установочного элемента вокруг болта, а ее внутренн   сторона лежит в одной плоскости с захватываюшим диском, св занным с валиком катушки.
  4. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что наматываема  катушка устанавливаетс  в рабочем положении спусковой дорожкои и кромкой шахты дл  катушек, а центрируетс  и нат гиваетс  посредством нат жного устройства.
  5. 5. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что собачки имеют изогнутые боковые стороны и плоскость с острой кромкой. Признано изобретение по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической республики.
    72
    16
    7
    /J фиё.Ъ 18 В 35 76 фиеЛ /7
    16
    (риг. 5
    19 /7
SU787770352A 1977-12-16 1978-11-13 Устройство дл автоматической замены катушек в машинах дл намотки проволоки на катушки SU939371A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20268477A DD133313B1 (de) 1977-12-16 1977-12-16 Vorrichtung zum automatischen auswechseln von spulen an drahtspulmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939371A1 true SU939371A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=5510885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU787770352A SU939371A1 (ru) 1977-12-16 1978-11-13 Устройство дл автоматической замены катушек в машинах дл намотки проволоки на катушки

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD133313B1 (ru)
DE (1) DE2836949A1 (ru)
SU (1) SU939371A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018628C2 (de) * 1980-05-16 1982-06-09 Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach Vorrichtung zum automatischen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht
DE3326486C1 (de) * 1983-07-22 1985-02-28 Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach Einzelspuler mit automatischem Spulenwechsel

Also Published As

Publication number Publication date
DD133313B1 (de) 1979-11-28
DE2836949A1 (de) 1979-06-21
DD133313A1 (de) 1978-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5526995A (en) Yarn winding method
US3295775A (en) Method and apparatus for readying the winding operation of yarn supply coils on coil winding machines
JP3203961B2 (ja) ワインダの糸巻取用チューブ供給装置
JP4755469B2 (ja) 自動綾巻きワインダの作業部に用いられる挿嵌心棒
US4010907A (en) Apparatus for automatically supplying cops to a thread winder
US4186861A (en) Wire accumulator tower
US3064912A (en) Continuous dual take-up device
JPS6031478A (ja) ボビン搬送システム
US3913853A (en) Automatic winding machine
US4591105A (en) Method and apparatus for automatically doffing and donning take-up packages on a winder
US3544018A (en) Bobbin handling
US3727852A (en) Bobbin processing
US3532278A (en) Yarn winding apparatus
SU939371A1 (ru) Устройство дл автоматической замены катушек в машинах дл намотки проволоки на катушки
US4688735A (en) Paper tube supply system
EP0919505B1 (en) Winding unit particularly for winding yarns
US5119621A (en) Maintenance device for exchanging yarn supply packages at spindle assembly stations of a yarn processing machine
EP0282105B1 (en) Device and method for automatically connecting the yarn to the tube of a winding machine
GB1301594A (ru)
US3561694A (en) Strand handling apparatus
US3536274A (en) Strand drawing and handling system
US3265316A (en) Automatic yarn-winding machine
GB2087936A (en) Yarn winding apparatus and method
US3556430A (en) Winding apparatus
US4534517A (en) Method of automatic doffing in a spinning unit