SU939284A1 - Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины - Google Patents

Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины Download PDF

Info

Publication number
SU939284A1
SU939284A1 SU792827954A SU2827954A SU939284A1 SU 939284 A1 SU939284 A1 SU 939284A1 SU 792827954 A SU792827954 A SU 792827954A SU 2827954 A SU2827954 A SU 2827954A SU 939284 A1 SU939284 A1 SU 939284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
intermediate plate
rubber
loading chamber
matrix
mold
Prior art date
Application number
SU792827954A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Попов
Владимир Андреевич Швецов
Анатолий Степанович Юрченко
Виталий Григорьевич Ищенко
Анатолий Иванович Колмыков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности, Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности
Priority to SU792827954A priority Critical patent/SU939284A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU939284A1 publication Critical patent/SU939284A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

(5) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
1
Изобретение относитс  к изготовлению резиновых изделий методом трансферного формовани  с вулканизацией .
Известна литьева  пресс-форма дл  изготовлени  изделий из резины, содержаща  многоместную матрицу, загрузочную камеру с плуМжером и промежуточную плиту из теплоизол ционного материала с расположенными по месту литниковых каналов втулками. Промежуточна  плита выполнена из смеси асбестовых волокон и фенольной смолы, а втулки - из полиэтилентерефталата 1 .
Недостатком известной пресс-фор- . мы  вл етс  недолговечность промежуточной плиты.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  известна  литьева  пресс-форма дл  изготовлени  изделий из резийы, содержаща  многоместную матрицу, загрузочную ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕЗИНЫ
камеру с плунжером и промежуточную плиту с расположенными по месту литниковых каналов втулками. Промежуточна  плита выполнена состо щей из этажно расположенных слоев металла и полиэтилентерефталата Тефлона , а втулки -.из полиэтилентерефталатаGZ.
Известна  пресс-форма сложна в изготовлении и имеет небольшую работоспособность , так как промежуточна  плита быстро выходит из стро  в силу механической деформации под давлением и различных -коэффициентов теплового расширени  материалов составл ющих ее элементов.
Цель изобретени  - повышение работоспособности пресс-формы и упрощение изготовлени .
Дл  достижени  поставленной цели в литьевой пресс-форме дл  изготовлени  изделий из резины, содержащей многоместную матрицу, загрузочную камеру .сплунжером и промежуточную плиту с расположенными по месту
литниковых каналов втулками, промежуточна  плита выполнена из резиновых и тканевых слоев, а втулки из металла.
На фиг. 1 изображена предлагаема  литьева  пресс-форма, на фиг, 2 - фрагмент промежуточной плиты .
Литьева  пресс-форма содержит многоместную матрицу 1, загрузочную камеру 2 с плунжером 3 и литниковыми каналами и промежуточную плиту
5с расположенными по месту литниковых каналов втулками 6.
Промежуточна  плита 5 выполнена состо щей из резиновых 7 и тканевых
8слоев, а втулки 6 - из металла.
Дл  уменьшени  площади соприкосновени  втулок 6 Сзагрузочной камерой 2 и матрицей 1 торцы выполнен с фасками, при этом диаметр d выполнен превышающим диаметр литникового канала d д. на 0,5 - 1 мм, а наружный диаметр втулки D определ етс  величиной давлени  в матрице. Толщина промежуточной плиты h рассчитываетс  обычными методами в соответствии с температурой матрицы, максимально допустимой температурой загрузочной камеры и термическим сопротивлением промежуточной ,
Матрица 1 состоит из нижней част
9с формующими полост ми 10 и верхней части 11 с литниковыми каналами 12.
Литьева  пресс-форма работает следующим образом.
В загрузочную камеру 2 закладываетс  невулканизованна i ,резинова смесь и затем сверху в нее вводитс  плунжер 3, снизу загрузочна  камера через промежуточную плиту 5 взаимодействует верхней частью 11 матрицы 1 . В таком положении литниковые каналы k загрузочной камеры совмещаютс  с литниковыми каналами втуло
6промежуточной плиты 5 и литниковыми каналами 12 матрицы 1.
Литьева  пресс-форма устанавливаетс  на нагревательные плиты пресса , при смыкании которых под воздействием прессового усили  происходит прижатие друг к другу загрузочной камеры 2, промежуточной плиты 5, верхней 11 и нижней Э частей матрицы 1. Плунжер 3 давит на резиновую смесь в загрузочной камере и через литниковые каналы k, втулки 6 и литниковые каналы 12 выдавливает ее
в формующие полости 10 матрицы 1. После формовани  издели  в матрице вулканизуютс  за счет тепла от нагревательной плиты (не показано). Предлагаема  литьева  пресс-форма в силу эластичности материала промежуточной плиты позвол ет производить литье изделий под больш1/гм давлением без разрушени  промежуточной плиты при сохранении ее теплоизолирующего действи .
При этом она проста в изготовлении , так как ее промежуточна  плита может быть выполнена путем дублировани  резиновых и тканевых слоев
с последующим прессованием, а матрица использована в качестве кондуктора дл  установки втулок.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Литьева  пресс-форма дл  изготовлени  изделий из резины, содержаща  многоместную матрицу, загрузочную камеру с плунжером и промежуточную плиту с расположенными по месту литниковых каналов втулками, отличающа с  тем, что, с целью повышени  работоспособности пресс-формы и упрощени  изготовлени , промежуточна  плита выполнена из резиновых и тканевых слоев, а втулки - из металла.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1. Патент США fP 3 859 024, кл. 25-251, опублик. 1Э75.
  2. 2. Патент США № 3 918 870, кл. 25-251, опублик. 1975 (прототип ) .
SU792827954A 1979-10-15 1979-10-15 Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины SU939284A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827954A SU939284A1 (ru) 1979-10-15 1979-10-15 Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827954A SU939284A1 (ru) 1979-10-15 1979-10-15 Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939284A1 true SU939284A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20854186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792827954A SU939284A1 (ru) 1979-10-15 1979-10-15 Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939284A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2615203A (en) Means for forming and curing plastic compounds
US2331015A (en) Molding press
US4462780A (en) Injection molding apparatus
RU2001113126A (ru) Способ и устройство для горячей формовки изделий из термопластичного материала
GB655358A (en) Improvements in or relating to molds for the vulcanisation of rubber and the heat treatment of other thermosetting materials
SU939284A1 (ru) Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины
US3876356A (en) Cold transfer molding apparatus
JP2009255468A (ja) 2色成形用金型及び2色成形方法
US4213814A (en) Insulation plate formation
SU543336A3 (ru) Устройство дл литьевого прессовани эластомерных материалов
US4089926A (en) Injection molding method and apparatus
US3996319A (en) Process for the production of pressed block fuel elements of high power for gas cooled high temperature reactor
US2463401A (en) Apparatus for transfer molding
JPS5571541A (en) Method of continuous duplicated molding of heat curing resin and thermoplastic resin
SU1100121A1 (ru) Литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий
GB1409107A (en) Injection moulding apparatus and method
SU937211A1 (ru) Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала
SU1109311A1 (ru) Устройство дл изготовлени полимерных изделий
GB1411837A (en) Transfer moulding
SU644629A2 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов
US1473857A (en) Mold
SU1004144A1 (ru) Устройство дл литьевого прессовани резиновых изделий
SU844348A1 (ru) Гор чеканальна литьева формадл пОлиМЕРНыХ издЕлий
GB1416870A (en) Injection moulds
SU497159A1 (ru) Устройство дл вулканизации резиновых изделий