SU937211A1 - Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала - Google Patents
Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU937211A1 SU937211A1 SU803223964A SU3223964A SU937211A1 SU 937211 A1 SU937211 A1 SU 937211A1 SU 803223964 A SU803223964 A SU 803223964A SU 3223964 A SU3223964 A SU 3223964A SU 937211 A1 SU937211 A1 SU 937211A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intermediate plate
- elastomeric material
- mold
- injection mould
- material articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭЛАСТОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относитс к переработке эластомерных материалов в издели литьевым способом и может быть использовано, в . частности дл переработки резиновых смесей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала , содержаща многоместную матрицу , литьевую камеру t плунжером и промежуточную плиту с литниковыми каналами.
В известной пресс-форме промежуточна плита выполнена из смеси асбестового волокна и фенольной смолы, покрыта антийдгезионным материалом и снабжена втулками из антиадгезионного материала, например политетрафторэтилена, установленными в литниковых каналах 1.
Так как формуемые эластомеры обладают высокой адгезией к материалу промежуточной плиты, то дл обеспечени нормальной работы известного устройства необходимо применение вставок дл литниковых каналов, выполненных из антиадгезионного материала. При этом значительно усложн етс .конструкци промежуточной плиты и ее изрвтовление.
Цель изобретени - упрощение изготовлени промежуточной плиты.
Поставленна цель достигаетс тем, что в литьевой пресс-форме дл изготовлени изделий из эластомерного материала, содержащей многоместную матрицу, литьевую камеру с плунжером и промежуточную плиту с литниковыми каналами, промежуточна плита выполнена из стеклотекстолита на
основе кремнийорганического и/или эпоксикремнийорганического св зующего.
В услови х литьевого прессовани формуемые эластомеры не прилипают к плите из указанных материалов и литниковым каналам, вследствие чего отпадает необходимость в антиадгезионном пркрытйи поверхностей плиты и литниковых каналов.
На чертеже изображена предлагаема 20 литьева пресс-форма.
Литьева пресс-форма содержит многоместную матрицу 1, литьевую камеру 2 с плунжером 3 и промежуточную плиту 4 с литниковыми каналами 5.
Промежуточна плита 4 выполнена из стеклотекстолита на основе кремнийорганического и/или эпоксикремнийорганического св зующего. Плита 4 может быть прикреплена к нижнему торцу литьевой камеры 2.
Пресс-форма работает следующим об .разом.
Эластомерный материал загружаетс в литьевую камеру 2, пресс-форма устанавливаетс на прессе 6 и при воздействии его плунжера матрица 1 перемещаетс вверх до контакта с плитой 4. Затем расплав эластомерного материала из литьевой камеры плунжером 3 через литниковые каналы 5 продавливаетс в формующие полости матрицы 1, где происходит отверждение эластомера . После окончани отверждени прессформа опускаетс в исходное положение. Во врем ее перемещени в литниковых каналах отвержденный материал отдел етс от расплава.
Затем пресс-форма разбираетс и изделие извлекаетс . Поскольку адгези Эластомеров к стеклотекстолиту на основе кремнийорганического и/или эпоксикремнийорганического св зующего в услови х формовани (температура 160-180°, давление 500- 800 кгс/см) не превыщает адгезии эластомеров к стали и составл ет 0,05--0,10 кгс/см, то применение их в качестве материала промежуточной плиты позвол ет полностью исключить необходимость использовани антиадгезионного покрыти и вставок и значительно упростить ее конструкцию.
Одновременно значительно упрощаетс изготовление промежуточной плиты, так как может быть использована рбычна технологи получени листовых слоистых пластиков (уд. давление 15-30 кгс/см, отсутствие специальных пресс-форм). В известном устройстве промежуточна плита выполн етс из асбоволокнита на фенольном св зующем, при прессовании изделий из которого требуетс уд. давление 300-500 кгс/см и специальные пресс-формы. Поэтому изготов/1ение плит больщих габаритов, например размером 600 X 500 мм, технически очень сложно и требует применени специальных прессов больщой мощности. Кроме того, в предлагаемой пресс-форме промежуточна плита имеет больщие механическую прочность и рабочую температуру за счет использовани высокопрочного и термостойкого стеклотекстолита вместо относительно малопрочного асбоволокнита.
Сравнительные свойства материалов представлены в таблице.
напр жение при сжатии, кгс/см 200-2000 1000-3000 3000Разрушающее напр жение при изгибе, кгс/см 1500-5000 5500Модуль упругости, 1,5-10 1.9-2,5х 2,5-2 кгс/см Коэффициент теплопроводности , 0,05-0,5 0,15-0,30 0,35 ккал/м чС Рабоча температура, 300-350 250 Удельное дав.пение при изготовлении, кгс/см 400-500 25-30 15-2 500 800 5000-5500 2,0 -10 75-10 0,15-0,3 300 15-25
Применение предлагаемой пресс-формы позвол ет сократить расход эластомерного материала (резины) на 100-150°/оФормула изобретени
Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала, содержаща многоместную матрицу, литьевую камеру с плунжером и промежуточную плиту
с литниковыми каналами, отличающа с тем, что, с целью упрощени изготовлени промежуточной плиты, промежуточна плита выполнена из стеклотекстолита на основе кремнийорганического и/или эпоксикремнийорганического св зующего.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3859024, кл. 425-251, опублик. 1975 (прототип).
Claims (1)
- Формула изобретенияЛитьевая пресс-форма для изготовления изделий из эластомерного материала, содержащая многоместную матрицу, литьевую камеру с плунжером и промежуточную плиту с литниковыми каналами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления промежуточной плиты, промежуточная плита выполнена из стеклотекстолита на основе кремнийорганического и/или эпоксикремнийорганического связующего.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803223964A SU937211A1 (ru) | 1980-12-25 | 1980-12-25 | Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803223964A SU937211A1 (ru) | 1980-12-25 | 1980-12-25 | Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937211A1 true SU937211A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20934154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803223964A SU937211A1 (ru) | 1980-12-25 | 1980-12-25 | Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937211A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779342C1 (ru) * | 2021-09-15 | 2022-09-06 | Борис Константинович Зуев | Многоместная пресс-форма для литья под давлением |
-
1980
- 1980-12-25 SU SU803223964A patent/SU937211A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779342C1 (ru) * | 2021-09-15 | 2022-09-06 | Борис Константинович Зуев | Многоместная пресс-форма для литья под давлением |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE264184T1 (de) | Schnelle verdichtung von porösen formteilen mit hochviskösen harzen oder pechen durch harzinjektionsverfahren | |
WO2003079472A3 (en) | Electroconductive curable resin composition, cured product thereof and process for producing the same | |
JPS5630841A (en) | Plastic molding method and metallic mold therefor | |
ES8306645A1 (es) | "procedimiento para prensar piezas moldeadas a base de esteras de fibras organicas con contenido de aglutinante y dispositivo para la puesta en practica del procedimiento". | |
RU2013101582A (ru) | Литейная форма, выполненная из композиционного материала, и способ изготовления изделий с использованием данной литейной формы | |
TW200640982A (en) | Process for producing molded object of curable resin and molded cured resin | |
JP2009202440A5 (ru) | ||
SU937211A1 (ru) | Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из эластомерного материала | |
CN109130247B (zh) | 航空复材c型盒体零件成型方法 | |
DE69721663D1 (de) | Mehrfach-Spritzgiessform mit Oberflächenkrümmung hergestellt aus einem Kunststoff-Stuck | |
US20040035657A1 (en) | Method for producing ceramic brake disks from bmc | |
US3836306A (en) | Transfer molding apparatus | |
CN107972291B (zh) | 可释放rtm成型碳纤维复合材料翼面模具的压应力的翼尖挡块组件及制造翼面结构的方法 | |
FR2376739A1 (fr) | Procede de moulage par injection de pieces de formes variees | |
ES8307190A1 (es) | "un articulo moldeado, curado por calor, endurecido, termoestable y resistente al calor, para manipular productos de vidrio calientes". | |
SU939284A1 (ru) | Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из резины | |
CN108656504A (zh) | 一种材料包覆成型设备及成型工艺 | |
KR200371000Y1 (ko) | 가온 가압 경화 장치 | |
JPS54156063A (en) | Monolithic molding of metal with resin | |
IE40980L (en) | Transfer moulding insulation unit | |
SU733518A3 (ru) | Способ получени уплотнительных прокладок | |
KR20180109508A (ko) | 프리프레그 인서트 사출압축성형방법 | |
CN109774106B (zh) | 一种拱形模具 | |
JPH07323412A (ja) | 加圧鋳込み成形型 | |
JPS5695614A (en) | Manufacture of plastic mold for self separating type plastic molding |