Изобретение относитс к оборудованию дл H3roTOBvieHHH резинотехнических изделий . Известна пресс-форма, содержаща загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами, промежуточную плиту и многоместную матрицу. В этой пресс-форме поддержание заданной температуры резиновой смеси в загрузочной камере осуществл етс с помощью нагревателей, вмонтированных в стенки загрузочной камеры, и охлаждаемой плиты, причем загрузочна камера выполнена подвижной и после заполнени формующих полостей матрицы перемещаетс в исходное положение, при котором взаимодействует днищем с охлаждаемой плитой 1. Такое конструктивное выполнение прессформы обеспечивает равномерный нагрев смеси без подвулканизации, но обуславливает больщую энергоемкость пресс-формы и ограничивает ее производительность. Наиболее бпизкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий, содержаща загрузочнуюкамеру с плунжером и литьевыми каналами в днище, промежуточную теплоизол ционную плиту и мноместную матрицу 2. Недостатком известной пресс-формы вл етс низкое качество изготавливаемых резинотехнических изделий из-за наличи градиента температур в резиновой смеси, наход щейс в загрузочной камере и в литниковых каналах, который приводит к неоднородной степени вулканизации при попадании этой смеси в формообразующие полости . Градиент температур возникает из-за того, что после продавливани резиновой смеси из загрузочной камеры в формообразующие полости в литниковых каналах и прилегающих к ним зонах остаетс невулканизованна резинова смесь с температурой, определ емой тепловым сопротивлением,теплоизол ционной плиты. При каждом последующем цикле в загрузочную камеру загружаетс резинова смесь, имеюща более низкую температуру. При заполнении формообразующих полостей в массие создаютс зоны с различной температурой, обуловленные резиновой смесью литниковых каналов с прилегающими к ним зонами и вновь загруженной резиновой смесью. Кроме того, при выходе плунжера из загрузочной камеры не исключена возможность залипани к нему оставщейс в загрузочной камере резиновой смеси. Это в свою очередь ведет к тому, что при следующем цикле резинова смесь с более низкой температурой, загруженна в загрузочную камеру, первой попадает в формообразующие полости и ли никовые каналы, а прилипша к плунжеру резинова смесь остаетс в загрузочной камере без обновлени в течение нескольких циклов; не исключена ее подвулканизаци . Цель изобретени - повышение качестваизделий . Цель достигаетс тем, что в литьевой пресс-форме дл изготовлени резинотехнических изделий, содержащей загрузочную камеру с плунжером и литниковыми каналами в днище, промежуточную теплоизол ционную плиту и многоместную матрицу. в днище загрузочной камеры со стороны плунжера выполнены сообщающиес с литниковыми каналами накопительные полости в форме усеченных конусов, обращенных меньщими основани ми к плунжеру. На чертеже изображена литьева прессформа . Литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий содержит многоместную матрицу 1, состо щую из нижней части 2 с облойными канавками 3 по периметру формообразующих полостей 4и верхней части 5 с литниковыми каналами 6, промежуточную теплоизол ционную плиту 7, выполненную, например, из стеклотексто,лита , с литниковыми каналами 8 в металлических втулках 9, плунжер 10 и загрузочную камеру И.с днищем 12. В днище 12 со стороны плунжера выполнены накопительные полости 13 и сообщающиес с ними литниковые каналы 14. Суммарный объем полостей 13, литниковых каналов 14 и лит„иковых каналов 8 промежуточной теплоизол ционной плиты соответствует суммарному объему формообразующих полостей 4 с облойными канавками 3 и литниковых каналов 6 многоместной матрицы 1. Полость 13 выполнена в форме усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону плунжера. Размеры промежуточной теплоизол ционной плиты 7 выбираютс таким образом, чтобы в загрузочной камере 11 обеспечивалась температура йиже температуры подвулканизации резиновой смеси при .выбранном времени вулканизации. Литьева пресс-форма работает следующим образом. В загрузочную камеру 11 загружаетс невулканизованна резинова смесь, по объему соответствующа суммарному объему полостей 13 и литниковых каналов 8 и 11. Затем сверху в нее вводитс плунжер 10. Цресс-форма устанавливаетс на нагревательные плиты пресса, при смыканиикоторых под действием прессового усили резинова смесь выдавливаетс в полости 13 и литниковые каналы 8 и 14. В течение цикла резинова смесь пригреваетс в полост х 13 и литниковых каналах8 и 14. После цикла нагрева резиновой смеси пресс раскрываетс , пресс-форма вынимаетс из пресса , плунжер /10 поднимаетс . Благодар тому, что полости 13 выполнены в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону загрузочной камеры 1,1, резинова смесь остаетс в полост х 13 и литниковых каналах 8 и 14 и не увлекаетс плунжером 10. Затем в загрузочную. камеру 11 загружаетс нова заготовка резиновой смеси, по объему соответствующа первоначальной, в нее вводитс плунжер 10. Пресс-форма устанавливаетс на нагрева- тельные плиты пресса, при смыкании кото- 10 рых под действием прессового усили нова заготовка резиновой смеси выдавливаетс в полости 13, при этом нагрета резинова смесь, ранее находивша с в полост х 13 и литниковых каналах 8 и 14, вы давливаетс в формообразующие полости 4. После цикла вулканизации пресс открываетс , пресс-форма вынимаетс из пресса, разнимаетс , вынимаютс готовые издели вместе с завулканизованными литниками . Полости 13, литниковые каналы 8 и литниковые каналы 14 в металлических втулках 9 заполнены при этом нагретой за цикл вулканизации резиновой смесью. Затем вновь закладываетс заготовка резиновой смеси, по объему соответствующа первоначальной . Издели , получаемые не предлагаемой пресс-форме, имеют высокое качество, св занное с равномерным нагревом, подаваемой в формообразующие полости резиновой смеси.