SU939111A1 - Многоканальна пневматическа форсунка дл в зких жидкостей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике распылительной сушки и может быть использовано при распылении в зких жидкостей в распылительных аппаратах, а также в других тепло- и массообменных аппаратах, таких как испарители, скрубберы, кондиционеры , оросители и т. п. в химической, фармацевтической , лакокрасочной и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  распылени  продукта , содержашее корпус, образующий с соосно установленной в нем трубкой кольцевую камеру с, соплом дл  выхода воздуха , размещенный по оси трубы с кольцевым зазором, переход щим на выходе в сопло дл  подачи распыливаемой среды, вкладыщ, имеющий осевой канал, насадок, заглушенный с торца и имеющий наклонные выпускные отверсти  в боковой стенке, а торцовые срезы корпуса, трубы, вкладыща и насадка расположены в одной плоскости 1 .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не создает оптимальной формы факела распыла.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому эффекту

 вл етс  многоканальна  пневматическа  форсунка дл  в зких жидкостей, содержаща  корпус с установленными по ее оси газораспределительной трубкой и концентрично охватывающим ее пленкообразовате5 .лем с коническим насадком, образующим с корпусом кольцевой канал дл  подачи распыливающего агента, и патрубки подвода распыливающего агента и распыливаемого продукта 2.

0 Недостатком этой форсунки  вл етс  то, что она не создает оптимальной формы факела распыла и не обеспечивает плавной регулировки качества диспергировани  продукта , что приводит к неэ1 ономичному расходу газа, введению дополнительной энер5 гии дл  создани  оптимальной формы факела распыла и диспергировани  продукта. Цель изобретени  - обеспечение создани  оптимальной формы факела распыла и плавного регулировани  качества диспер20 гировани  продукта.

Указанна  цель достигаетс  тем, что многоканальна  пневматическа  форсунка дл  в зких, жидкостей, содержаща  корпус с установленными по ее оси газораспределительной трубкой и концентрично охватывающим ее пленкообразователем с коническим насадком, образующим с корпусом кольцевой канал дл  подачи распыливающего агента и радпыливаемого продукта, снабжена соединенной с патрубком подвода распыливающего агента газораспределительной камерой , закрепленной с патрубком подвода распыливающего агента газораспределительнбй камерой, закрепленной в хвостовой части корпуса и имеющей со стороны торца, обращенного к корпусу, неподвижный диск и смонтированный в камере с возможностью поворота подвижный диск, примыкающий к неподвижному, при этом в подвижном и неподвижном дисках выполнены соответственно фигурные прорези и отверсти , сообщающие газораспределительную трубку и канал дл  подачи распыливаемого агента с газораспределительной камерой.

На фиг. I изображена многоканальна  пневматическа  форсунка, общий вид; на фиг. 2 схема регулировани  потоков ежатого газа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Многоканальна  пневматическа  форсунка содержит корпус 1 с установленными по его оси газораспределительной трубкой 2 и концентрично охватывающим ее пленкообразователем 3 с коническим насадком 4, образующие кольцевой канал 5 дл  подачи распыливаемой среды через парубок 6. Патрубок 7 служит дл  подачи в газораспределительную камеру 8, закрепленную в хвоетовой части корпуса 1 и имеющую со стороны торца, обращенного к корпусу 1, неподвижный диск 9. В камере 8 смонтирован с возможностью поворота подвижный диск 10. Кольцевой канал 13 образован лленкообразователем 3 и корпусом 1, и в нем размещена щайба 14, имеюща  на боковой поверхности наклонные прорези 5.

Многоканальна  пневматическа  форсунка работает следующим образом.

Сжатый газ через патрубок 7 подводитс  в газораспределительную камеру 8, где с помощью постепенного плавного поворота подвижного диска 10 фигурные прорези 11 совмещают с отверсти ми 12 неподвижного диска 9 дл  регулировани  объема и скорости подачи двух потоков, один из которых поступает в газораспределительную трубку 2, а затем в кольцевой канал 5 и, воздейству  на распыливаемую среду (продукт), подводимую через патрубок 6, транспортирует и превращает его в тонкую пленку, идущую к торцовой части пленкообразовател  3 на дробление и распыл. Другой поток поступает в канал 13 через щайбу 14, имеющую наклонные прорези 15 на боковой поверхности, которые оказывают закручивающее действие на распыливающий агент идущий к торцовой части форсунки дл  осуществлени  дроблени  и диспергировани  тонкой пленки продукта.

Оптимальна  форма факела распыла и плавное регулирование качества диспергировани  продукта происходит за счет распределени  потоков сжатого газа по объему и скорости.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 355450, кл. В 05 В 7/06, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 236328, кл. F 26 В 3/ 12, 1967 (прототип ).