Изобретение относитс к контроль но-измерительной технике и может быть применено дл контрол за работой парогенераторов, а именно за шлакованием поверхностей нагрева и изменением шлакующих свойств топлива Известно устройство контрол за шлакованием поверхности нагрева паро генератора, содержащее подвижный зонд снабжеднный сигнализатором положени и шарнирной опорой l. Однако в известном устройстве шарнирна опора расположена на уровне центра т жести зонда, поэтому положе ние зонда относительно опоры устойчиво лишь в двух положени х, определ емых расположением ограничивающих упоров - верхнем, если вес отложени на зонде меньше величины порога чувствительности , задаваемого весом и положением контргруза, и нижним, если превышает порог чувствительности на любую величину. Это устройство достоверно фиксирует только моменты недопустимого ухудшени шлакующих свойств топлива и шлакование поверхностей нагрева. Недостатками устройства также вл ютс невозможность непрерывного контрол за степенью зашлакованности зонда (весом Отложений на нем) и ненадежна его работа при малой вели- 1не порога чувствительност из-за неустойчивости подвижной системы зонда относительно опоры. Цель изобретени - непрерывность контрол за весом отложений на зонде и повышение чувствительности устройства . Поставленна цель достигаетс тем, что зонд дополнительно снабжен крон-, штейном, закрепленным на опоре. Кроме того, кронштейн закреплен на зонде и опоре с возможностью перемещени и снабжен фиксаторами его положени . На фиг.1 представлена конструкти на схема зонда; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема действующих сил в исходном положении; на фиг. схема действующих сил при работе зонда. Устройство содержит подвижную систему 1 зонда, состо щую непосредст венно из зонда 2, соединенного с ним шарнирно или жестко (при горизонтал ном расположении зонда) коромысла 3 и контргруза 4. При помощи соединений 5 6 и кронштейна 7 подвижна система t зонда закреплена подвижно в шарнирной опоре 8. Опора В расположена выше центра т жести подвижно системы 1 зонда на величину h. Соеди нение 5. например, выполнено в виде охватывающего коромысло 3 ползунка фиксатором, а соединение 6, например , -в виде резьбовой пары, что позвол ет измен ть положение центра т жести подвижной системы 1 зонда относительно опоры 8 и длины плеч до точек приложени результирующих сил. Максимальное значение величины h определ етс из соотношени 1 . g5mbi X+f ( макс1 мальный угол поворота подвижной системы зонда, ограниченный упо рами или размерами лючка парогенератора; вес подвижной системы 1 зонда; длина плеча до центра т жести части подвижной системы 1 со стороны зонда 2 (фиг.2); вес отложений на зонде, соответствующий недопустимому шлакованию поверхностей парогенератора . Датчик сигнализатора 9 положени зонда расположен на подвижной оси шарнирной опоры и св зан с вторичным прибором регистрирующего или показывающего типа, расположенном на щите управлени парогенератором. Зонд 2 оборудован устройством расшлаковки. Устройство работает следующим образом . Зонд 2 на части длины погружен в газоход парогенератора. При .температуре газового потока ниже температуры начала шлаковани зонд 2 не шлакуетс . При этом зонд 2, коромысло 3, контргруз неподвижны и прибор сигнализатора 9 положени показывает нуль (фиг.З)«При ухудшении шлакующих свойств топлива или росте температуры омывающих газов зонд 2 может начать шлаковатьс , при этом возрастает его вес. Баланс сил, действующий на подвижную систему 1 зонда , вследствие этого измен етс и она вместе с кронштейном 7 поворачиваетс вокруг оси опоры 8 (фиг.4). Так как при повороте плечо части подвижной системы 1 со стороны зонда 2 уменьшаетс , а с противоположной возрастает (фиг.2) действующие относительно оси опоры 8 моменты сил после поворота подвижной системы 1 зонда на определенный угол oL уравновешиваютс . Поворот и новое положение подвижной системы 1 зонда фиксируетс прибором сигнализатора 9 положени , при этом угол поворота i (и перемещение любой точки подвижной системы зонда) зависит от веса отложений , что позвол ет непрерывно контролировать степень зашлакованноети зонда. Изменение при помощи соединений 5 и 6 положени центра т жести подвижной системы зонда и отдельных ее частей относительно опоры 8, а именНО величин h и } , позвол ет регулировать угол поворота. При достижении максимально допустимого веса отложений на зонде G и соответствующего этому положению максимального перемещени подвижной системы, зонд 2 очищают от отложений при помощи устройства расшлаковки. Таким образом, предложенное устройство позвол ет непрерывно контролировать степень зашлакованности зонда (вес отложений), что повышает Надежность контрол за шлакованием поверхностей парогенератора и его чувствительности. Формула изобретени 1. Устройство контрол за шлакованием поверхности нагрева парогенератора , содержащее подвижный зонд, снабженный сигнализатором положени и шарнирной опорой, отличающеес тем, что, с целью обеспечени непрерывности контрол за весом отложении на зонде и повышени чувствительности, зонд дополнительно снабжен кронштейном, закрепленным на опоре..