SU937636A1 - Закладна деталь - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению закладных деталей.

Известны закладные детали железобетонных элементов, состоящие из пластин и приваренных к ним внахлест- ⁵ ку стержней (анкеров)fl].

Недостатком конструкции этих закладных деталей является повышенный расход металла.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является закладная деталь, состоящая из пластины с выштампованными одним или несколькими ре- ’5 льефами и приваренных к ним стержнями [2] .

Недостатком известной конструкции является повышенный расход металла.

Цель изобретения - снижение метал- ²⁰ лоемкости закладной детали.

Указанная цель достигается тем, что закладная деталь, содержащая пластину с приваренным к ней одним' или несколькими стержнями, пластина выполнена с отогнутыми под углом, равным 20-90° к ее поверхности одним или несколькими язычками, расположенными симметрично оси пластины, шириной, определяемой по формуле

Я'Кст’&пр...

б · О ПР где R_tT- радиус стержня;

0пр предел прочности стержня; d¹ - толщина пластины;

6пр~ предел прочности пластины, а каждый стержень приварен к язычку под углом к горизонтали в пределах до 70°.

На фиг.1 и 2 изображен вариант предлагаемой закладной детали с одним стержнем в двух проекциях;

на фиг.З - вариант конструкции предлагаемой детали с двумя приваренными стержнями.

Закладная- деталь состоит из пластины 1, к торцу язычка 2 которой приварен арматурный стержень 3, находящийся в бетоне 4„ ^;

Закладная деталь работает в бе- 5 тоне следующим образом.

При приложении к пластине сдвигающей нагрузки большая часть усилия передается через язычок на анкерный стержень, работающий на растяжение, 10 а часть усилия воспринимается язычком пластины, работающим на срез, и торцом стержня, воспринимающим сжимающую нагрузку. В существующей закладной детали рабочая длина стерж- 15 ня считается от края пластины, таким образом участок стержня длиной в работе анкера не учавствует. В предлагаемой закладной детале торец стержня находится на расстоянии 20 1,5бст ^{от к}Р^ая пластины. Таким образом, расход металла может быть снижен на 2,5d_CT стержня. В то же время улучшается анкерующая способность стержня, так как он находится на болЫ5 шем расстоянии от поверхности пластины, чем при сварке по рельефу, и толщина защитного слоя бетона увеличивается. В предлагаемой детали имеется возможность приварки прямого jq стержня под углом к поверхности пластины, т.е. операция гибки стержня может быть исключена.

Кроме того, отогнутый язычок при сдвигающей нагрузке работает сов- ₃₅ местно со стержнем. Следовательно, за счет этого увеличивается несущая способность закладной детали.

Язычки с приваренными к ним стержнями должны быть расположены сим- ₄₀ метрично оси пластины, так как только в этом случае нагрузка на анкеры будет распределяться равномерно и при работе детали в бетон^э не будет перекосов. “

Изменяя углы отгиба и приварки стержня,можно регулировать толщину защитного слоя бетона. При этом минимальный угол ограничен величиной первоначального зазора, необходимого ⁵⁰ для свободной осадки стержня в процессе совместной пластической деформации.

Максимальный угол отгибки язычка составляет 90°, при этом отогнутый 55 участок обладает наилучшей работоспособностью при сдвигающих нагрузках, а приварка к нему под углом (J стержней позволяет получить весь диапазон углов, применяемых при отгибке стержней.

Угол наклона стержня относительно горизонтали определяется по формуле fbi-cL-'J'«

При значении угла j=30°, когда создаются наиболее благоприятные условия сварки, (Ъ =oL-30°.

Закладные детали имеют отогнутые стержни при максимальном угле 45°. Для этого случая угол отгиба участка пластины ά =рн- 30° = 75°

Ширина язычка b определяется из условия равнопрочности поперечного сечения стержня и поперечного сечения участка отгибки по следующей формуле '’Щ/· <3® где радиус стержня;

· предел прочности стержня;

- толщина пластины;

0ΠΛ - предел прочности пластины.

ПР

I ·

При приварке стержня к торцу пластины создаются благоприятные условия для образования сварного соединения, так как теплоотвод ограничен прорезями и торцем пластины, и нагрев является концентрированным. Таким образом, время сварки и энергозатраты уменьшаются по сравнению с контактной рельефной сваркой ориентировочно на 15%.

Операция надрезки и отгибки участка пластины выполняется за один ход пресса, так же как и операция штамповки рельефа. Однако необходимое усилие значительно меньше, чем при штамповке рельефа, которая сочетается с операцией правки пластины по плоскости и требует мощного прессового оборудования. За счет приварки стержня под углом [J можно исключить операцию гибки стержней.

Сокращается расход металла за счет уменьшения длины стержня.

Claims (2)

1.Холм нский М.М. Закладные детали сборных железобетонных элементов . М., Строительство, 1Э68,

с.12-23.

2.Инструкци  по сварке соединений арматуры и закладныхДеталей железобетонных конструкций СН-393 (1-  редакци  проект). М,„ 1977, с.10.

,

// о // / о // // // О о а//

j.s..;../,%////: °

х о

/А

//

X

о /

/

, о//

Фиг./

Фиг.1

Фиг.3