SU937406A1 - Способ приготовлени бетонной смеси - Google Patents
Способ приготовлени бетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- SU937406A1 SU937406A1 SU802974777A SU2974777A SU937406A1 SU 937406 A1 SU937406 A1 SU 937406A1 SU 802974777 A SU802974777 A SU 802974777A SU 2974777 A SU2974777 A SU 2974777A SU 937406 A1 SU937406 A1 SU 937406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- liquid glass
- density
- mixing
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
(5) ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ Изобретение относитс к химической технологии производства шлакощелочных бетонов и может быть испол зовано в промышленности строительных материалов. Известен способ приготовлени бетонной смеси путем смешени запол нител , молотого гранулированного шлака, добавки и затворени раствором жидкого стекла f 1 . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ приго товлени бетонной смеси путем затво рени в течение 4-5 мин в один прием смеси заполнител и молотого гранулированного шлака жидкими стек лами плотностью 1100-1 50 кг/м в количестве 193-220 л/м с пониженны силикатным модулем () , в том числе мета- и дисиликатом натри 2 J
СМЕСИ Недостатком известного способа вл етс недостаточно высока жизнеспособность бетонной смеси. Цель изобретени - увеличение жизнеспособности. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе приготовлени бетонной смеси путем смешени заполнител , шлака и затворени их в течение 4-5 мин водным раствором жид- кого стекла плотностью 1100-1450 кг/м в количестве 193-220 л/м компоненты сначала затвор ют раствором жидкого стекла плотностью 1100-1150 кг/м в количестве 55-82,5 л/м и перемешивают 2-3 мин, затем раствором жидкого стекла плотностью 1150-1450 кг/м в количестве 138-165 л/м и окончательно перемешивают 1,5-2 мин. Предлагаемый способ позвол ет примен ть дл приготовлени бетонных смесей кислые, нейтральные и основные гранулированные шлаки и жидкие стекла с Мс 1,0-3,5.
Роль двустадийного затворени бетонной смеси жидким стеклом заключаетс в следующем: при первом затворении бетонной смеси жидким стеклом плотностью 1100-1150 кг/м при Р/Ш 0,10-0,15 (Р/Ш - отношение водного раствора жидкого стекла и шлака ) и перемешивании в течение 2-3 мин на поверхности зерен шлака образуетс тонкий слой продуктов гидратации шлака и коагул ции жидкого стекла, который в первый период перемешивани приобретает определённую плотность и прочность.
При вторичном затворении смеси жидким стеклом наличие экранирующего сло на частицах шлака существенн замедл ет катионно-обменные процессы в в жущем, что преп тствует быстрой коагул ции вновь введенного жидкого стекла. Это обеспечивает удлинение сроков сокращени удобоукладываемости бетонной смеси, способствует повы шению ее пластичности. В дальнейшем экранирующий слой постепенно разрушаетс , что способствует продолжению и углублению процессов гидратации в жущего.
Предлагаемый способ позвол ет значительно упростить технологию приготовлени шлакощелочной бетонной смес на жидком стекле и сократить количество исходных сырьевых компонентов за счет исключени операции по понижению модул жидкого стекла, требующей дополнительных затрат энергии и введени добавок в виде едких щелочей . По прочностным свойствам бетоны приготовленные по предлагаемому способу , не отличаютс от бетонов, приготовленных по известному способу.
Пример, В качестве компонентов бето.нной смеси используют: доменные гранулированные шлаки, в том числе кислые, нейтральный и основные высушенные до влажности не более 1 вёс. и размолотые в шаровой мельнице до удельной поверхности 3300 см /г; натриевые жидкие стекла с плотностью 1100-1 50 кг/м с силикатным модулем 1,0-3,5; речной
кварцевый песок с Мкр 1,2; гранитный щебень фракции 5-20 мм.
Расход сыпучих компонентов бетонной смеси прин т равным, кг/м: шлак 550; песок 517J щебень 1150, при весовом соотношении шлак:песок: :щебень Ш:П:Щ 1: 0,,09.
Отдозированные с помощью весовых дозаторов сыпучие компоненты подают в бетономешалку принудительного действи , где перемешивают всухую в течение 1 мин.
Смешанные компоненты вначале затвор ют водным раствором жидкого стекла плотностью 1100-1150 кг/м в количестве, обеспечивающем Р/Ш 0,10-0,15 и перемешивают 3 мин до равномерного распределени раствора, затем затвор ют водным раствором жидкого стекла плотностью 11501 50 кг/м в количестве, обеспечивающим Р/Ш 0,35-0,i и снова перемешивают 2 мин. Приготовление бетонной смеси по известному способу осуществл ют следующим образом: отдозированные весовыми дозаторами сыпучие компоненты подают в бетономешалку принудительного действи , где перемешивают всухую в течение 1 мин, после чего производ т затворение в один прием смеси жидким стеклом прин той плотности и перемешивают в течение 5 мин. Силикатный модуль жидкого стекла предварительно понижают при помощи едкого натра до нужных величин.
Результаты испытаний бетонных смесей представлены в таблице.
Предлагаемый способ приготовлени бетонных смесей может быть использован при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций дл дорожного , гидротехнического, промышленного сельскохоз йственного и других видов строительства.
Техническа эффективность способа приготовлени бетонной смеси на жидком стекле состоит в удлинении сроков удобоукладываемости и упрощении технологического процесса, ожидаемый годовой экономический эффект состави 100 тыс. руб. при потребности в жу
щего 20 тыс.м .
о in
о п
VA
1Л
и
см
1Л
ш
rf
о м
ГЛ
«г
ст
(М
1- 1Л
1Л
ч
ч
ао о
1Л
1Л
см
«м
1Л
VA
1/Ч
оо
t ч
N0
1Л
о см
см
CN
м
04
см
1Л
1А
1Л 1Л
S
см оо
1Л
1Л
о о
CD
о
о сэ
о
о о
1Л
ел
о /ч
о
о о
LA
1 м
о
1Л
см
оо
см
ч
о
о « . X с: с Z ю
lA M
lA r
О vO
LA CSl CNl
CO
О г
lA cvl CM
CM
LA
ъ
-:f
-dCO о
О tM tM
CD CM CvJ
«TV
CM
t
CD
LA ГА
о
ГА
LA
CM
CM
LA
LA
LA
m
Г-,
C ГА
ГА CA
LA
LA CM
LA CM
.LA CM
CM
LA
Ч
CM
cr
CO
CM C
LA LA
CM CO
vD
LA CM
LA О
CD
LA
i
ft
О
О
CD О
СЭ CD CM
О LA CS
C3 LA
rr
CM
LA CM
C3
CD LA LA
о
ГА
CM
OO
О
о
LTk
О CM
CM CM
О
о
1Л
СЛ
-3LA
LA t CM
LA vD
r
CM
O LA
СЭ ГЛ
о
Ln
LA
Ч
ГА
LA LA
PA
CM
CM
О
СЭ
CM
гм
-dО
LA СЭ
CM
LA О
J Joo о
О ГА
О CM
oo о
О СЭ
О О
о
СЭ LA LA
О 1А СМ
О.
О LA О Ш СМ
PA
PA
СМ .
М
CM
CV
1Л
1Л
о N
R
CM
о
ил
-3-.
fr
isI
ШSU -0cis s
1be:о з: 1ч) о
о
1393740614
Claims (3)
- Формула изобретени стве 55-82,5 л/ми перемешиваютСпособ приготовлени бетонной сме-стекла плотностью 1150-1450 кг/мси путем смешени заполнител , шлакав количестве 138-165 л/м и окончаи затворени их в течение 4-5 мин sтельно перемешивают 1, мин. водным раствором жидкого стекла плот- Источники информации,ностью 1100-1450 кг/м в количествеприн тые во внимание при экспертизе 193-220 л/м, отличающий- 1. Авторское свидетельство СССРс тем что. с целью увеличени № 446483, кл. С 04 В 19/04, 1973. жизнеспособности, компоненты сначала Ю
- 2. Глуховский
- 3. Д., Пахомова В. А.затвор ют раствором жидкого стёклаШлакощелочные цем.енты и бетоны,плотностью 1100-1150 кг/м в количе- Киев, Буд вельник, 1978, с, 148,2-3 мин, затем раствором жидкого
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802974777A SU937406A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Способ приготовлени бетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802974777A SU937406A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Способ приготовлени бетонной смеси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU937406A1 true SU937406A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20915104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802974777A SU937406A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Способ приготовлени бетонной смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU937406A1 (ru) |
-
1980
- 1980-08-22 SU SU802974777A patent/SU937406A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11001527B2 (en) | Composite cement and method of manufacturing composite cement | |
| EP2178806B1 (en) | Construction material based on activated fly ash | |
| US3232777A (en) | Cementitious composition and method of preparation | |
| CN112723843B (zh) | 一种弱碱激发镍渣高强混凝土的制备方法 | |
| CN108358581A (zh) | 一种含精炼渣的混凝土及其制备方法 | |
| CA3152661A1 (en) | Integrated process for manufacturing hydraulically hardening building material | |
| CN106587695A (zh) | 由废磷渣湿磨法制备水泥掺合料的方法 | |
| CN106082720A (zh) | 一种高强度水泥及其制备方法 | |
| CN111848083B (zh) | 一种环境友好型磷石膏复合稳定材料及其制备方法 | |
| CN107344840A (zh) | 一种磷基灌浆材料的制备方法 | |
| CN107986648A (zh) | 矿渣硅酸盐水泥及其制备方法 | |
| CN110240434A (zh) | 一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料及其制备方法和应用方法 | |
| Rashad | Effect of limestone powder on the properties of alkali-activated materials–A critical overview | |
| CN111253127A (zh) | 一种c30碳纤维碎砖再生混凝土及其制备方法 | |
| CN114477907B (zh) | 一种煤制油渣制备的预拌泵送混凝土及其制备方法 | |
| CN113754374B (zh) | 低熟料超高性能混凝土及其制备方法 | |
| CN111606625B (zh) | 一种c70高强度自密实混凝土配方及其制备方法 | |
| SU937406A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| CN115583827A (zh) | 一种塑性早强型盾构隧道同步注浆材料及其制备方法 | |
| CN109231898A (zh) | 一种水泥混合料及其制备工艺 | |
| CN114409361A (zh) | 一种粉煤灰制备的预拌泵送混凝土及其制备方法 | |
| CN112723854A (zh) | 一种多矿物废料复合掺合料制备方法 | |
| CN112960962A (zh) | 一种非水泥基防治水注浆无机胶结材料及其制备方法和应用 | |
| CN112225485A (zh) | 晶核剂、铜尾矿蒸压加气混凝土制品、制备方法、应用 | |
| CN113277755A (zh) | 一种矿渣基细尾胶凝材料 |